质量标准印刷业Word文档下载推荐.docx
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1范围
本标准规定了复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于不同材料用干式复合工艺制成的两层和两层以上食品和非食品包装用复合膜、袋。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标准
GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法
GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:
薄膜和薄片的试验条件
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限(AQL)检验的逐批检验抽样计划
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T5009.119复合食品包装中二氨基甲苯的测定
GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T7707凹版装潢印刷品
GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
GB9683复合食品包装袋卫生标准
GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
GB12904商品条码零售商品编码与条码表示
GB/T14257商品条码条码符号放置指南
GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB/T10005双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋
GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T21302包装用复合膜、袋通则
GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分:
基础聚合物及其特征性能
GB/T28118食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋
QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度测试方法
3缩略语、符号、术语与定义
GB/T21302和GB/T1844.1的缩略语、符号、术语与定义适用于本文件。
AL铝箔
BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜
POPET双向拉伸聚酯薄膜
CPP流延聚丙烯薄膜
PE聚乙烯(统称,可以包含PE-LD、PE-LDD、PE-MLDD、PE-HD、改性PE等)
BOPA双向拉伸聚酰胺薄膜
不在上述之列的材料应遵从规范的材料名称和英文缩写。
4要求
4.1原材料及添加剂
4.1.1原材料要求
用于食品包装和有卫生要求的非食品包装符合膜、袋,原材料应当符合相应原料的食品包装用卫生标
准。
4.1.2添加剂要求
用于食品包装和有卫生要求的非食品包装符合膜、袋的添加剂卫生指标应符合GB9685的规定。
4.2外观质量
膜、袋的外观质量应符合表1的规定
4.3印刷质量
4.3.1凹版印刷
应符合GB/T7707的规定。
4.3.2条码印刷
应符合GB12904和GB/T14257的规定。
4.4规格
4.4.1膜的尺寸偏差
膜的尺寸偏差应当符合GB/T21302的规定。
4.4.2袋的尺寸偏差
袋的尺寸偏差应符合表2的规定。
4.5理化性能
应符合表3的规定
4.6物理机械性能
应符合表4的规定
4.7耐压性能
耐压性能应符合表5的规定。
4.8跌落性能
跌落性能应符合表6的规定。
4.7卫生性能
卫生性能应符合GB9683和GB9685的规定。
4.8摩擦系数
摩擦系数(内面/钢板静/动)≤0.4。
4.9耐热性
使用温度为80℃以上的产品经耐热试验后,应无明显变硬,层间剥离,热封部位剥离等异常情况。
4.10耐高温介质性
使用温度为80℃以上的产品经耐高温介质试验后,应无分层破损,袋内、外无明显变形,剥离力、
拉断力、断裂标称应变和热合强度下降率≤30%。
4.11穿刺强度
符合GB/T21302的规定,也可以由供需双方协商。
5试验方法
5.1取样
取样包装应完好无损,取样数量足够完成的试验的项目,膜卷取样时去掉表面三层,再沿膜卷的宽度
方向切割样品。
5.2试样状态调节和试验标准环境
按GB/T2918规定的标准环境和正常偏差范围进行,空气温度(23±
2)℃,相对湿度(50±
10)%,状态调节时间不小于4h,并在此条件下进行试验。
5.3外观
5.3.1外观质量
在自然光线下目测或用精度为0.5mm的量具检验。
5.3.2尺寸偏差
按GB/T6672和GB/T6673的规定进行;
袋的热封宽度偏差用精度为0.5mm的量具检验。
5.3.3印刷质量
印刷质量按GB/T7707、GB12904和GB/T14257的规定进行。
5.4理化性能
按GB/T5009.60、GB/T5009.119和GB/T10005的规定进行。
5.5物理性能
5.5.1拉断力
按GB/T13022的规定进行,选定试样为长条形,长度为≥150mm,宽度为15mm,试样标距为(100±
1)mm,
空载速度为(250±
25)mm/min,P为断裂时的最大负荷,结果以每组5个试样算术平均值表示,取二位有
效数字。
5.5.2剥离力
按GB/T8808的规定进行。
5.5.3撕裂力
按QB/T1130规定进行,纵、横向试样各裁取至少5个,试验时以单个试样进行测定,撕裂负荷数值,
以5个试样最大撕裂负荷的算术平均值表示,精确到0.1N。
5.5.4热合强度
按QB/T2358的规定进行。
5.5.5抗摆锤冲击能
按GB/T8809规定进行。
5.5.6水蒸气透过量
按GB/T1037规定进行。
5.5.7氧气透过量
按GB/T1038的规定进行。
5.5.8耐压性能
按GB/T21302的规定进行。
5.5.9跌落性能
5.5.10穿刺强度
5.5.11摩擦系数
摩擦系数按照GB/T10006的规定进行。
6检验规则
6.1组批
产品以批为单位进行检验,同一品种、同一规格、同一工艺、同一原材料连续生产的产品为一批,最长连续生产时间不超过7天为一批。
膜的最大批量不超过500000㎡、不得少于50卷,袋的最大批量不超过2000000只。
6.2检验分类
6.2.1出厂检验
出厂检验的项目包括外观、印刷质量、尺寸偏差、热合强度、耐压性能、跌落性能。
6.2.2型式检验
型式检验的检验项目为本检验全部项目,有下列情况之一的,应进行型式检验:
a)新产品试制定型鉴定时;
b)原材料、生产工艺发生重大变化,可能影响产品性能时;
c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
d)停产1年恢复生产时;
e)正常生产情况下每年进行一次;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.3抽样
物理机械性能及其他性能采取随机抽样方法,样本量应满足试验检测要求。
标志、外观、印刷质量和规格尺寸按照GB/T2828.1规定二次正常抽样方案,一般检查水平Ⅱ,接受质量限(AQL)为6.5,判定数组见表7。
膜单位为卷,袋单位为只。
6.4判定规则
6.4.1外观
外观合格率大于或等于85%,则判该批产品外观合格;
若有不合格,则抽取双倍样对该项复验,复验结果仍有不合格项,则判该产品为不合格。
6.4.2理化性能
理化性能中若有不合格项,不允许复验,则判该产品为不合格。
6.4.3物理性能
在物理机械性能中若有不合格项,则从备样中抽取双倍样对该项复验,复验结果仍有不合格项,则判该产品为不合格。
6.4.4溶剂残留量或卫生性能检验结果不合格,则判该批为不合格
7标志、包装、运输和储存
7.1标志
7.1.1膜、袋的标志应在包装或产品合格证上,其内容应包含:
a)生产企业名称、地址;
b)产品名称;
c)产品规格、重量、数量;
d)生产日期、检验员工号;
e)执行产品标准号;
f)用于包装食品的其外包装上应有“食品包装用”标志。
7.1.2包装上还应有防雨、防晒等标志,图示标志应符合GB/T191的规定。
7.2包装
膜、袋一般采用瓦楞纸箱内衬塑料薄膜或牛皮纸进行包装,用于食品的包装材料应符合国家食品卫生有关规定,也可由供需双方商定。
7.3运输
运输中应保证包装完好,防止机械碰撞和接触锐利物件,轻装轻卸,避免日晒、雨淋,并不受污染。
7.4储存
产品应贮存于清洁、卫生、空气流通的库房内,距热源不少于1m,并不得堆放过高。
贮存期自生产日
期起为一年。
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- 质量标准 印刷业
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