日本变态的项目管理方法文档格式.docx
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计划调整:
调整原则:
优先考虑调整投入资源量,尽可能不调整既定的施工方案施工方案:
开工协商会已确定(施工方案调整将导致成本变化)
三、场地平面布置场地平面布置:
四、可视化管理工程放线内容:
专业分包放线,各分包放线专业分包放线内容:
结构、装饰施工主要控制轴线各分包放线:
按照专业工种各自放线(木工隔墙线、水电位置线等)
专业分包在混凝土浇捣后完成主要轴线和标高测量
木工放线:
墙、柱控制线楼层模板拆除后每套房内均弹出五条控制线------专业分包外墙控制线:
WX10、WX20、WX30、WX40、WY10、WY20应用点:
各类施工均有图可依,有线可查,辅以施工过程自查,复查,质量有了保证的首要条件。
门窗安装控制线:
·
水平面位置控制线·
标高控制线·
垂直面位置控制线水电安装工程放线:
包括开关、插座、灯位、穿梁套管、下水位置等室内水电位置控制:
包括灯位、开关、插座、下水位置等室内隔墙位置线
可视化表格:
内装工序检查表(包括工序、检查时间、检查人等)
成品保护责任检查表(包括检查时间、检查人、复查人等)可视化图纸:
专业分包制作施工图钢筋施工图模板施工图内装施工图水电施工图……
预检资料:
模板检查记录隐检资料:
钢筋检查记录(钢筋原材试验、钢筋数量和规格检查、钢筋焊接试验检查、汇总表)隐检资料:
钢筋施工图片记录五、安全文明管理1)管理制度2)全员日常化管理3)管理细节
1)管理制度1、班前会(早晨、中午每天两次)、特别安全早会(月度)、消防中间检查(4~5次)、工人100%入场教育(随时)、现场卫生大扫除(1~2周一次)应用点:
1、每天两次班前会2、工人入场100%安全教育
2、晨会后各班组单独组织班前安全教育,并把当天施工安全注意事项内容写好上墙
应用点:
强化当天班组安全教育
2)全员日常化管理1、现场所有安全文明施工管理制度、专题会等均为全员参与;
2、总包管理人员以身作则,所有人员均执行一个标准;
3、开工伊始,所有制度均向参建各方交底执行应用点:
1、全员参与;
2、管理制度和动作固化;
3、总包管理人员以身作则
4、现场人员着装要求应用点:
管理人员与操作人员统一标准(安全帽、安全带、安全鞋、工作服)
5、成品保护----全员成品保护意识应用点:
每道工序完成后及时进行保护;
合理安排工序,尽量避免交叉施工(现场每个房间安排一个工种一个人施工)
6、所有工序均能做到活完场清,现场保持清洁7、标识系统:
完善3)管理亮点1、现场施工大门统一标准;
设专职引导员;
人车分流;
场地内道路全部铺设钢板;
2、施工现场围墙统一为3米钢板围挡,白色面漆应用点:
集团内统一标准,重复利用,树立良好安全文明形象
3、现场楼体四周采用帆布密目网全封闭4、现场楼层文明施工管理责任到各单位、人应用点:
按栋号、楼层责任到人
5、各房间门口设登记本,对进出施工人员进行登记,并负责操作期间的文明施工应用点:
各房间、楼层建立出入人员登记制度
6、施工垃圾分类收集,及时外运
垃圾分类收集、外运
7、顶板混凝土浇筑作业层应用点:
1、安全防护到位2、施工马道铺设到位
8、楼内设临水导向设施
将楼内和开敞阳台雨水汇集从预留雨水孔排至一层,保持作业面干燥。
第二篇 工程管理一、模板工程1、模板工程概况本工程模板系统概况模板材料:
柱、墙、梁、楼板均采用木模板,木模板规格1800*900(600)*12,木模板材质为:
表面镀塑木质胶合板墙、柱采用木模板加竖向木龙骨组成大片木模板,常用尺寸为:
2100*600,竖向木龙骨间距200mm,横向水平管采用双排钢管围楞,间距600*400、对拉螺栓固定.柱2米以下竖向采用钢管加强。
梁、楼板采用可调节高度定型钢支撑件、木龙骨、钢管、木模板2、施工顺序:
3、品质检查内容品质检查内容:
总包负责的检查内容1、弹线检查(±
2mm,各主轴线柱、墙)2、柱(每柱两面±
5mm、每柱上、中、下±
3mm),3、梁模板(断面尺寸±
3mm,检查部位:
全数检查)4、内墙板(垂直度±
5mm,平整度±
垂直度每面3处,平整度每接缝处),5、楼板高度(±
5mm,每个面5处)6、墙板顶部标高(6mm-13mm/3m,检查部位:
四周),
真正按ISO9000的标准执行,质量控制要从事前开始
4、模板施工特色点·
模板施工特色点-----测量放线工作1、由专业放线分包商进行主要控制轴线控制,在楼面预留三个轴线测量投射孔,分别设置在WX10,WX50,WY10交叉位置。
2、本单体南北向轴线WX10,WX20,WX30,WX40,WX50五根,东西向轴线WY10,WY12,WY20三根。
专业分工明确,从结构、门窗、外墙、内墙甚至于装修、水电类工作用放线工作均可由专业分包商完成。
模板施工特色点:
柱、内墙板底模板标高控制1、先在混凝土楼板面钉10mm厚的木条,此方式有效的消除了柱、墙底部漏浆。
2、每隔0.5米测量标高数据,并通过再次加设木片和木板条来调整表面水平度,如此柱、墙模板的标高也得到有效控制。
墙板放线,钉木板条及混凝土表面测定标高使用水平仪在木板条上加设木片调整标高
柱、内墙板底模板标高控制
完成标高调整后再次钉木条,使完成面得到水平·
外墙外模板固定方式为保证外墙外侧混凝土浇捣后表面平整,防止产生接搓,在外墙模板下方设置木方和专用连接件。
外墙、楼梯间墙体可采用此方案
楼板与阳台栏板混凝土同步浇捣栏板、不同标高处模板采用吊模施工,与每层混凝土同步浇捣,即每层混凝土只浇捣一次。
不同标高处采用吊模栏板和与楼层同步浇捣
各类有效的支撑件
模板施工特点:
采用透光板使未浇捣混凝土前下层施工条件得到明显改善应用点:
考虑楼层采光,采用丙烯树脂透光板(尺寸同模板),及其方便楼下施工作业。
严格的拆模顺序拆模顺序为:
高低差模板——栏板模板——柱墙模板——梁侧模——楼板底模——梁底部模板——预留洞底模板
5、各类工具·
木工工具应用点:
生产效率和施工效果的改善需要优良的机械予以配合
二、钢筋工程1、钢筋工程概况
2、施工顺序3、品质检查内容
4、钢筋施工特色·
钢筋施工特色点:
划线施工
严格控制保护层厚度·
专用垫块
钢筋固定定位
柱、梁钢筋压接5、钢筋施工工具
三、混凝土工程
1、混凝土工程概况18层柱19层楼板梁混凝土方量为242立方米,浇捣时间必须在每天规定的施工时间内完成。
每天的作业时间为上午8:
00---下午18:
00。
混凝土浇捣采用泵送技术,泵管与混凝土外墙预设埋件固定连接混凝土标号:
W幢基础阶段至15层为高强度混凝土标号从(61N/mm2--36N/mm2),16层以上为普通混凝土(33N/mm2),为便于施工,柱、墙、梁、楼板混凝土标号取相同值。
2、混凝土工程施工顺序3、施工特色点·
浇捣顺序控制1、浇捣混凝土柱、墙体2、浇捣混凝土梁和栏板下部3、浇捣楼板说明:
500m2楼层分两段浇捣
标高控制措施齐全、到位应用点:
柱、墙、楼板均设置标高控制点,在浇捣同时用水平仪进行监控。
墙体模板敲击、压实收光
预留排水孔、施工洞应用点:
浇捣时设置预留孔,进行排水和材料垂直运输。
混凝土现场测试测试内容:
室外温度,混凝土温度、混凝土塌落度、混凝土试块、混凝土空气含量、混凝土含盐量测试单位:
第三方现场试验和取样
W栋18层柱、墙、梁和19层楼板施工回放
四、外装工程1、外墙面清洗采用高压水枪将混凝土表面冲洗达到拉毛的效果,便于外墙面砖铺贴
2、外墙面砖绘制外墙面砖排版图、弹控制轴线、挂线施工说明:
1、采用专用粘接剂和勾缝剂2、由于无粉刷层,反碱情况尚可。
3、外墙涂料外墙涂料:
打磨、砂浆找平、成品保护、涂料施工应用点:
成品保护的观念深入人心,成为基本动作,并在日常的作业中严格执行。
五、内装工程·
室内装修工序
1、铝合金门窗·
铝合金门窗部分部件现场组装,其中包括中空隔音玻璃在内所有玻璃的安装均在现场完成。
安装控制线标识清楚,土建洞口预留焊接点间距400。
门窗与预留洞口的连接方式采用焊接,并且预留埋件,减少后置对洞口的损伤。
铝合金框与土建预留洞口之间的防水封堵采用专用工具和成品防水砂浆,塞缝密实,工效很高。
湿做法施工时,预留土建洞口防水封堵,可采用专用工具进行防水砂浆注浆塞缝,在保证密实的同时,可以提高工效。
窗边两侧下口预留槽口,同步安装成品窗台板。
预留凹槽,确保封胶密实,结构封胶宽度约为15应用点:
可以尝试考虑采用成品铝合金窗台板,可以解决防水节点处理、卫生清洁、美观三个问题
玻璃打胶全过程
五金件设计合理,使用更方便:
窗扇自带撞轮,与执手联动防止误操作;
滑撑限位器分为两档,限位可靠。
滑撑限位器设计合理,比目前国内的打眼定位使用方便,且寿命更长。
2、钢制进户门框·
钢制进户门框先行安装,做好成品保护,洞口收口后下口涂刷防水涂料。
3、内保温·
内保温采用发泡聚氨酯,厚度25,施工为机器喷涂,工效约150㎡/3人/天应用点:
厚度标识采用成品定制塑料钉,插到底表示厚度满足要求,提高检查效率
4、给排水管道·
给水管道全部明装,给水管道根据图纸提前加工现场铺设,包括接头和五金件均提前装好,过桥的位置采用专用部件。
PPR管明敷,施工可视化,提高施工质量,同时减低交叉施工带来的损坏。
排水管道包裹隔音棉,吊洞采用防水砂浆填塞,下口采用自粘防水卷材。
排水立管采用防水卷材取代传统的吊洞模式,工艺简便,且防水效果更有保障。
5、整体淋浴房整体淋浴房安装:
底座——墙板——顶板——浴缸——上下水接驳——排风扇——五金
6、轻钢龙骨所有室内隔墙均为轻钢龙骨+石膏墙板,主卧及紧邻卫生间的房间加隔音棉。
龙骨安装间距300,墙体厚度100,龙骨尺寸45×
40、用材厚度0.8毫米
7、玄关地面玄关地面石材粘贴,是内装工程中唯一的湿作业工序,有详细的排版放样图和节点做法,该地面完成面与室内通道有120的高差。
所有节点均有详细的图纸,由专业分包商自行绘制并经作业所确认后实施。
8、电气配线电气管线均为明敷,结构施工时预留吊装预埋件应用点所有管线能不暗埋的尽量不暗埋,采用预留埋件明装线管
9、户内门套户内门套,没有基层板,没有贴脸,内口带卡槽,石膏板内嵌收口,内挡条材料采用合成树脂,卡扣施工。
应用点户内门套在现场的二次加工量很小,并且不需要安装基层板
10、收纳柜·
收纳柜体:
材料根据图纸由专业分包商在工厂将部件制作好,并编号运到现场进行组装。
工厂化加工,与目前“四化”管理的要求一致。
柜体尺寸与现场预留安装位有偏差时,采用右图的方式进行收口。
收口的方式美观,整体感强,不需要进行打胶处理,但需要提前准备好各种尺寸的调节板。
11、石膏板·
石膏板:
采用尺寸
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