建筑工程管理施工组织设计非正式Word文档下载推荐.docx

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在认真分析井筒掘砌工程施工有关图纸及地质资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我处施工装备和技术能力，编制了此项工程的施我们工组织设计，选用了行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，井筒施工采用混合作业方式。

工程质量目标：

井筒施工矿建工程合格。

安全管理目标：

无重伤、无死亡，实现文明施工。

我们在本工程的建设中，将主动接受建设单位的监督和指导，强化企业管理，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的管理，一流的施工技术和装备，创造出一流的施工质量和速度，按工期要求，保质保量地完成此项工程的施工。

一、编制原则：

1、认真执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下，科学合理地组织施工。

2、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优化施工方案，合理安排施工顺序，组织平行交叉作业，加快施工准备工作进度。

3、提高机械化程度水平，改善工作环境和劳动条件，提高劳动生产率，缩短建井工期。

4、合理安排资源和劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，确保各项经济技术指标的全面实现，以获得社会经济效益。

5、控制临时工程，降低工程成本。

6、搞好文明施工和环境保护。

二、编制依据：

1.《山西潞安集团公司桃园矿井进风立井井筒掘砌工程施工合同》、山西潞安集团公司古城矿井桃园进风立井井筒井壁结构图纸、地质资料等。

2.《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）

3.《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）

4.《煤矿安全规程》（2011版）

5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

6.《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）

7.《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（1999年版）

8.《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

9.《凿井工程图册》（1998年版）

10.《建井工程手册》（2003年版）

11.《立井井筒施工标准》（QB/LJSG002-2011）

12.其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。

第一章工程概况

一、矿井简介

古城井田位于山西省长治市西，行政区划隶属于长子、屯留县管辖。

矿井设计年生产能力8.0Mt/a。

工业广场内布置进风井和回风井二个井筒，井筒表土均采用冻结法凿井。

二、工程特征

进风立井设计净直径Ф9.0m，井深652.5m。

冻结掘砌深度194.5m，基岩段掘砌井深459.8m（含锅底1.8m）。

主要施工概况为：

锁口（0～-10m段）；

冻结段内/外井壁支护：

钢筋混凝土井壁；

内外层井壁厚分别为800mm、700mm，整体浇筑11m，井壁厚度1500mm，砼强度等级C45；

基岩段采用素混凝土井壁，混凝土强度C40，壁厚800mm。

井筒主要特征表如下：

顺序

名称

单位

进风立井

1

井口座标

X

m

4012031.000

Y

38404960.000

2

井口设计标高

+937.5

3

方位角

度

4

净直径

Φ9.0

5

净断面

m2

63.62

6

表土层厚度

130.98

7

冻结深度

220

8

井底标高

+285

附:

古城桃园进风立井井筒井壁结构图。

三、工程地质

（一）地层、地质

井田内仅西南端及西部沟谷内零星出露二迭系上统上石盒子组、石千峰组地层，其余大部分均为新生界黄土所覆盖。

地层由老到新分别为：

奥陶系中统上马家沟组、奥陶系中统峰峰组、石炭系中统本溪组、石炭系上统太原组、二叠系下统山西组、二叠系上统石千峰组、三迭系下统刘家沟组、第三系上新统张村组、第四系。

井田总体为一走向近南北，倾向西、倾角4度左右的单斜构造，但波状起伏普遍发育，并伴有宽缓褶曲，致使局部地层倾角达8度以上，断层附近达25度左右。

断裂构造以北东东向张扭性断裂为主断层有二岗山北正断层、西魏正断层、藕泽正断层、安昌正断层、中华正断层。

区内大部分为黄土掩盖，从钻孔中所见，区外缘仅见有二个陷落柱，如0302号孔及1069号孔陷落柱。

区内未发现岩浆岩侵入。

（二）煤层：

区域主要含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组。

山西组含煤地层厚度为50.78m～70.50m，其中3号煤层是本区最主要的可采煤层。

3号煤层位于二叠系下统山西组中下部，厚度大，全区稳定可采，上距K8砂岩约35m，下距K7砂岩约15m，煤层厚度5.72～7.79m，平均6.05m，煤层结构简单，夹矸层数为0～3层，一般为一层，夹矸成分为泥岩或炭质泥岩，夹矸厚度为0.03～0.70m，一般为0.20m。

3号煤层下距9号煤层平均66.35m。

太原组含煤地层厚度为85.62～138.96m，一般为103.1m，单孔煤层总厚度为4.22～10.18m，一般厚度为6.89m。

其中9号、153号为大部分可采煤层。

9号煤层位于K5与K4灰岩之间，厚度为0～2.26m，平均为1.20m，一般含一层夹矸，成分为泥岩或炭质泥岩，属较稳定的大部分可采煤层。

9号煤层下距1-53号煤层平均39.98m。

15-3号煤层位于太原组底部，上距K2灰岩10m左右，厚度为0～3.47m，平均为1.35m，属较稳定大部分可采煤层。

15-3号煤层下距奥灰平均23m。

（三）水文地质

区内地表水系：

区内主要河流是漳河，属海河水系，分清漳河和浊漳河两支。

井田内松散含水层主要直接接受大气降水补给，一般在雨季民井水位明显上升，并接受基岩风化带水及泉水的补给。

松散含水层下的基岩风化带含水层一般接受其上覆含水层的补给，在局部地段，不同时间内与松散含水层可互为补给含水层。

井田内山西组、太原组含水层接受大气降水的补给条件较差，与上覆含水层及下伏含水层均有一定厚度的隔水层相隔。

地下水运动一般以层间迳流为主，仅在断层等构造部位才可能与其它含水层直接发生水力联系。

中奥陶统石灰岩含水层井田内隐伏于煤系地层之下。

在构造部位可能通过导水带接受其它含水层地下水的补给。

该含水层一般埋藏较深，地下水迳流相对缓慢。

区内该含水层在水文地质单元中所处环境应属于迳流滞缓带。

区内含水层：

据钻孔揭露资料，含水层由老至新如下：

1、奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层组

该含水层为岩溶裂隙含水层。

根据区域地层表，奥陶系中统地层自上而下可分为三组：

峰峰组厚40-220m，平均194.69m，分为上、下二段。

上段：

厚度为96.64-101.04m，平均厚98.83m。

岩性以深灰色灰岩为主，夹泥质灰岩或白云质灰岩。

下段：

厚度为74.14-108.30m，平均厚95.86m。

岩性由角砾状泥灰岩、泥灰岩、石灰岩及石膏等组成。

上马家沟组厚210-313m。

下马家沟组厚92-147m。

2、石炭系太原组裂隙岩溶含水层组

该含水层为碎屑岩夹石灰岩岩溶裂隙含水层，含水空间以岩溶裂隙为主，含水层主要由K2、K3、K4、K5四层石灰岩组成，平均总厚度为15.25m。

井田内无出露，根据钻孔揭露情况，一般岩溶裂隙不发育。

从简易水文情况看，钻孔消耗量变化不明显。

本区内该含水层组无抽水试验资料，据邻近高河井田资料，q为0.00024-0.0013L/s.m，k为0.0011-0.0037m/d，水位标高680.77-682.47m，水质类型HCO3-·

Cl-—K++Na+型为主。

该含水层富水性一般较弱。

但在构造部位富水性可能变好。

3、下二叠统山西组及上、下石盒子组砂岩裂隙含水层组

该含水层为碎屑岩裂隙含水层，含水层空间以构造裂隙为主，含水层主要由粗、中、细粒砂岩组成，一般裂隙较发育，局部充填。

从抽水试验看，单位涌水量为0.0006-0.0112L/s.m，渗透系数为0.0019-0.0629m/d，水位标高为689.87-769.56m，水质类型为HCO3-—K++Na+·

Ca2+型，该含水层组属弱富水性含水层组。

4、基岩风化带与第四系松散含水层组

基岩风化带含水层为碎屑岩裂隙含水层，含水空间以风化裂隙为主，含水层由粗-细粒砂岩组成，富水性因地而异，风化裂隙深度受岩性、构造及地形控制，一般发育深度在50-80m。

第四系松散含水层，含水空间以孔隙为主，含水层组主要由中-细砂组成，厚度为0-167.36m，一般为60-130m，厚度变化较大，水位埋藏一般较浅，主要接受大气降水补给，因而受大气降水影响较大。

从抽水试验看，单位涌水量0.0031-0.1142L/s.m，渗透系数0.0027-0.1726m/d，水位标高912.68-928.22m，水质类型为HCO3-—Ca2+型。

属弱—中等富水性含水层组。

区内主要隔水层：

Ⅰ隔水层：

中石炭统本溪组隔水层：

层厚1.2~30.40m,平均12.50m；

Ⅱ隔水层：

上石炭统太原组隔水层组：

平均厚约55m，分布于太原组各层灰岩含水层之间；

Ⅲ隔水层：

下二叠统山西组隔水层组：

平均厚约35m，与砂岩相间分布；

Ⅳ隔水层：

上盒子组中下部和下盒子组隔水层组：

层厚48.3~361.30m，平均318.64m；

Ⅴ隔水层：

新生界底部隔水层组：

厚度变化较大。

（四）瓦斯、煤尘和自燃情况

井田煤层瓦斯含量较高，3号煤相对瓦斯涌出量为10.56m3/t。

煤尘具有爆炸危险性。

煤层属不自燃煤层。

第二章凿井施工方案及机械化作业线配置

一、施工方案的确定

根据矿方提供的地质资料、井筒净径、深度、支护结构、地质水文条件并结合我单位多年冻结立井施工经验及技术装备。

井筒施工主、副提分别选用2JK-3.5/20型、JKZ-2.8/15.5型提升绞车，两套单钩吊桶提升，座钩式自动翻矸。

10—25t凿井绞车悬吊管线，井口集中控制系统。

冻结段外壁采用综合机械化配套方案，短段掘砌混合作业方式。

采用中心回转抓岩机直接破土装罐。

井筒内全部冻实或进入风化基岩段时，采用钻爆法施工。

外壁砌筑采用3.6m高度液压伸缩整体移动式金属模板，三掘一砌。

基岩段外壁采用伞钻打眼，4.2m深孔光面光底爆破，中心回转抓岩机装岩，3.8m高度液压伸缩整体金属模板砌壁，一掘一砌。

内壁采用1m组合式金属模板套筑，自下而上连续砌筑。

冻结、基岩段均采用底卸式吊桶下砼。

井筒冻结段施工工艺流程为：

掘进（小型挖掘机和人工风镐）——掘进（小型挖掘机和人工风镐）——掘进（小型挖掘机和人工风镐）——永久支护。

井筒基岩段施工工艺流程为：

掘进（凿岩爆破或人工挖掘）——出矸（抓岩机和小型挖掘机）——临时支护（井圈背板）——永久支护——清底。

二、机械化作业线配置

（一）、机械化作业线配置方式及内容

1、凿井井架及翻矸设施

采用Ⅵ型井架凿井。

天轮平台布置在+28.2m位置，在+12m的位置安装翻矸平台，平台上布置两个矸石溜槽，配备座钩式自动翻矸装置，矸石落地后铲车装运配合翻矸汽车排矸,矸石排到建设单位指定位置。

2、封口盘和吊盘

（1）封口盘