主体结构12楼模板工程Word下载.docx
- 文档编号:15297679
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:171.83KB
主体结构12楼模板工程Word下载.docx
《主体结构12楼模板工程Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《主体结构12楼模板工程Word下载.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
6)模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。
*墙体大模板示意图:
*穿墙螺杆示意图:
*墙体大模板的连接方式采用公母口连接和平口封堵式连接下示意图:
*阴角和阳角支模示意图:
*丁字墙支模示意图:
*内墙支模示意图:
*组合式大钢模板示意图:
(2)剪力墙大模板的支设
施工顺序:
施工准备→测量放线→贴海绵条→阴角模连接临时固定→吊内墙侧模→临时固定→外模吊装固定→调整加固→验模报验
施工前检查底板的平整度,抹上砂浆找平层,达到强度后,沿边线贴上海绵条。
阴角模就位,吊环用12号铅丝与墙体主筋系牢,临时固定。
阴角模安装借助暗柱主筋,水平方向做多点定位,保证墙肢厚度,防止阴角模因压接不牢,浇砼时产生扭转,造成墙角扭曲,墙面不平。
内墙一侧模板安装就位,穿对拉螺栓入另一侧模板,依墙体边线,首先调整模板水平位置,然后吊线坠,调整模板垂直度。
临时锁上二或三根螺栓,然后调整模板水平位置(依墙体边线),调整垂直,左右位置严格符合线位,逐根紧固螺栓。
(3)模板结构计算
组合式定型大模板,确保模板的整体刚度,且强于定型模板强度。
计算书如下:
1)采用内部振捣器时,当混凝土浇筑速度在6m/h以下时,新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列二式计算,并取二式中的较小值。
P1=0.4+[150/(T+30)]·
Ks·
Kw·
V(1/3)
P2=2.5H
式中:
P——新浇筑混凝土的最大侧压力(10kN/m2)
V——混凝土的浇筑速度(m/h)
T——混凝土的温度(℃)
H——混凝土侧压力计算位置至新筑混凝土顶面的总高度(m)
Kw——外加剂影响修正系数。
不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;
Ks——混凝土坍落度影响修正系数。
当坍落度小于3cm时取0.85,5~9cm时取1.0,11~15cm时取1.15。
T取15℃
P1=0.4+[150/(15+30)]·
1.15·
1.2·
6(1/3)
=0.4+3.33×
1.15×
1.2×
1.817
=8.75×
10kN/m2
(H取1.8m,此处为下1/3处的最大侧压力)
P2=2.5×
1.8
=4.5×
根据上述二公式取小值原则,因此取45kN/m2。
2)倾倒混凝土时产生的水平荷载
用容量大于0.8m2的运输器具倾倒水平荷载6000N/m2。
3)对拉螺栓的计算公式为:
P=Pm·
A
式中P——对拉螺栓承受的拉力(kN)
Pm——混凝土的侧压力(N/mm2)
A——对拉螺栓分担的受荷面积(cm2),其值为a×
b
a——内钢楞的间距(cm)
b——外钢楞间距
当a取30cm,b取90cm。
Pm=45kN/m2+6kN/m2
=51kN/m2
由计算所得Pm值查表,需用螺栓为M20以上,为保证模板刚度,因此取φ25的螺栓。
4)按抗弯强度计算,内钢楞的跨度:
q=Pm·
a
q=51×
0.3
=15.3kN/m
Mmax=qb2/8=(Pm·
a·
b2)/8
=15.3×
902÷
8
=1.55kN·
m
σmax=Mmax/W=1.55÷
25.3(W取8#槽钢,为25.3cm3)
=0.61kN/cm2
≈62.24kg/cm2
[σ]=2100kg/cm2,
即:
σmax≤[σ]
因此,单槽钢即可满足要求。
5)计算单跨内的变形(需双槽钢)
fmax=5qb4/384EI=5Pm·
ab4/384EI
=5×
5.1×
30×
904/(384×
2.0×
106×
198.3×
2)
=0.165cm
单跨变形为1.65mm,根据混凝土规范要求单跨1/500为900/500=1.8mm,计算结果小于1.8mm,因此满足要求。
6)结论
①使用大模板,模板内钢楞为10#槽钢双肋布置(间距30cm);
②使用φ25的大栓;
③使用外钢楞间距(90cm)。
2、顶板模板
(1)施工说明
现浇板厚15mm的竹胶板或多层板,材料要求厚度一致,密实,耐水性好。
次龙骨用50×
100mm白松木方,间距200mm,主龙骨用满堂脚手架钢管,间距900mm,为满足板面平整度要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。
(2)施工方法
①竖向支撑采用扣件脚手架,立杆纵距900mm,水平间距900mm,水平杆步距1.5m。
②在脚手架顶杆上放可调支座,支座上放2Φ48钢管(主龙骨)。
③安放四周的压边方木,这是一道关键工序,压边方木放置一定要沿顶板底平线放置,并且要顶紧四周,这样才能保证周边不漏浆,拆摸后四周阴角线顺直。
④在主龙骨上铺截面为50×
100mm的方木(次龙骨),次龙骨间距200mm。
⑤沿房间四周压边方木拉交叉线,调平次龙骨的标高,然后铺竹胶模板。
铺设竹胶合模板时接缝必须平顺,钉子不能突出板面。
⑥刷脱模剂:
将模板面上的杂物用气泵吹干净后,涂刷水性脱模剂,涂刷要均匀,不得漏刷。
⑦钢筋绑扎应小心谨慎,禁止在顶板上来回拖拉钢筋,防止损坏竹胶模板。
⑧竹胶合模板在使用前,应先进行配模,优化方案并绘制详细的配模图,尽量减少裁割、钻孔、开洞等,配模成型后应对模板进行编号,以便严格按图排模,减少重复加工。
⑨竹胶合模板在堆放、加工、安装、拆除、倒运时均应注意保护,以增加周转次数,减少损耗,降低造价。
3、梁模板
(1)梁模加工尺寸:
底模长度=梁净跨长+2mm;
底模宽度=梁宽。
侧模长度=梁净跨长+2mm;
侧模高度=梁高-板厚-12mm+90mm(注:
梁端120mm范围内取梁高-板厚)。
(2)龙骨配设:
①梁底模龙骨:
采用50×
100mm方木;
龙骨与面板拼装要求:
边龙骨与面板两侧平齐,用铁钉与模板之字形钉牢。
②梁侧模龙骨:
100mm方木,梁上边龙骨与梁侧模上边齐,用铁钉与面板钉牢。
梁下边龙骨高度以梁底模与龙骨对中为宜,用铁钉与面板钉牢。
(3)梁模拼装及加固
①梁底模及梁侧模除空放龙骨外,预先拼装完成,当梁横向钢管龙骨搭设完成且验收合格后,开始铺设梁底模。
②梁底模就位后,两端与对应梁口下横方木用钉子钉牢,中部在横向钢管龙骨上加设扣件,固定梁底模的位置,使其不能产生横向位移,固定好后在底模面板两侧满贴双面胶带。
③梁侧模就位时,靠紧梁底模,将梁端与梁口两侧的预设方木钉紧。
然后在横向龙骨上加设梁侧竖向立钢管,同时加设梁中空放方木龙骨,调整侧模垂直度不大于2mm,并加设斜向加固钢管,使梁模加固牢固。
最后,在梁侧模底龙骨与竖向加固立杆间,加设木楔子,使梁侧模与梁底模完全靠死。
4、楼梯模板:
底模采用竹胶板或多层板,小龙骨50×
100间距@300,大龙骨间距900mm,侧模采用方木及木板锯材。
踏步高、宽按施工图纸和实际层高放样,先安装平台梁模,再安装梯段底模,然后安装外帮板,在外帮内侧弹出底板厚度,画出踏步台阶段,钉好固定踏步楼板的方木,选择定型模板,如下图,绑好钢筋后安装梯板。
5、其它模板
(1)电梯井模板:
采用竹胶板;
面板采用15mm厚的竹胶板,次龙骨为50mm×
100mm木方,主龙骨采用Ø
48mm*3.5mm双钢管,加M12mm穿墙螺栓;
(2)自行车坡道两侧墙体模板:
面板采用15mm厚的多层板,次龙骨为50mm×
48mm*3.5mm双钢管及穿墙螺栓;
(3)地上部分挑檐板模板模板:
采用15mm厚的多层板与50mm×
100mm木方拼装而成,主龙骨采用Ø
48mm×
3.5mm双钢管及对拉螺栓,间距为500mm。
(4)墙上门洞口模板:
面板采用多层板,内侧用50mm×
100mm木方作龙骨和斜撑。
阴角部位用50*100木方做内拉式角栓,同时便于拆模.
(5)预留洞口模板:
(6)后浇带模板:
所有后浇带模板均采用两层钢丝网与钢筋网片绑扎。
三、大模板拆除
①单行大模板的拆除的顺序是:
先拆除纵墙模板,后拆横墙模板和门洞模板及组合柱模板。
②每块大模板的拆除的顺序是:
先将连接扣件,上口卡子,穿墙螺栓等拆除,放入工具箱内,再松动地脚螺栓,使模板与墙面逐渐脱离。
脱模困难时,可在模板底部用撬棍撬动,不得在上口撬动、晃动及用大锤砸模板。
角模的拆除:
角模的两侧都是砼墙面,吸附力较大,加上施工中模板封闭不严,或者模位移被砼握裹,因此拆模较困难。
可先将模板外表面的砼剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角膜脱出,不可因角模拆除困难,用大锤砸,把模板碰弯或变形,使以后的支模、拆模更加困难。
④内墙洞口模板的拆除:
松动开阴角处螺丝,使模板边框和墙面脱离,用撬棍撬出模板后,立口的门洞板拆除时,要防止将门洞过梁部分的砼震裂。
跨度大于1m的门洞口,拆模后要加设支撑,或延迟拆模。
底模拆除时的混凝土强度要求
结构类型
结构跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
—
四、材料控制措施
拆除的大模板按标识吊运到模板堆放场地,由模板保养人员及时清理、修正、刷脱模剂,标识不清的模板必须重新标识,做到精心保养,以延长使用期限,确保工程质量。
大钢模板拆除时配件(如对拉螺栓、垫片)应及时回收以免遗失。
、
五、质量保证措施
1)支模前要检查钢筋绑扎质量,钢筋有无偏位,保护层厚度及塑料卡位置数量是否符合要求,并办理交接检手续后方可合模。
2)墙、柱模根部要预留清扫口,砼浇筑前,用压缩空气将模内清理一遍,干净后封闭洞口才可进行砼浇筑;
3)模板支设前,要认真清理模板表面,均匀涂刷脱模剂,脱模剂不可漏刷,也不可过厚,一般涂两遍为宜;
4)楼板砼浇灌完毕,用3m刮杠找平,在柱四周及墙两侧100mm用铁抹子压光标高一致;
5)墙柱模支完后,在模板根部用1:
2.5水泥砂浆封堵模板根部,以免漏浆;
6)拆除模板时,要注意保护墙、柱阴阳角;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 主体 结构 12 模板 工程