除氧器中文说明书Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:15280150
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:53.78KB
除氧器中文说明书Word文档下载推荐.docx
《除氧器中文说明书Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《除氧器中文说明书Word文档下载推荐.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2.1最高工作压力0.284(a)MPa
2.2最高工作温度171.64℃
2.3设计压力1.2(a)MPa
2.4设计温度(除氧头/除氧水箱)350/350℃
2.5额定出力1060t/h
2.6除氧水箱有效容积/几何容积160/196m3
2.7重量除氧器总重88.4t
运行重量297t
充水后重量1090t
3结构及作用(见除氧器结构简图一)
除氧器由水箱和除氧头组成,除氧头采用卧式双鞍座结构;
水箱采用卧式鞍座结构,其中两个为滑动支座。
中间为限位支座。
图一
除氧头(见除氧头结构简图二)
图二
除氧头主要由筒体、一级除氧装置、二级除氧装置、支座等组成,在其上设有加热蒸汽管、凝结水入口、高加疏水口、排氧气口、安全阀接口等,另外还设有DN600人孔两个,供检修内部构件使用。
除氧头为卧式结构,除氧头与除氧水箱采用3个φ630×
12接管与水箱相连接,它们之间采用两只鞍座支承、螺栓固定,两只均为滑动支座。
3.1.1一级除氧装置
一级除氧装置主要由旋膜喷管、连通管与上、下管板组成的水室及其下部的自由空间所组成。
凝结水进入水室后经旋膜喷管上的进水小孔射入喷管内壁,沿内壁高速旋转而下,在管内形成一层薄水膜,到达旋膜喷管出口处时,由于离心力的作用,形成薄水膜裙,蒸汽从管中由下而上进行传热传质,将水加热到工作压力下的饱和温度,水中的大部分氧气和其它气体在该层解析出来,基本上达到初步除氧的目的。
连通管的主要作用是:
a.引导汽、水分离装置分离出来的水(即水室上管板面上的积水)向下流动。
b.引导水室下部自由空间(即喷淋空间上部)的气体,使之从排氧管排出。
3.1.2二级除氧装置
二级除氧装置即填料层装置,主要由支架、多孔板和不锈钢丝网等组成。
水在该装置进行深度除氧,以保证除氧后水质达到技术要求。
3.1.3除氧头主要零部件材质见下表
名称
材质
筒体
16MnR
封头
喷管
1Cr18Ni9Ti
连通管
3.2除氧水箱(见除氧水箱结构简图三)
图三
除氧水箱主要由封头、筒体、再沸腾装置、再循环装置、出水口、安全阀等组成。
3.2.1封头和筒体组成水箱的本体,在封头上开设有二个DN600的人孔,供检修时使用,水箱为两支撑方式,两个滚动支座承受垂直载荷,中间仅为水平限位装置,其间距为2×
6m。
另外,水箱中设有增大筒体刚度的“T”形加强圈。
3.2.2再沸腾装置
再沸腾装置主要由再沸腾钢管等组成,再沸腾钢管上开有许多小孔,加热蒸汽通过再沸腾管直接进入水箱的水中,以加热给水。
它的作用是启动时加热给水,缩短启动时间;
在低负荷及其它异常情况下运行,当给水水质达不到要求时,投入再沸腾装置以改善除氧效果。
3.2.3再循环装置
再循环装置的作用是在启动过程中,当水质未达到要求时,投入再循环装置,利用再循环装置对给水进行循环加热,直到达到要求。
另外,当机组负荷变化时给水经再循环口返回水箱。
3.2.4水箱主要元件材质见下表
4.系统及附件
4.1系统
本除氧器具有完整的压力、水位、安全保护系统。
(见产品竣工图)
4.1.1水位调节系统
正常水位水箱中心线偏上950mm
高水位报警:
水箱中心线偏上1150mm
高水位溢流水箱中心线偏上1250mm
危急高水位切除水箱中心线偏上1350mm
低水位报警水箱中心线偏上750mm
危险低水位切除水箱中心线偏下200mm
水箱上设有平衡容器、液位开关测量筒,进口磁翻板液位计上带有两高两低报警,通过它们发出的信号,推动执行机构,基本上能实现自动调节和报警。
当水位在正常水位上、下各200mm范围内变动时,平衡容器发出信号,通过水位自动调节阀进行水位调节。
当在其它情况下,在平衡容器调节的同时,液位开关发出各种信号,即当水位达到高水位时,发出报警信号;
当水位达到高高水位也称溢流水位,自动打开溢流阀,当水位降到正常水位时自动关闭溢流阀;
当水位达到危险高水位时,关闭加热蒸汽管道上的抽汽逆止阀以及其它相关阀门;
当水位降到低水位时发出报警信号,当水位降到危险低水位时,停止给水泵。
4.1.2安全保护系统
除氧器共设有四个全启式弹簧安全阀,除氧头、除氧水箱上各两只PN1.6,DN150;
另外,除氧器一般还设有超压保护装置(电厂自备),当安全阀打开后,除氧器内的压力继续升高,保护装置发出报警信号,同时自动打开超压电动截止阀并关闭进汽电动截止阀,确保除氧器的安全运行。
4.2附件
4.2.1A48Y-16CPN1.6,DN150安全阀4只,开启压力1.0MPa,除氧头、除氧水箱上各两只。
4.2.2压力表4只,除氧头和除氧水箱上各装2只,用于对压力进行监视。
4.2.3双金属温度计4只,分别装在除氧头和水箱上,另外还有一只pt100型铂热电阻温度计装在除氧水箱上,可在远方对温度进行监视。
4.2.4磁翻板液位计两套,带有两高两低报警信号,装在水箱一端,用于水位的就地监视和远传发出报警信号。
4.2.5单室平衡容器三件,分别装在水箱两端,用它来获得水箱高低水位信号,通过差压发送器转换成电信号,来控制水位自动调节器的开度,以调节水箱内水位的高低,也可用来发出报警信号及其它相关动作信号。
4.2.6J41H-16HDN50截止阀16个分别安装在水位计,平衡容器,测量筒上。
4.2.7ZDLP排气阀3只,分别安装在排气口上,用于调节排气口大小。
4.2.8用于调节一、二次蒸汽的流量调节阀一个(电厂自备),调整一、二次蒸汽的比例约为2:
1,最佳比例需调试后确定,确保除氧器的除氧效果。
5.安装、运行与维修
5.1验收
除氧头和水箱在生产过程中要严格把关,零、部件均经检验合格后方可组装焊接。
所有对接接头均按技术要求进行无损检测。
除氧头、水箱分别整体出厂,配套附件装箱发运。
竣工图、产品安装使用说明书、产品合格证、质量证明书、装箱单、箱件清单随产品一起发给用户。
用户收到设备后,应按装箱单、箱件清单进行清点。
检查所有零部件及配套附件有无差错和损坏。
5.2安装
除氧器安装按电力部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》SDJ53-85中的有关规定进行,并应符合下列要求:
1)水箱下面支座的基准面应尽量在同一水平面上,以保证水箱及除氧器安装后主轴线保持在水平位置。
2)除氧头就位后,除氧头支座与水箱支座用双螺母拧紧,其中在滑动支座处当第一螺母拧紧后,倒退一圈,然后把第二个螺母拧紧。
3)水箱上的两个平衡管在工地安装,其具体要求见竣工图。
4)除氧头与水箱工地组装后B类焊缝须做100%超声检测,其结果按JB/T4730-2005进行评定,以不低于Ⅰ级为合格。
5)在水压试验之前,请移走在除氧器水箱和除氧头中用来防潮的硅胶。
6)在使用除氧器之前,除氧器绝缘是必要的。
7)将包装所用的螺栓、螺母、垫片及法兰盖拆下,安装好产品使用的螺栓螺母,垫片等。
除氧头与水箱组装好后,必须进行整体水压试验。
水压试验压力为1.7MPa,水压试验标准见《YY1060水压试验大纲》安全阀开启压力为1.0Mpa,已经在阀门制造厂调定。
防止设备超压的安全阀,在设备及管道冲洗干净后再进行安装。
安全阀安装时不得带有背压,安全阀排气管可引到厂房外。
5.3启动、运行
启动前应确认安装工作全部完成,达到规定要求,并经调试、验收合格,仪器、仪表处于完好状态,周围环境干净整洁。
具备上述条件后方可启动,这时打开水位计旋塞,排气门,投入有关仪表及自动装置,安全阀此时处于投入状态,其它阀门关闭。
设备温度大于15℃。
向水箱中注入水到水位计1/2处,进行水循环,并继续注入水至工作水位。
取水样化验检查水中含铁量,若大于30PPb,应进行水循环冲洗至含铁量小于30PPb为止,保持正常水位。
打开再沸腾管的加热蒸汽门,加热水箱中的水,开启给水泵及再循环门进行给水再循环,当水中的含氧量小于一定的值(一般按电厂运行规程)时,根据情况开启加热蒸汽门。
机组启动后正常进水,机组应以每分钟额定负荷的5%的速度升负荷,直至额定负荷。
这期间取水样化验,给水中含氧量达到一定值时(一般按电厂进行规程)即可向锅炉供水。
投入运行后的除氧器需要进行调试,以确保最佳工况。
主要调整内容是一、二次蒸汽的分配比例,排汽门的开度(每吨水约1公斤排气)。
确保除氧器的出力和出水含氧量≤7PPb。
除氧器正常运行时,定期对进、出水温、容器内工作压力、工作温度、水箱水位做好记录。
5.4维护、检修
除氧器正常运行时,应定期检查各个系统工作是否正常。
调节阀等工作是否正常,各管口有无漏水现象,法兰接口处螺栓、螺母是否松动,受压主要部件及所有焊接接头处是否有裂纹、泄漏现象,如发现后应及时处理。
对于安全附件应加强维护并定期检验整定,使其经常保持灵敏、可靠的投入状态。
对所用压力表、温度计及记录仪表应进行定期校验。
除氧器运行一段时间后,可随机组进行大、小修。
除氧器一次除氧装置不用检修,除氧器检修的主要内容是:
填料层多孔板的小孔有无堵塞,螺母是否松动、填料是否窜位等。
水箱液位计应定期冲洗,防止污染。
除氧器在停运期间应进行保护,若停运时间在一周以内,可稍开启备用汽汽门和排汽门,关闭其它进出水、进出汽阀门,进行热态保护。
若停运时间超过一周,就应放净内部积水,用防锈剂或充氮进行保护。
5故障原因与处理措施
故障
故障原因与处理措施
a:
出水含氧量增大
1、主凝结水温度低。
调整低压加热器抽汽量,提高主凝结水温度;
2、投再沸腾装置;
3、适当调整排汽门开度,增大排气量;
4、调整一二次汽比例;
5、填料层出现孔洞,用备用填料填塞漏洞;
6、检查压力自动调节器工作是否正常;
7、贮水箱水位超出规定范围,打开溢流放水阀。
b:
压力下降或突然降低
1、当机组甩负荷、快速减负荷时,除氧器压力将突然下降。
滑压运行的除氧器要密切注意给水泵的运行情况;
2、机组负荷变化,加热汽源压力下降,投备用汽源;
3、抽汽管道漏泄;
4、低温水进入量增加;
5、安全门不严或误动作;
6、水箱水位下降过快。
c:
压力升高
1、水负荷突然减少;
2、适当开大排气门;
3、蒸汽随高压加热器疏水进入除氧器。
d:
贮水箱水位下降
1、锅炉
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 中文说明书