各工序质量验收检查记录表Word格式文档下载.docx
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2
灰 缝
灰缝整齐均匀,缝宽符合要求。
3
组 砌
砌体分层砌筑必须错缝,交接处咬口应紧密。
4
预埋件
预埋件、泄水孔、防水设施等符合设计和规范要求。
实测项目
规定值或
允许偏差
施工单位检验评定结果
砂浆强度(Mpa)
设计要求:
外侧平面偏位(mm)
+20 -10
宽度(mm)
+40 -10
顶面标高(mm)
±
10
5
竖直度或斜度(块石砌体)(mm)
0.5
施工单位检查
评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单
位项目专业技术负责人):
年 月 日
注:
实测项目:
1、设计要求;
2、每10m检查一处(经纬仪);
3、每10m检查一处(尺量);
4、每20m检查一处(水准仪);
5、每20m墙面检查一处(吊线锤)。
路面恢复砼垫层工序质量验收记录表
桃源县城污水处理厂厂外配套管网工程二标段
湖南省四通建设有限公司
铺 筑
垫层必须铺筑均匀,整平拍实。
基底表面
砼浇筑前,必须保证基底表面干净,无淤泥杂物。
规定值或允许偏差
砼强度(Mpa)
顶面高程
0-20
轴线位移
50
平面尺寸
+100 0
1、按设计要求;
2、每20m检测一处(水准仪);
3、每20m检测一处(经纬仪);
4、每10m检测一处(尺量)。
管沟基槽开挖工序质量验收记录表
开挖
基底开挖不得扰动基底土,如发生超挖,严禁用土回填。
边坡
施工时应保证边坡稳定,防止塌方。
基底
基底不得受泡或受冻,基底上的淤泥必须清除干净。
其他与设计不符的杂物必须处理。
坑底高程
30
轴线偏移
宽度
不小于设计要求
平整度
20
1、每20m检测一点;
2、每20m检测一点;
3、每10m检测一点;
4、每20m检测一点。
级配中砂回填工序质量验收记录表
外观质量标准
表面
表面应坚实、平整,不得有浮石、粗细料集中等现象。
碾压
用12t以上的压路机碾压后,轮迹深度不大于5mm。
厚度(mm)
+20 -10%
平整度(mm)
15
中线高程(mm)
横坡(%)
20%且不大于0.3%
6
压实密度
≥2.3t/m3
1、每20米检测一次(用尺量);
2、每10米检测一次(3m直尺或楔形塞尺);
3、每40米检测一次(用尺量);
4、每20米检测一次(水准仪);
5、每20米检测一次(水准仪);
6、每100平方米检测一次(灌砂法)。
管沟土方回填工序质量验收记录表
检 验 项 目
(管沟)
主
控
项
目
标高
-50
分层压实系数
一
般
回填土料
分层厚度及含水量
表面平整度
模板安装工序质量验收记录表
编号:
主控
项目
模板支撑、立柱位置和垫板
避免隔离剂沾污
模板安装要求
模板起拱高度
预埋件预留孔洞与偏差
预埋管、孔中心线位置(mm)
预留洞
中心线位置(mm)
尺寸(mm)
+10,0
模板安装与偏差
轴线位置(mm)
底模上表面标高(mm)
截面内部尺寸(mm)
相邻两板表面高低差(mm)
表面平整度(mm)
说明:
1、主控项目:
①安装拱模板时要保证模板支撑稳定;
②不得污染钢筋和砌体。
2、一般项目:
①模板安装的一般要求:
接缝时保证接缝不漏浆,模板表面要清理干净,不应有杂物;
②模板起拱高度应按设计要求;
③预留孔洞位置要正确,偏差符合要求;
④模板的安装偏差要符合要求。
拱模拆除工序质量验收记录表
编号:
底模及支架拆除时的砂浆强度
后张法预应力侧模和底模的拆除时间
一般
避免拆模损伤
模板的拆除、堆放和清运
主控项目:
①底模及支架拆除时的砂浆强度应符合设计要求,跨度小于8m,拆模强度不小于75%;
②后张法的预应力拆模时间按设计方案。
块石砌体抹灰工序质量验收记录表
基层表面
材料品种和性能
操作要求
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- 关 键 词:
- 工序 质量 验收 检查 记录