家具产品质量检测报告模板Word格式.docx
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Sample(s)
From
浙江XX
家具
地址
Address
杭州市天目山路
222号
生产单位
Manufact
urer
浙江XX家具
抽样者
浙江省家具产品
抽样基数
20件
Sampling
Organizatio
n
质量检验中心
Numberof
Samples
抽样数量
抽样地点
Sample
Location
企业仓库
NumberofSample(s)for
Inspection
2件
抽样日期
Date
2005.1.11
到样数量
ReceivingNumberof
1件
送样者
Deliverer
到样日期
ReceivingDateof
2005.2.1
检测依据
Requirements
QB/T1952.1-2003《软体家具沙发》,GZ21900101沙发111-2004〈〈浙江省沙发产品质量监督检查评价规则》
检测项目
Testltem(s)
型式试验
样品描述、状态
DescriptionandConditionofSamples(s)
外观完好,无污损
检测日期
TestDate
2005年2月1日至2005年2月6
日
检测地点
本中心
检测结论
Summary
依据QB/T1952.1-2003《软体家具沙发》和GZ21900101沙发111-2004《浙江省沙发产品质量监督检查评价规则》,对所抽样品进行检测,各检测项目的检测结果均符合标准要求,综合判定:
合格
(盖章)
TestSeal
批准日期:
2005年2月6日
ateofApproval
备注
Remarks
/
批准:
审核:
编制:
ApprovedbyVerifiedby
Compose
检测报告
序号
Seri
esNumb
er
TestItems
技术要求
Requirement
检测结果
Resul
ts
单项
结论
Item
Conc
usioi
A
1
:
l
Rem
arks
三要尺寸
(功能
尺寸,
mm)
1)座前宽B单人》
480、双人》960、
2)3人》1440、
540
2)座深T480〜600
520
3)座前咼H1340~440
440
4)背高H2>
600
880
2
外
形对
1)座面对称度:
对角
称度
(mm)
线长度w1000允差w
8;
对角线长度>1000允差
w10
2)背面对称度:
对角线长度w1000允差w8;
5
-
3)相同扶手对称度:
对角线长度w1000允差w
8;
对角线长度>1000允
差w10
3
4)围边对称厚度差w5
底稳<
脚平性
沙发底脚着地的不平度
偏差w2.0
4
内部木制件材用料要求
内部用料不应使用:
1)昆虫尚在侵蚀的木材;
2)轻微腐朽材面积超过零部件面积的15%;
3)腐朽材深度超过材厚25%;
4)受力部位的木
符合
材自然斜纹程度超过20%;
5)有轻微的裂缝或节子的木材影响结构强度;
6)带有树皮的木
材
外部木制件材用料要求
产品用材的树种应与标识明示致
外表用料应:
1)针阔叶树种在同一胶拼件中不得混用;
2)材色和纹理相似
外表用料不应使用:
1)贯通裂纹材;
2)昆虫尚在侵蚀的木材;
3)腐朽材;
4)死节材;
5)未经处理带有树脂囊材;
6)脱胶的人造板材
1)节子宽度超过材宽的1/3;
2)节子直径超过12mm;
3)产品受力部位木材自然斜纹程度超
过20%
外表用料正视面不应:
1)
有裂纹;
2)有缺棱
外表用料斜视面裂纹、缺
棱应进行修补加工
6
木材含水
率
应不大于产品所在地区
年平均木材平衡含水率
(合同另有要求时,应在合同中明示)
14.0
%
检测项目
Items
检测结果
Results
单项结论
Cone
usior
7
金属件用料要求
各种管材或异型管材,其受力部件的管壁厚度应
不小于1.2mm
8
铺垫料安全卫生要求
麻毡(布)、棕毡、棉毡、棉(或化学)絮用纤维等铺垫料应:
1)干燥;
2)无霉烂变质及刺鼻异常气味;
3)无夹含泥砂及金属物等杂质;
4)目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等
9
泡沫塑料要求
密度底座》25kg/m3,其
它部位》20kg/m3
座:
35kg/m3
背:
44
kg/m3
回弹性能A级》45%B
级》40%C级》35%
43%
压缩永久变形A级w
5.0%,B级w7.0%,C级
<
10.0%
7.0%
10
面料用料要求
各种面料颜色摩擦牢度
>
4级
4-5级
皮革涂层粘着牢度》
2.5N/10mm
11
木工要
人造板制成的零部件外
求
露部位应封边处理,封边应平整无脱胶
外表木制件应平整精光:
1)无啃头;
2)无刨痕;
3)无崩茬;
4)无逆纹;
5)无沟纹
合彳
格
外表木制件应:
1)倒棱均匀;
2)圆角和弧度及线条对称均匀;
3)顺直光滑
外表木制件车木线型应
1)对称部位对称致;
2)无刀痕、砂痕等缺陷
内部木制件应经刨削处理,粗光
12
面料外观要求
面料应保持清洁
纺织面料:
1)冋部位绒面的绒毛方向应致;
2)面料无明显色差;
3)无残疵点
皮革或人造革面料应无:
1)明显色差;
2)表面龟
裂;
3)破损
面料缝线应无:
1)跳针或明显浮线;
2)断线或脱线现象或外露线头
13
缝纫和
包覆要
嵌线应圆滑顺直及圆弧处均匀对称
外露泡钉应:
1)排列整齐、间距基本相等;
2)无松动脱落;
3)无明显敲扁或脱漆
缝纫和包覆要求
面料的包覆应:
1)平服饱满无明显皱折;
2)松紧均匀无明显松弛现象;
3)对称工艺性皱折线条应对称均匀
14
异常响
徒手揿压座面和背面,应无异常金属摩擦和撞击
声
▲
丿LiJ|IN、1人/1LL±
等响声
15
安全性
要求
沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或背面等部位
座面与扶手或靠背之间的间隙内,徒手深入应无刃口、毛刺等
外露金属件应无刃口或毛刺
16
外表金属件要求
不圆度
金属管弯曲处直径
25
允许
2.0
金属管弯曲处直
径>
2.5
弯曲处圆弧应圆滑致
金属件铆接处应端正圆滑,无明显锤印
金属件铆接处不应有漏铆或脱铆
金属件焊接处应:
1)无夹渣;
2)无气孔;
3)无
VVlJ=LJJ)yLJklJUJw/yLi
焊瘤;
4)无焊丝头;
5)无咬边或飞溅;
6)无焊穿
管材表面接缝处应:
1)无裂缝或虚焊;
2)无明显叠缝
金属件焊接处不应:
1)脱焊;
2)虚焊
17
饰面外观要求
金属件
烘漆或喷塑涂层应:
1)无明显流挂;
2)无凹凸疙瘩;
3)无皱皮;
4)无飞漆
电镀层应:
1)表面无烧焦;
2)无明显针孔;
3)无划痕;
4)无毛刺
涂层饰面应无明
显色差及裂纹或脱落;
电镀层应无明显露底或锈迹
漆膜涂层应.1)
木制件
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