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四、项目部组织机构
五、施工部署及总平面布置图
本工程建设方要求施工工期为50天,为保证该工期的顺利实现,我方的施工部署如下:
5.1施工部署
5.1.1工程管理目标
(1)质量管理目标
按规定的工程施工验收规范和质量评定标准,创优质工程。
(2)工期管理目标
确保在规定的工期内完成该工程,争取提前完成任务。
(3)安全管理目标
杜绝重伤、死亡事故和设备事故。
5.1.2设备配置计划
主要施工机具
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
1
电动打号机
台
2
角向磨光机
SIM-125
3
SIM-100
4
砂轮切割机
φ400
5
电锤
ZIC-38
6
铝合金梯子
2~4米
7
电动套丝机
ZIT-50
8
手动切割机
9
台钻
10
管子台虎钳
1#
11
冲击电钻
12
吹风机
600W
13
手动压钳
14
弯管机
调试用仪器仪表
名称
型号
规格
旋片式真空泵
极限真空度:
5×
10-3mmHg,0.12KW,1.8M3/h
高压气瓶
15MPa
检验信号发生器
DFX-01
输出电流0~10mA,0~100μA,输出电压0~10mV,0~100mV,0~10V
气动定值器
QGD-100
0~0.1MPa,0.5级
转速检验器
BI-4
30~4000转/分,标准表误差±
0.5%
晶体管数字测速仪
JSS-2
1~100KHZ,六位十进制显示,精度1/10000,传感器误差1个数。
二级标准玻璃温度计
WBG-0-2
-32~302℃,分度值:
0.1℃,7支组
精刻铂电阻
R0=25±
1Ω,精度0.35℃
精密铂铑铂热电偶
BL-3
300~1100℃±
1℃
双活塞真空压力计
YZU-2.5
-760mmHg~0.25MPa
活塞式压力计
YU-60
0.1~6MPa,0.2级
YU-600
1~60MPa,0.2级
标准真空泵
ZB-150
-760~0mmHg,0.35级
标准压力表
YB-150
0~0.1;
0~0.16;
0~0.25;
0~0.4;
0~0.6;
0~1;
0~1.6;
0~2.5;
0~4;
0~6;
0~10;
0~16;
0~25;
0~40;
0~60Mpa,0.35级
15
小型空压机
0.6Mpa
16
压力校验器
最高压力6Mpa
17
携带式直流电位差计
UJ36
0.01~121mv,±
0.1%
18
携带式直流单臂电桥
QJ23
0~9999000Ω,基本误差0.2%
19
离心式手持转速表
LZ-30
30~12000转/分
20
交直流电压表
D26-V
0~75~150~300V,0.5级
21
T10-V
0~7.5~15~30~60V,0.5级
22
交直流电流表
D26-A
2.5/5A,0.5级
23
交直流毫安表
T23-mA
100/200/400mA,0.5级
24
直流毫安表
C21-mA
0~10mA,0.5级
25
直流微安表
C21-μA
0~100μA,0.5级
26
万用表
MF10
交直流电压:
0~250~600V,直流电流:
0~100μA,0~1000mA,电阻:
0~200KΩ、0~200MΩ
27
数字万用表
DF50
0~250~500~1000V,直流电流:
0~100μA、0~1000mA电阻:
0~100kΩ、0~10MΩ
28
兆欧表
ZC11-7
500V
29
100V
30
接地摇表
ZC29B-1
31
袖珍钳形表
MC24A/V
0~5~50~250A,0~300~600V
32
示波器
ST-9
垂直频响:
0~1MHZ,灵敏度:
不大于50mv/cm,水平频响:
2~500KHZ,灵敏度:
不大于150mv/cm,余辉:
中
33
接触式自耦调压器
TDGC-3/0.5
~220/0~250V,3kVA
34
TDGC-1/0.5
~220/0~250V,1KVA
35
晶体管稳压电源
WY-17B
直流1~30V,0~2A
36
电子交流稳压器
614-A
195~240V/210~230V,1000W
37
滑线电阻
BX4-211
103Ω,1.4A
38
BX4-220
1120Ω,0.42A
39
BX4-510
2000Ω,0.47A
40
标准电阻
1Ω;
10Ω;
100Ω
41
微调电阻箱
ZX20
1~1.111Ω,0.2级,最小步进:
0.0001Ω
42
旋转式电阻箱
ZX25-1
0.01~11111.11Ω,0.02级
43
ZX36
0~9999Ω,0.1级
44
ZX21
0~99999.9Ω,0.1级
45
十进电阻器
ZX38-10
0~11111.1Ω,0.1级
46
秒表
509
47
千分表
0.01,0~10mm
工种名称
十一月
十二月
安装工(人)
仪表调试工(人)
管理人员(人)
合计(人)
五、施工进度计划及措施(施工进度计划见附表)
本工程标书要求工期为50天完工,为确保按期、保质完成该工程,我公司根据实际情况编制了该施工组织设计。
针对该工程工期紧、任务重这一情况,制定了一系列的保证措施,争取提前完工。
5.1工期保证措施
5.1.1组织上的保证
工程施工组织、协调、配合工作的好坏,直接关系到进度计划能否顺利完成,为此我们决定采用项目法施工,从公司内选派高素质并具有同类工程经验的人员组成项目班子,减少管理层次,项目经理全面、全权、全素行使指挥权、决策权、分配权、调配权。
对施工管理之间各环节统一管理、统一安排、同一配合、同一协调。
真正形成一个真抓实干的施工指挥实体。
高效务实的管理班子,作风技术过硬的作业队伍。
5.1.2物质上的保证
按计划要求配置足够的设备、施工器材等。
并保证其性能良好,确保工程所需。
5.1.3人力资源的保证
企业自身足够的劳动力和合理的施工布置与组织是保证工期的重要因素。
为此,公司决定调配担任过同类工程并具有丰富经验的项目经理、管理人员进行施工,保证本工程所需的专业人员。
5.1.4加强技术管理、计划管理
抓紧组织有关技术人员学习图纸,及时对《施工组织设计》和《进度计划》进行修改和完善。
同时,加强全面计划管理,定期在现场召开周、月计划平衡会议,将问题解决在施工以前。
用周计划保月计划及各个工期节点的完成。
形成多段的平衡施工,流水作业,并按个控制点实行专业周期控制,确保施工计划性、科学性、连续性、均衡性。
5.1.5抓好开工准备,创造施工条件
组织有关人员进行技术、物资准备和现场生活、生产临时设施搭建工作。
集中力量早动手,早准备,提前创造全面施工条件。
5.1.6层层分解落实,加强经营承包力度
强化政治思想工作,运用经济手段相结合,调动全体参战人员积极性,结合本工程特点和要求,对关键工程控制点从项目部、管理层到专业作业队伍层层分解,落实到班组,实行工期节点奖惩制度。
5.1.7处理好与甲方的关系,服从接受监理部门的管理。
六、自动化工程施工程序
6.1、施工总程序表
工作包括主控制室和生产现场两个区域
主控制室生产线现场
6.2、施工程序重点保证措施
6.2.1充分支持和保证整个施工现场的施工进度
自控专业要积极配合整个施工现场的施工,就地仪表的施工进度受到其他专业制约,合理组织安装调试的交叉施工,做好与土建、电气、设备、工艺等专业的协调工作,可以加快工程进度。
6.2.2尽早进入冷态系统调试
通过冷态系统调试可以充分发现和及早处理PLC设计、设备制造的遗留问题和安装问题,为确保工程质量,也为最终的系统调试做好准备。
因此,施工中应尽早敷设主控室到各现场控制站之间的电缆桥架和通讯电缆,打通通讯通道,早日进入冷态系统调试。
6.2.3灵活、合理地安排热态系统调试
依据总施工进度表,通过对项目建设总进度的控制,灵活合理的制定具体的工作日程计划,做到对PLC分单元,分层次的安装调试,合理隔离,逐步开通,从而有利于系统调试中的安全,减少故障发生。
七、自动化工程安装施工要点:
进入现场设备、材料必须有合格证
7.1电缆桥架和支架的安装
电缆桥架是集中电缆走向的主要通道之一,施工程序如下:
电缆桥架敷设首先在敷设的构筑物上划线,选用于设计相符的电缆桥架,检查其规格型号,→选用相应的支架或托架,固定立柱支架托臂,→固定桥架→妥善保管盖板,待布线完毕加盖,→完善银粉漆。
安装桥架时,制作的支架、梯架、托架、吊架和连接件等附件要符合相应的质量验收规范,其支架吊架跨距,防腐要符合设计要求。
电缆桥架的连接板、锁紧螺栓丝头和螺母要置于桥架外侧,桥架长度大于三十米时要留伸缩缝,桥架全长要不少于两处接地。
托架、支架制作要牢固,钢材要平直无明显弯曲变形,下料误差不大于5mm,无卷边和毛刺。
同一规格的桥架要同时下料同时制作。
各横撑间的垂直净距离与设计偏差不大于5mm,各支架托架沿桥架走向左右偏差要小于10mm,在有坡度要求时坡度要相同,无设计时,要符合相应规范。
7.2、仪表配管
配管的施工顺序为:
确定设备的安装位置→
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- 自控 施工 方案