防爆电梯安装自检报告汇总Word文档下载推荐.docx
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规格型号
THJB3000/0.5-JXW
制造单位
东南电梯股份有限公司
产品编号
制造日期
2011.10
施工合同编号
CZ-2011-055
施工类别
☑安装(含移装);
□改造;
□重大维修
安装地点
树脂车间东
使用单位
有限公司
设备所在地址
新北区三井镇/街道太湖东路180号
联系人
联系电话
85555555
整机防爆标志
ExdeiboIIBT4
燃爆物质
乙烯
整机防爆合格证号
GYB103309
区域防爆等级
2
使用登记编号
/
设备
技术
参数
额定载重量
3000kg
额定速度
0.5m/s
层站门数
3层3站3门
对重最大
允许越程
350mm
控制方式
☑集选控制;
□信号控制;
□并联控制;
□其他:
开门方向
□中;
□左;
□右;
□垂直
开门方式
☑自动;
□手动
电动机型号
限速器型号
曳引绳根数
悬挂装置参数
钢丝绳φ13mm
曳引机型式
□无齿;
☑有齿;
□其他
曳引机型号
安全钳型式
□滚柱型瞬时式
☑楔块型瞬时式
□渐进式
缓冲器型式
☑非线性蓄能型
□线性蓄能型
□耗能型
拖动方式
☑交流调压调频调速;
□交流调压调速;
□交流单速;
□交流双速;
□直流调速
检验依据:
《电梯监督检验和定期检验规则——防爆电梯》(TSGT7003-2011)
自检结论:
合格
(质检专用章或公章)
资质证号:
TS333333-2012
单位名称:
地址:
联系电话:
机构代码:
质检员:
(签名)审核:
(签名)
检验日期:
年月日
项目及类别
检验内容与要求
检验结果
1
资料
*1.1
制造
(1)制造许可证明文件,其范围能够覆盖所提供防爆电梯的规格型号和防爆等级等;
√
(2)防爆电梯整机防爆型式试验合格证书或者报告书,其内容能够覆盖所提供防爆电梯的规格型号和防爆等级等;
(3)产品质量证明文件,注有制造许可证明文件编号、该防爆电梯的整机防爆标志、整机防爆合格证号、产品出厂编号、主要技术参数,以及门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路(如果有)、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型号和编号等内容,以及防爆电气部件型号、防爆标志和防爆合格证号等内容,并且有防爆电梯整机制造单位的公章或者检验合格章以及出厂日期;
(4)整机防爆合格证,防爆控制柜、制动器、电动机等防爆电气部件的防爆合格证
(5)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路(如果有)、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证,以及限速器和渐进式安全钳的调试证书;
(6)机房或者机器设备间及井道布置图,其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入的空间等满足安全要求;
(7)电气原理图,包括动力电路和连接电气安全装置的电路;
(8)安装使用维护说明书,包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容。
*1.2
安装
(1)安装许可证和安装告知书,许可证范围能够覆盖所施工防爆电梯的相应参数;
(2)施工方案,审批手续齐全;
(3)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证;
(4)施工过程记录和自检报告,检查和试验项目齐全、内容完整,施工和验收手续齐全;
(5)变更设计证明文件(如安装中变更设计时),履行了由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序;
/
(6)安装质量证明文件,包括防爆电梯安装合同编号、安装单位安装许可证编号、整机防爆标识、整机防爆合格证号、产品出厂编号、主要技术参数等内容,并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期。
*1.3
改造
、
重大
维修
(1)改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知书,许可证范围能够覆盖所施工防爆电梯的相应参数;
(2)改造或者重大维修的清单以及施工方案,施工方案的审批手续齐全;
(3)所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格证、型式试验合格证书以及限速器和渐进式安全钳的调试证书(如发生更换);
(4)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证;
(5)施工过程记录和自检报告,检查和试验项目齐全、内容完整,施工和验收手续齐全;
(6)改造后的整梯合格证或者重大维修质量证明文件,合格证或者证明文件中包括防爆电梯的改造或者重大维修合同编号、改造或者重大维修单位的资格证编号、防爆电梯使用登记编号、整机防爆标志、整机防爆合格证号、主要技术参数等内容,并且有改造或者重大维修单位的公章或者检验合格章以及竣工日期。
*1.4
使用
(1)使用登记资料,内容与实物相符;
(2)安全技术档案,至少包括1.1、1.2、1.3所述文件资料[1.2的(3)项和1.3的(4)项除外],以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等,保存完好;
(3)以岗位责任制为核心的防爆电梯运行管理规章制度,包括事故与故障的应急措施和救援预案、防爆电梯钥匙使用管理制度等;
(4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同;
(5)按照规定配备的防爆电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证
(6)防爆电梯所在区域的爆炸危险区域划分图或者说明资料,以及主要燃爆物质的化学名称或者防爆等级(级别、组别)。
防爆技术要求
2.1
防爆
等级
(1)防爆电气部件的铭牌上至少标明型号、出厂日期、防爆标志、防爆合格证、制造厂名称或者商标和相关技术参数等,其防爆合格证号应在有效期内;
(2)防爆电气部件的防爆类型、级别、组别符合现场相应防爆等级要求
2.2
外壳
要求
(1)防爆电气设备部件外壳光滑无损伤,透明件无裂纹;
(2)接合面应紧固严密,相对运动的间隙防尘密封严密;
紧固件无锈蚀、缺损;
密封垫圈完好;
(3)防爆电气部件外壳表面最高温度应当低于整机防爆标志中温度组别要求
2.3
本安部件
本安型电气部件(控制柜、操纵箱、召唤箱、轿顶检修箱、接线箱盒、旋转编码器等)应当设有本安标志的铭牌
2.4
隔爆型
(1)隔爆型电气部件应当符合本规则2.1项和2.2项相应防爆要求;
(2)隔爆型电气部件其电气联锁装置必须可靠,当电源接通时壳盖不应打开,而壳打开后电源不应接通。
如无联锁装置则外壳上应有“断电后开盖”警告标志;
(3)隔爆型电气部件的隔爆面不得有锈蚀层、机械伤痕,严禁刷漆
2.5
增安部件
增安型电气部件应当符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求;
2.6
浇封部件
(1)浇封型电气部件应当符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求;
(2)浇封型电气部件的浇封表面不得有裂纹、剥落,被浇封部分不得外露
2.7
油浸部件
(1)油浸型电气部件应当符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求;
(2)油浸型电气部件必须密封良好,不允许渗漏油,油位高度在规定范围内;
外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均需有防松措施
2.8
正压机房
(1)进入正压型机房空气的进风口位置应当符合设计要求;
(2)正压型机房通风充气系统,应有先通风后供电,先停电后停风的气电联锁装置。
通风电气部件如安装在非正压型机房内,则应符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求;
(3)正压型机房微差压继电器应当装在风压、气压最低点的出口处;
运行中的机房内气压低于设计要求时,微差压继电器应能可靠动作
2.9
接线盒
(1)敷设在防爆区域内非本安电路的电缆不允许直接连接,如果必须连接或者分路时,应当设置防爆接线盒;
(2)防爆接线盒应当符合本规则2.1项和2.2项相应的防爆要求
2.10
电缆配线
(1)防爆区域内应当采用橡胶电缆或者铠装电缆配线;
(2)敷设电缆时,电力电缆与通讯、信号电缆应当分开,高压与低压或者控制电缆也应当分开;
(3)在易发生机械损伤部位的电缆应当采取防机械损伤的保护措施
2.11
本安配线
(1)本安电路的电缆或者电线以及防护套管至少在进出端部应当设有浅蓝色标志;
(2)本安电路与非本安电路应当分开敷设;
(3)本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时需有绝缘板分隔或者间距应大于50mm
2.12
电缆引入
非本安型防爆电气部件应当采用电缆密封圈式引入装置,其弹性密封圈一个孔只应密封一根电缆,弹性密封圈压紧后应能将电缆均匀地被挤紧密封,不得用胶泥或者胶布替代密封圈
2.13
防爆封堵
非本安型防爆电气部件外壳上多余的电缆引入孔应用符合出厂要求的封堵件封堵
3
机房
(机器设备
间)及相关设备
3.1
通道与通道门
(1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。
采用梯子作为通道时,必须符合以下条件:
①通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼梯所到平面4m;
②梯子必须固定在通道上而不能被移动;
③梯子高度超过1.50m时,其与水平方向的夹角应当在65°
~75°
之间,并不易滑动或者翻转;
④靠近梯子顶端应当设置把手。
√
通道高/m
梯子高/m
夹角/°
(2)通道应当设置永久性防爆型电气照明;
(3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m,高度应当不小于1.80m,并且门不得向房内开启。
门应当装有带钥匙的锁,并且可以从机房内不用钥匙打开。
门外侧应当标明“机房重地,闲人免进”,或者有其他类似警示标志
宽度1.00m
高度2.10m
3.2
机房(机器设备)专用
机房(机器设备间)应当专用,不得用于防爆电梯以外的其他用途
3.3
安全
空间
(1)在控制屏和控制柜前有一块净空面积,其深度不小于0.
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