技能竞赛技术文件钳工Word文件下载.docx
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2.理论知识竞赛采用闭卷方式集中进行,时间为2小时。
3.实际操作竞赛时间为3小时,实际操作竞赛项目见本技术文件附件2-1。
4.参赛选手不需要带实际操作竞赛所需的工、夹、量、刃具,竞赛准备清单和要求见本技术文件附件2-2。
5.实际操作竞赛工位在竞赛前通过抽签确定,不准私自变更。
6.实际操作竞赛项目评分表见本技术文件本技术文件附件2-3。
7.实际操作竞赛的参赛选手应按照钳工要求穿戴个人劳保用品,并严格遵照钳工操作规程进行竞赛,符合安全、文明生产要求。
安全操作规程见本技术文件附件2-4。
8.特别提示:
竞赛时以赛场下发的题目为准(本技术文件提供是实操竞赛项目为样题,实际竞赛项目另行组织命题)。
三、理论知识竞赛
(一)试题类型
试题分为选择题、判断题、填空题、简答题、计算题。
实行百分制。
(二)考试时间
考试时间为120分钟。
(三)考试方式
采用闭卷笔答方式。
(四)考试范围
以装配钳工知识为主,其他相关知识为辅,具体分为基础知识和专业知识两部分。
1、基础知识
①机械基础知识:
机械制图;
公差配合与测量知识;
金属材料及热处理知识;
力学知识;
常用非金属材料知识;
液压传动及气动知识。
②机构与机械零件知识:
常用机构(平面四杆机构、凸轮、齿轮、蜗轮、带传动、链传动等)的基础知识;
机械零件(螺纹连接、联轴器、离合器、轴、键、滑动轴承、滚动轴承、弹簧)的结构、种类及应用知识。
③机械加工基础知识:
机械传动知识;
机械加工常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法);
金属切削原理和常用刀具知识;
典型零件(主轴、箱体、齿轮、蜗轮蜗杆等)的加工工艺;
设备润滑及切削液的使用知识;
工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。
④钳工工艺知识:
划线、錾、锉、锯、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等基本操作知识。
⑤职业道德、职业法规与质量管理知识。
⑥安全文明生产与环境保护知识。
2、专业知识
1)装配基础知识
①装配的基本概念
②固定连接、传动机构的装配知识
③装配顺序的安排及原则
④装配工作的相关组成
⑤常用零件的装配形式及装配方法
⑥机械设备的拆卸、修理、装配及总装知识
2)传动机构的装配与修理
①带传动机构的装配与修理
②链传动机构的装配与修理
③齿轮传动机构的装配与修理
④蜗杆传动机构的装配与修理
⑤螺旋传动机构的装配与修理
3)轴承和轴组的装配
①高精度滚动轴承的装配
②滑动轴承及其装配
(五)理论考试考场纪律
1、理论考试时间为120分钟。
采用笔试方法,闭卷考试。
2、参赛选手提前10分钟进考场。
入考场前,由监考人员查验准考证,选手应按指定座位号入座。
3、笔试用的笔、作图工具和计算器由选手自带,草稿纸由监考人员统一发给,不得携带与考试相关的资料和物品(含手机等通讯工具)进入考场,违反者取消考试资格。
4、参赛选手应遵守考场纪律,服从监考人员指挥。
选手应保持肃静,不准交头接耳,传递纸条,偷看他人试卷以及进行其它作弊行为。
违反者取消比赛资格。
5、正式开考后迟到15分钟者,一律按自动弃权处理;
开考30分钟后方可允许离开考场,但不得在考场周围高声谈论、逗留。
6、选手在试卷按规定位置书写本人信息,考卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号,否则试卷作废。
7、考试过程中有事可向监考人员举手示意,由监考人员负责处理。
监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。
8、考试时间到一律交卷(应连同草稿纸一起上交),否则试卷作废。
(六)复习参考资料
1、《装配钳工》(高级)----2008年中国劳动与社会保障出版社
2、《装配钳工基本技能》----2007年中国劳动与社会保障出版社
3、《装配钳工工艺学》----
2009年机械工业出版社
4、《2016年钳工技能竞赛理论题库》(自编)
四、实际操作竞赛
实际操作竞赛以技能操作为主,机器设备、工量具的使用及安全文明生产在实际操作中进行考查,不再单独命题。
1、实际操作竞赛试题范围与内容
序号
内容
范围
1
零部件的拆卸、清洗、加工、装配与调试
变速箱体
2、竞赛时间
竞赛时间为180分钟
3、命题方式
公开发布,试题内容与操作时间可有微调变化。
4、评分
(1)评分办法
参照国家职业技能标准装配钳工高级技能操作要求,依据选手完成操作任务的情况,按照竞赛标准进行评分。
评价方式采用过程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合,能力评价与职业素养评价相结合。
(2)违规扣分
选手有下列情形须从参赛成绩中扣分:
①在完成操作任务的过程中,因操作不当导致事故,酌情扣5~20分,情况严重者取消竞赛资格。
②因违规操作损坏赛场提供的设备设施,污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情节扣5~10分。
③扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣5~10分,情况严重者取消竞赛资格。
(3)未尽事宜,由现场裁判组裁决。
5、主要参考资料
《装配钳工职业技能培训鉴定教材(高级)》----2008年中国劳动出版社
6、操作竞赛要求
①操作前的准备工作要充分并且符合要求;
②方法合理,顺序和方向正确,零件装配位置准确;
③了解装置的机构特点,掌握相适应的各种调整方法;
④装配后的位置及间隙的检测,方法正确,误差判断准确;
⑤所有操作过程必须严格遵守装配钳工安全操作规程及文明生产的要求;
正确使用工具、量具、检具和专用设备等。
7、操作考试考场纪律
①选手在竞赛前抽签决定竞赛工位及竞赛次序。
②选手可在竞赛前30分钟进入竞赛工位,核对现场提供的试件、技术资料、工具等,并正确摆放工具,竞赛开始前10分钟,裁判员讲解考试注意事项,并发出具体开考时间指令。
③竞赛时间参赛选手不得离场,不得携带手机、无线上网卡、移动存储设备、资料等与竞赛无关的物品。
④竞赛过程中,参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求,确保设备及人身安全,并接受裁判员的监督和警示。
⑤参赛选手若提前结束竞赛,应向裁判员举手示意,竞赛终止时间由裁判员记录,参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。
⑥参赛选手需按照竞赛任务要求完成竞赛,并清理现场卫生。
装配钳工实际操作竞赛项目(样题)
技术要求:
1、轴承更换后应运动灵活,间隙合理,无阻滞现象;
2、装配后蜗轮、蜗杆位置正确,配合间隙值正确;
3、更换后的键、密封垫尺寸、位置正确。
装配钳工竞赛准备清单和要求
1、装配钳工实际操作竞赛选手准备清单和要求
名称
规格
精度
数量
备注
高度游标卡尺
0--300
刻度值0.02mm
1把
2
游标卡尺
0--150
3
直角尺
100×
80
1级
4
刀口尺
100mm
5
塞尺
0.01-1
1套
6
锉刀
250、150
各1把
7
锉刀刷及毛刷
8
划线工具
划针、划规、钢尺、样冲等
9
锯弓
10
锯条
300
3片
11
手锤、錾子
12
铜棒
Φ30、Φ20
1件
13
拉马
200
14
梅花扳手
15
开口扳手
16
一字起
17
十字起
18
剪刀
19
注:
以上工、量具由赛场准备,选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。
2、装配钳工实际操作竞赛赛场准备清单和要求
台式钻床
测量平板
台虎钳
一人一台
工作灯
砂轮机
红丹
若干
润滑油
黄油
铅丝
装配钳工实际操作竞赛评分表
姓名:
工位:
评分表
项目
考核内容
配分
评分标准
得分
零件的拆卸、清洗
1、拆卸的准备工作是否齐全,正确;
2、工具、量具是否选用正确,摆放规范;
3、零件的清理、清洗是否整洁、正确;
4、零件的摆放是否规范、整齐。
每项不正确、规范扣2分
拆卸顺序、方法是否正确
每项不正确、规范扣3分
零件加工
配键(与键槽的配合松紧程度)3处
每处不正确扣3分
制作密封垫4处
每处不正确扣2分
装配
1、装配的准备工作是否齐全,正确;
2、工具、量具是否选用正确,摆放规范;
3、场地布置是否规范、整洁。
装配顺序、方法是否正确
24
每项不正确、规范扣4分
调试
装配后的检验是否正确:
1、量具及红丹、铅丝选用是否正确,使用是否正确;
2、轴承配合间隙是否合理;
3、检测方法是否正确,检测结果是否准确。
调整顺序、方法是否正确
调整顺序、方法不正确每次扣3分
安全文明生产
工、量具摆放、使用正确
酌情扣分
操作过程中遵守安全文明生产,无安全隐患
装配钳工技能竞赛安全操作规程
1、操作前将劳保用品穿戴整齐,并检查所有工具是否齐全可靠。
2、使用活扳手时,开口要适当,不得用力过猛,10号以下的不准加套管,预防过力损坏工具。
3、使用手锯、锉刀时要精力集中,工件一定要夹牢,铁屑不得用嘴吹、手摸,应使用专用工具清扫。
4、使用油类和易燃物时,要严禁烟火,工作完后及时清理现场。
5、工作场地保持清洁、整齐有序,不准乱放各种物品。
6、使用手锤严禁戴手套,手柄不得有油污,锤头装有背楔。
7、使用砂轮机时要戴防护眼镜,用完后将电源关闭。
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