XX工程混凝土搅拌站建设实施方案Word下载.docx
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1.5国家、地方现行的施工技术标准和验收规范;
1.6公司承建相关工程的建设经验;
1.7公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件;
1.8公司企业施工技术标准、工法。
2、设计原则
2.1安全生产,预防为主的原则
运用现代科学技术,采用先进可靠的安全预防措施,确保生产和人身安全。
2.2文明施工、环境保护的原则
实行文明施工,重视环境保护,珍惜土地,合理利用,严格执行GB/T24001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系。
严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求,精心组织、严格管理、文明施工,在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度,并制定出详细的文明施工和环保措施,争创“安全生产、文明施工标准化工地。
2.4坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
结合本标工程特点,采用科学的组织方法,合理地安排施工顺序、优化设计方案。
做好劳动力、物资、机械的合理配置。
采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺,做到科学合理、技术先进,确保实现设计目标。
二、工程概况
1、搅拌站选址
根据本工程风机机位分布情况,搅拌站设在王子城村附近,S212省道边,距离草店镇3KM,距离最远的风机约28km。
厂址地势平坦,交通方便,水电资源接入便利。
施工总平面布置图
2、组织机构
2.1人员配置
序号
姓名
岗位
备注
1
文圣友
站长
2
王全广
副站长
3
马小飞
技术负责人
4
郑孝刚
安全员
5
孙永芹
资料员
6
周环
材料员
7
储广宇
试验员
8
高志良
装载机工
9
陈武
拌合楼运转工
10
周伟
11
闵进平
12
程培
13
方金平
电工
14
江明华
电焊工
2.2岗位职责
2.2.1拌和站站长岗位职责
⑴对工区长负责,贯彻实施安全、质量方针和目标,严格执行相关安全、质量法规、标准和要求。
⑵对本混凝土拌和站作业范围的工程安全、质量负直接责任。
组织人员分解、落实作业处施工作业计划。
⑶保证安全、质量体系在本混凝土拌和站的有效运行。
⑷接受并积极配合安全、质量体系检查和审核。
⑸定期召开本混凝土拌和站的安全、质量工作会议,研究和反馈施工中的安全、质量问题,并组织实施纠正措施。
2.2.2调度岗位职责
⑴在混凝土拌和站站长统一管理下,严格执行作业处对本混凝土拌和站的施工计划安排。
⑵准确传达作业处的施工指令,及时反馈各部门执行情况。
⑶准确、及时、全面地收集、整理和妥善保存混凝土生产要素变化、施工进度、质量、安全情况等资料,设置调度原始资料台帐,报告出现的问题建立相应的管理制度。
⑷建立健全调度资料的审核、交接和档案管理等制度。
⑸实行调度值班制度,掌握施工进展及突发事件,随时向领导提供现场施工情况。
⑹完成混凝土拌和站站长交办的其他事项。
2.2.3试验员岗位职责
⑴接受工地试验室主任委派,负责本混凝土拌和站全部材料送验及检验工作。
⑵贯彻国家、上级单位对产品质量检验有关的政策、方针、法令、条例和制度,严格监控各类材料的技术要求,确保工程混凝土材料质量。
⑶依据各类材料和产品的技术标准、国家标准,对所用材料按要求送检。
⑷负责监控设备的鉴定、校准工作。
⑸掌握各种标号混凝土的检验标准、检验规范、检验细则、检验方法。
⑹严格执行混凝土的配合比及有关参数的标准,把好混凝土的生产关和出厂关,指导正确制作试件并记录标识试件。
⑺遵守职业道德,提高自身素质,保证材料检验准确,并按时上报。
⑻加强业务学习,不断提高工作水平,认真完成领导交办的其他有关工作。
2.2.4材料员岗位职责
⑴编制材料的年、季、月度申请计划并及时催运;
⑵办理主要材料的统计和相关费用的分解;
⑶审核混凝土拌和站对主要材料的验收单证及供方提供的质量保证资料;
⑷指导现场材料的规范堆放、储存及油料的安全存放,做好登记发放核准工作;
⑸做好主要材料的抽检取样,监督、检查混凝土拌和站主要材料的质量;
⑹协助物资设备部调查供应市场并审定合格供应方;
⑺接受和发放物资设备部用材料,采购零星辅料,并对进出材料登记上报。
⑻完成领导交办的其他工作,保管各种库存用料,做好材料帐目。
2.2.5安全员岗位职责
⑴贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。
⑵监督、检查操作人员遵章守纪。
组织、参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录。
⑶掌握安全动态,发现事故隐患及时采取预防措施。
⑷制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突和安全防护措施不符合规范时,有权制止冒险作业或停止作业。
⑸对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收检查工作。
⑹协助上级部门的安全检查,如实汇报混凝土拌和站的安全状况。
⑺负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制定纠正和预防措施,防止事故再发生。
⑻对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育。
⑼对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理。
⑽督促实施劳动保护技术费用。
⑾对执行安全生产奖罚条例后的资金发放和罚款收入进行监督检查。
⑿协助作业处搞好安全保证体系的内审。
2.2.6资料员岗位职责
⑴认真贯彻执行国家和上级颁发的法令、法规、技术标准、规范、规程及有关规定。
⑵负责混凝土拌和站技术资料的收集、整理、归档工作。
⑶协助技术人员做好资料的填写、收集、分类整理工作。
⑷认真收集、整理各类混凝土技术资料,做好工程每天混凝土生产的统计工作、每站混凝土的统计、每车运输统计和月、季统计工作。
⑸负责技术文档、表格的打印和整理工作,做好各类文件、通知、技术、检查及技术内容的记录和整理工作。
⑹履行质量体系相关职责。
⑺完成领导交办的其它工作。
2.2.7操作工岗位责任
⑴做到“三懂四会”,即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程,会看图、会维修、会操作、会检测。
每个人都要认真熟悉混凝土生产工艺,坚持按作业流程施工。
⑵爱护原材料和各种构(配)件及半成品,正确使用各种工具和仪表设备,做到精心维护,使其经常保持良好状态。
⑶严格把住质量关,不合格的材料不使用,不合格的工序不交接,不合格的产品不交工。
凡属不按操作规程,不按施工工艺和技术交底,以及不按应知应会操作造成返工或质量事故者,要负直接责任,并赔偿经济损失。
⑷自觉接受质检人员的检查和技术人员的辅导,积极参加质量控制活动。
⑸积极参加技术培训和学习,不断提高操作技术水平。
三、机械设备配置
1、生产系统选型
本工程风机基础单基用量449.7m3,要求一次浇筑完成,浇筑时间尽量控制在12h之内,实际浇筑量应保证在37.5m3/h以上。
考虑到生产效率,拟选用两台1.5m3搅拌机,并为每条生产线配置2个100t水泥罐及1个100t粉煤灰罐,其中一条生产线保证正常运行生产,另一条生产线作为应急备用。
本生产系统满负荷生产率90m3/h,设备参数如下:
型号
生产率
m3/h
主机型号
主机公称容量m3
配料机型号
计量精度
卸料高度
m
骨料
水
水泥
外加剂
HZS90
90
JS1500
1.5
PLD2400
≤±
4.2
2、搅拌运输车配置
每台混凝土泵的实际平均输出量Q1(m3/h)
40
每台混凝土搅拌运输车的容量V(m3)
混凝土搅拌运输车平均行车速度S(km/h)
30
混凝土搅拌运输车往返距离L(km)
56
每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间Tt(h)
0.5
混凝土泵连续作业时,每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数:
N=Q1(L/S+Tt)/V=40×
(56/30+0.5)/8≈12台
搅拌运输车在当地租赁,可根据实际情况增减台数。
四、搅拌站平面规划
1、生产系统布置
1.1搅拌站配置一个HZS90型拌合楼。
每个拌合楼配置6个储存罐,水泥罐:
粉煤灰按2:
1比例配置,水泥(粉煤灰)罐安装避雷针,接地线。
在拌合楼中安装除尘设备,在拌和机左下方设置一个沉淀池。
1.2搅拌站基础
为保证搅拌站及早投入生产,基础用C35钢筋砼处理,并进行荷载作用下的承载力、抗倾覆等计算。
1.3水泥储存罐基础及外加剂房
水泥储存罐基础采用C35砼浇注,并在罐体四周设置地锚基础,在硬化之前进行施工。
外加剂房采用彩钢房屋,并靠近搅拌机,其库房地面用C20砼进行硬化。
1.4地基施工时需设防雷接地装置,防雷接地应符合GB50057有关要求,其接地电阻不大于10欧姆。
2、站区场地
为了确保场地使用的耐久性及清洁环保,拌合站使用砂砾石作垫层,20cm厚的C20砼作面层。
中车道路面采用30cm混凝土面层。
场地设计为四周低,中间高,面层排水坡度为1.5%,利于排水。
场地四周设置M7.5#砂浆抹面的排水沟,在紧连排水沟处设置2个的沉淀池。
3、砂石料场
场堆放区根据现场实际情况,布置于场地靠北一侧,场地面积约2000平米并安排一台ZL50型装载机上料。
料场分4个库区,为碎石,沙合格区。
沙石料分料仓用大于“37”墙的方式砌筑,挡墙高度大于2.5m,用水泥砂浆抹面,仓内中间高,四周低,墙下预留了排水孔。
4、工地试验室
工地试验室,为彩钢板房结构,地面硬化,并根据需要砌筑养护池,配置必要的常用试验检测设备。
5、工地生活、办公设施
站内所有房屋建设均采用钢彩板房,板房每间尺寸为3.64m×
5.46m,室内采用5cm厚水泥砂浆硬化。
在板房前方1m处设置15m×
5m小车停车位,板房门前设置消防器材和垃圾桶,将垃圾倒入垃圾桶后,再集中到垃圾池,然后由专车运到站外指定地点处理。
6、磅房
现场准备安装100t地磅一台,以保证原材料进场的准确量度,节约工程成本,高时高效做好后勤保证工作。
7、施工用水
搅拌站生产及生活用水由当地自来水管网接入,水质经试验检测合格可满足施工用水要求(包括以后运行用水),便利可行。
运行时利用蓄水池蓄水,水泵抽水满足搅拌机用水需求。
8、施工用电
现场施工用电采用250kva变压器一台,电力接引准备采用由当地低压电网就近搭接,后期准备安设一台250kw的柴油发电机组发电作为后期运营的备用电源,保证混凝土不间断生产运营。
9、搅拌站标识牌
拌合站采用封闭式管理,四周设置围墙,进出口设置大门,并悬挂项目名称门头和安全生产标语。
“五牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全标准美观。
五、施工进度计划
为尽早投入使用,初步确定建设工期为30天,建设进度计划如下:
六、质量控制措施
1、组织保证措施
成立以站长和副站长、技术主管、安检负责人员组成质量领导小组,领导和组织实施拌合站施工质量管理,确
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