井架安装和使用技术交底Word文件下载.docx
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9、架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不能漏装或以铅丝代替,卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上,视线良好并搭设防护棚和操作棚。
10、提升钢丝绳运行中地面架设滚筒,使之不拖地和被水浸泡,钢丝绳穿引的区域内用砖砌地拢,上面铺设木板保护,井架安装后由主管部门组织检查验收,确认合格后发给使用合格证,方可交付使用。
11、操作前由操作工在班前进行日常检查,同时由有关部门和人员参加的每月一次的定期检查。
井架在工作状态时不得进行维修、保养,排除故障应停机后进行,严禁人员攀登、穿引井架架体,乘吊篮上下。
井架安装、拆除作业前根据现场工作条件及设备情况编制作业方案,对作业人员进行安全技术交底、安全教育,确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。
拆除井架前应先设置临时缆风绳,拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件,拆除作业宜在白天进行,因故中断作业时应采取临时稳固措施。
井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗,操作人员必须佩带好安全带,并正确使用,在搭井架过程中必须按以下方案和技术措施进行,本台井架是7CM×
7CM的角铁井架。
12、井架的底座必须安置在坚硬的地基上,地基开挖深至25cm,井架基础的钢筋和焊接牢固,浇捣C25砼,在浇捣砼时,把井架四周的地脚螺丝予埋好,并打好四角的八根轧桩,轧桩用75×
75毫米角钢打入地下,与井架地盘连接牢固。
13、由于本工地采用缆风绳与八字硬拉接,硬拉撑设置在房子一、三屋面层圈梁上(在圈梁上予埋好予埋铁),井架顶搭至三层底时,必须要用临时缆风绳缆好,拉好,硬拉接跟上后方可拆缆风线,以上同下。
14、井架立杆应垂直稳定,垂直偏差不能超过高度的千分之一。
井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的20倍。
15、井架运输通道宽度不小于1米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆并装有安全门和安全栅栏。
16、井架吊篮必须装有防坠装置(弹闸)冲顶限位器和内外安全自落门。
17、井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚,井架三周必须挂设安全网,安全网三面包满。
18、装设可靠的避雷和接地装置接地桩,要成组对角设置,避雷针长度要等于井架对角.的长度并磨尖,卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
19、卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩,5cm开档,钢丝绳过道要有保护,上要有盖板,下要有滚杠。
20、井架、吊篮与每层楼面必须通讯信号装置和标志。
21、井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收,合格签证后方准使用,使用期间必须建立岗位责任制,专人负责检查,定期保养。
井架安装过程
一、概述
本施工升降机是根据JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》和JGJ88——92《龙门架及井架物料提升及安全技术规范》行业标准而制作,是一种设计合理,具有操作简单,安全性能好,拆装方便,安全可靠,便于运输等特点。
是广泛应用于工业与建筑施工工程物料的垂直运输机械。
本井字架配有上下限位器,超重限制器,吊篮停靠装置,进料口安全门,吊笼进出口安全门,防坠刹车装置,双线提升结构,钢丝绳防跳装置等安全装置。
二、主要技术参数
序号
项目名称
性能参数
01
吊笼最大起重量
10KN
02
吊杆最大起重量
5KN
03
提升高度
不大于30M
04
提升速度
不大于30M/MIN
05
适用卷扬机
额定拉力
平均速度
26M/MIN
钢丝绳型号
6×
19-11-155或6×
37-11-155
电动机型号
Y132S—4
制动器型号
TJ2—200
06
起重量限制器
5KN——12KN
07
吊篮出料安全停靠装置
同吊笼出料门联动
08
防坠落安全器
坠落锁定距离小于200MM
09
上、下限位
按提升高度调整
10
进料口安全门
机械式直动开闭
11
钢丝绳过路保护
小于钢丝绳直径
12
外形尺寸(长×
宽)
2×
1M
2×
2M
2.2M
13
自重(不包括卷扬机)
按高度
三、安装与调试
1、
基础
1.1
在施工现场选择合理的安装位置,对升降机的安装基础进
行处理,开挖基础2500×
2500自然地坪-200MM并夯实。
1.2
在经夯实的基础上配置6mm钢筋(钢筋的纵向和横向间距为350mm)后浇混凝土,并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋,与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋连接,混凝土标号不低于150#。
(见图二)
1.3
基础四周不得有积水现象,必要时在基础四周开挖排水沟。
2、
安装程序
2.1安装底盘和吊篮
2.1.1将底盘安装在混凝土基础上,校准好水平(见图三),保证升降机安装好后的垂直度在千分之一之内。
2.1.2将吊篮置于(图四)底盘中间,并检查进料口方向是否正确。
2.2安装架体
2.2.1在底盘上安装四根冲竖撑,应取二长二短,长的二根和短的二根应对角安装;
在短竖撑上装二块大连接板,长竖撑中间装二块小连接板。
(见图五)
2.2.2对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。
2.2.3装四根平撑,再装四根斜撑,装螺栓并使螺栓呈放松状态,回下去紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依次循环,直至完成。
2.2.4在安装好第一节后,把导轨装在有孔的平撑上并紧固,依次循环,直至完成。
(见图六)
2.2.5安装最上面的竖撑时,把二根短竖撑装上去,然后装顶角撑板,装上顶平撑,装上顶斜撑,紧固螺栓。
2.3安装天梁
2.3.l将无染控井架体的对角方向安装在井事架最上端,并将靠近五梁外端的滑轮的一端伸出井字架,天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。
(见图七)
2.3.2将天梁与升降机竖撑紧固。
2.4安装缆风绳
2.4.l缆风绳的地锚可采用8根φ48脚手钢管,并排设置,间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有统风绳防滑措施,且土质应坚实。
2.4.2当升降机安装到12m高度时,必须在架体的四角方向系好缆风绳,并与地锚锚固。
缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧,绳卡间距为6~10倍钢丝绳直径。
2.4.3当升降机安装到21m高度时,将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处,每根缆风绳与地面的夹角应小于60°
。
2.4.4缆风绳必须采用钢丝绳,其直径不小于9.3mm。
2.5安装吊臂
2.5.l如果用户需要安装吊臂,首先要选择好便于物料吊运的合理位置(如吊臂的安装高度、角度等),一般以起升吊蓝地滑轮的对角位置最为合理。
2.5.2安装时,在大连接板上借用8只螺栓,将台灵同大连接板紧固在一起。
2.5.3将不小于9.3mm直径的钢丝绳(吊臂拉索)同吊臂外端用三个绳卡紧固,每个绳卡间距离应为钢丝直径的6—10倍,绳卡应与钢丝绳相匹配。
2.5.4将吊臂拉起并安装在台灵上,穿好卷扬机钢丝绳。
2.5.5用吊臂拉索将吊臂拉起,将拉索用绳卡同架体固定,使吊臂同架体的夹角不大于60°
,拉索同架体固定处距离台灵3m以上。
2.5.6装地滑轮,其方法同2.2.2。
2.6安装停靠装置。
2.6.l停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部,它同出料口安全门是联动的。
2.7安装架体进料口安全门
2.7.1在升降机的进料口方向,借用大、小连接板,将安全门道轨及安全门固定在架体上。
2.7.2穿好钢丝绳(左、右各一根),将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上,并使二根钢丝绳的张力基本一致。
2.7.3向下拉动开门横梁,把横梁上的挡块置于吊篮下部,使吊篮将开门横梁压住。
2.8安装卷扬机
2.8.1卷扬机的安装控卷扬机说明书进行。
2.8.2如配套本厂生产的卷扬机,除按卷扬机说明书外,对卷扬机上配置的上、下高度限位器,按升降机实际作业高度,根据本厂提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整。
2.8.3卷扬机安装好后,应对卷扬机进行空运转检查(正、反转),确认其是否符合规定要求。
2.9安装提升钢丝绳
2.9.1开动卷扬机,拉出卷筒上的钢丝绳。
2.9.2检查钢丝绳是否有断丝、断股现象,如不合格,应调换新钢丝绳。
2.9.3将钢丝绳穿入地滑轮,然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处,穿入天梁上的二个滑轮内,从天梁中间一个滑轮把钢丝绳入下,至架体内的吊篮处。
2.9.4将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定,绳卡的规格应同钢丝绳匹配。
2.9.5如吊篮提升采用二倍率或二倍率以上,则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起,固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置(穿绳示意图见图八)。
3、调试与试运行
3.l断绳保护器的调试
3.1.l断绳保护器安装在吊篮的两侧,同导轨作相对运动(见图四)。
3.1.2断绳保护器的常开负载为200kg,即吊篮自重应达到200kg以上,吊篮才能正常下降,如吊篮自重不足200kg,应增载至200kg。
3.1.3开动卷扬机至吊篮离地300mm处,调整骑马螺丝上的螺母位置,使吊臂与拉板接触,齿轴与导轨的间隙保持在4
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