人货施工升降机卸料平台专项的方案Word文档格式.docx
- 文档编号:15289598
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:25.92KB
人货施工升降机卸料平台专项的方案Word文档格式.docx
《人货施工升降机卸料平台专项的方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《人货施工升降机卸料平台专项的方案Word文档格式.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
9#房高67.9m(局部79.55m)、10#房高67.7m、11#房高104.5m。
标准层层高:
3.000m(10#、11#),3.15m(9#);
总建筑面积:
60832.14㎡;
建设单位:
吉田建设开发(昆山)有限公司。
设计单位:
建学建筑与工程设计所有限公司
大原建筑设计咨询(上海)有限公司。
监理单位:
江苏广厦建设监理有限公司。
总承包单位:
江苏江中集团有限公司
二、方案设计
(一)落地式卸料平台
1F~5F-0.05~15.70m,15.75m,搭设落地式人货施工升降机卸料平台,搭设尺寸如下:
立杆纵距为1.5m,立杆横距为0.6m,搭设两排,大横杆步距为1.8m。
采用钢管类型为48*2.8。
立杆设置均为双立杆;
卸料平台内立杆距离墙体最大不得大于0.30m;
连墙件选用L40*4角铁预埋于混凝土梁楼面上穿孔,在角铁预埋件与脚手架采用D14普通型U型卡卡接,兼做回称撑,一步一跨布置;
布置方式采用:
竖向间距3.60m水平间距2.80m同时施工两层,脚手架板共铺设5层。
(二)悬挑式卸料平台
9#楼6F~10F,15.7m~31.45m搭设悬挑式人货施工升降级卸料平台,搭设尺寸如下:
立杆纵距为1.5m,立杆横距为0.6m搭设两排,大横杆步距1.8m,采用钢管类型48*2.8;
连墙件选用L40*4角铁预埋于混凝土梁或楼面上穿孔,在角铁预埋件与脚手架采用D14普通U型卡卡接,兼做回撑;
一步一跨布置;
竖向间距3.60m,水平间距2.80m;
同时施工2层,脚手板共铺设5层,采用16号工字钢做悬挑梁,悬挑尺寸为1.8m,锚固距离为4.2m,下部采用10#槽钢进行顶撑;
脚手架内力杆距离墙体最大不得大于0.30m;
预埋4根M-20B级螺栓于现浇楼面上,选用200*300-12钢板作为工字钢与楼板面预埋螺栓的锚固挡板;
锚固螺栓自外向内进行锚固,数量为3副。
第三节构造要求
1、立杆
(1)、立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余均采用对接扣件连接。
(2)、立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,个接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.
2、.纵向水平杆
(1)、纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。
(2)、水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接
a.对接扣件应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接通水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。
b.当采用搭接接头时,搭接接头不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。
3、连墙件
连墙件采用刚性连接,水平向沿架体的四角各设置一个拉节点与墙体呈“八”字形对撑连接。
连墙件采用48*2.8的钢管,其与架体的连接采用直角扣件,连墙件通过预先埋设的50穿墙套管穿过结构外墙在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧,连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;
与地面成45~60o夹角。
4.剪刀撑
沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为60o,在外侧立面沿架长及架高连续设置。
斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于500mm,设置2个旋转扣件,端部钢管伸出扣件外边缘不到少于100mm。
第四节材质要求
1、钢管
(1)、采用焊接钢管,为Q235A钢
(2)、外径为48,壁厚为2.8mm,长度主要有6m、4m等
(3)、新钢管的质量要求
a.新钢管须有产品质量合格证,钢管材质检测报告。
b.钢管表面应平直光华,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。
C.2外径和壁厚允许偏差为0.5mm。
d.端部应平整,端面斜切的允许偏差为1.7mm。
(4)旧钢管外观质量要求
a.钢管必须进行涂防锈漆的处理。
b.钢管应无锈蚀,钢管内外径锈蚀的深度之和不大于0.5mm
c.钢管尽量无弯曲,当有弯曲时,端部弯曲不大于5mm,立杆弯曲不大于20mm,栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。
d.钢管应无裂纹,严禁打孔。
2、扣件
(1)扣件有三种:
直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
(2)扣件不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、裂纹、毛刺、氧化皮等清楚干净。
(3)扣件与钢管贴面需严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
(4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
(5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm。
(6)扣件表面应进行防锈出处理。
(7)新扣件必须有产品合格证,生产许可证,专业检测单位的检测报告。
(8)扣件螺栓万恶12,不得滑丝扣件螺栓拧紧扭力距达70N.m时,可锻铸铁扣件不得破坏
3、安全网
安全网采用密目式安全网,安全网在出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证,已使用的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用;
安全网在运输中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学药品的侵蚀,搬运事禁止使用钩子。
4.脚手板
本工程脚手板采用木脚手板,木脚手板厚度不小于50mm,材质不低于国家二等保准的松木板,两端采用4mm镀锌铁丝捆紧,禁止使用有扭纹、破损严重的脚手板。
第五节搭设施工
1、搭设顺序
落地式:
场地平整、夯实→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→绑扎安全网
悬挑式:
定位预埋件→定位悬挑钢梁→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设护栏杆→绑扎安全网
2、施工工艺
(1)定位定距:
根据构造要求量出内外立杆距墙距离,并做好标记;
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记;
垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
(2)在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架内设一道斜支撑,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
(3)当卸料平台操作层高出连墙件步时,应采用取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
(4)落地卸料平台架体搭设,宜先立里排立杆没,然后依次向外;
每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看奇后再立中间部分各立杆;
立杆接长时,应先立外排,后立内牌。
第六节卸料平台的拆除
(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有庄专人指挥,严禁非作业人员入内。
(2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。
(3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。
即先拆脚手板、斜拉杆,后拆横杆、纵杆、立杆等,并按一步一清的原则一次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
(4)拆立杆时,应先稳住立杆再拆开最后两个扣。
(5)连墙点应随拆除进度逐层拆除。
(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。
(7)拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
(8)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
(9)拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
(10)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
第七节安全防护
(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。
(2)操作层上栏杆的上皮高度1.2m,中栏杆居中设置。
(3)安全网须满挂在外侧立杆的里侧,用铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。
(4)堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过0.5t,严格控制堆料的重量。
第八节安全技术措施及注意事项
(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
(2)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
(3)脚手架的构配件必须合格。
(4)脚手架搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正。
(5)操作层上施工荷载不得超过5kN/m,不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上,严禁任意悬挂其中设备。
(6)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雾后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。
(7)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:
a、主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆
b、钢管连墙件
c、栏杆
(8)临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施,以防坠物伤人。
(9)应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。
(10)拆除脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
第九节卸料平台计算书
落地式卸料平台
一、参数信息:
1、基本参数
立杆横距lb(m):
0.60,井架横向排数为:
2,立杆步距h(m):
1.80;
立杆采用双立杆支撑。
立杆纵距la(m):
1.50,平台支架计算总高度H(m):
25m;
平台底钢管间距离(mm):
200.00;
钢管类型:
Φ48×
2.8,扣件连接方式:
双扣件,取扣件防滑承载力系数0.70;
2、荷载参数
脚手板自重(kN/m2):
0.30;
栏杆、挡脚板自重(kN/m2):
0.150;
施工人员及卸料荷载(kN/m2):
6.00;
安全网自重(kN/m2):
0.005;
活荷载同时计算层数2层。
二、地基参数
脚手架搭设在现浇楼盖上,下面是楼盖的有关参数:
楼盖为双向板,板单元计算长度BL=4m;
板单元宽度BC=3m。
楼盖板厚度h0=150mm,混凝土设计强度为C35,已浇筑20天,混凝土强度fc=14.780MPa;
三、板底支撑钢管计算:
板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算,截面集合参数为:
截面抵抗矩W=4.49cm3;
截面惯性矩I=10.78cm4;
1、荷载的计算:
脚手板自重设计值(kN/m):
q1=
施工人员及卸料荷载设计值(kN/m):
q2=
2、强度验算:
板底支撑钢管按简支梁计算。
最大弯矩计算公式如下:
Mmax=0.125q1l2+0.125q2l2
最大支座力计算公式如下:
N=0.125q1l+0.125q2l
最大弯矩Mmax=
支座力N=
最大应力σ=Mmax/W=
板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2
板底钢管的计算应力小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2,满足要求!
挠度验算:
计算公式如下:
ν=(0.521q1l4+0.192q2l4
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工 升降机 卸料 平台 专项 方案