非标设备通用技术要求规范Word文档格式.doc
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恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;
操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。
(二)、控制柜
1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。
10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。
11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;
不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。
12、电气配线应有标号,并与图纸一致。
标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。
另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同。
13、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同。
但一般铁板厚度要大于1.0---1.2mm。
14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。
15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器等硬件触点互锁,不能只有软件(PLC程序等)互锁。
16、电箱必须有可靠的接地。
17、电箱结构及四周空间大小要便于维修。
18、对灰尘、水气、油污比较大的环境,箱体要有良好的密封设施。
19、强弱电要分开电箱配置;
或左右配置,中间加隔离板。
20、超过1KVA的变压器要单独加屏蔽箱,箱体接地。
21、对包含电子系统大功率发热器件的电箱,应有空调或通风散热装置,并考虑防尘措施。
(三)、外围布线
1、
分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接,不得直接使用电缆。
2、
所有电线连接必须通过端子板,不得有直接对接的接点。
3、
电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头,不得直接进出布线。
4、
管路内非电缆穿线使用软线,不得小于1平方毫米。
5、
管路内部穿线必须保留10%以上备用线。
不足1根的至少要保留1根备用线。
6、
管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护,以免伤线。
7、
交流线使用红色,直流线使用蓝色或绿色。
PLC输入输出线色应该区分开。
地线使用黑线或专用花皮地线。
8、
设备线路移动部分比较长,和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链。
9、
邻近元件超过三个的位置,要就近采用分线盒布线,不得长距离分散走线。
10、
为防止水、灰尘、油污进入分线盒,应采取防护措施。
11、
强弱电走线要分开线槽走线,尽量避免交叉重叠。
12、
所有分离箱体,包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施。
(四)、驱动部分
1、电机应有旋转方向指示。
2、电机要有相应的过流、过载保护。
3、电机安装部位,应留出拆卸、安装的位置。
4、联轴节外露部分必须加防护。
5、电机接线盒内要单独接地线。
(五)、外部器件
1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件,安装位置要适当,以便于安装及调整。
2、各器件固定位置要牢固,不易变形。
3、外部器件应有固定的金属标牌,指示器件的名称、编号等,并要求与图纸一致。
4、指示灯、标牌应面向外侧,并置于便于观察位置。
5、外部器件接线口不能露明线。
(六)、PLC部分
1、输入、输出点要预留10%以上。
2、PLC的输入、输出板,应选择接线端子式的板卡。
3、输出带电磁阀的,要求使用外部直流24V继电器隔离。
4、每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开,熔断器设熔断指示灯。
5、盘面配线时,输入输出线色应予以区分。
6、PLC每个I/O槽口附近,贴有I/O地址标记。
7、PLC电源必须单独使用隔离变压器。
(七)、控制电源
设备应能适应三相380VAC,+15%/-10%,50HZ的电网环境。
交流控制电源应采用隔离变压器,减少控制部分受供电电源的干扰。
变压器采用原副边铁心分绕型。
直流控制电源,选用开关电源,提高系统的工作稳定性。
直流负载电源和直流控制电源必须分开设置。
(八)其它
我厂的供电系统为5线制方式,要求设备采用工作接零与保护接地分开的配线方式。
供电线路、动力线路的连接导线用铜线,线芯截面积不小于2.5mm2。
一般控制线路的铜芯连接导线的截面积不小于1.5mm2。
移动设备用的铜芯橡套电缆,截面积不得小于2.5mm2。
要求防护栏、罩盖等安全装置齐全。
国内设备,所有项目要求符合国家有关安全的规定要求。
外国进口设备则要求符合国际的安全标准。
对欧洲国家定货时,要在合同中明确规定所有接线端必须加套线号。
依据随机备件费的情况,认真提出重要的随机备件。
对国内某些资信度小,服务保障没有把握的个人法人公司定货的设备,还应提供其自行开发的系统详细原理图。
板面采用可编程芯片(GAL、PAL、EPROM等)的,还应提供载有程序的芯片备份。
我方可以在合同中规定承担技术保密义务。
未尽事宜按照家相关标准规范执行。
二、图纸资料
必须提供如下电气图纸资料:
1.设备使用、维修、安装调试说明书要求提供4套:
2套存档,1套用于现场设备维修;
1套用于设备技术消化分析研究,由设备维修的技术人员使用。
2、使用PLC的,要求提供电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表一式四份。
3、使用PLC、工控机、数控等计算机系统的,必须提供软盘或光盘形式的用户软件、参数备份3份。
工控机要求带有系统安装、硬件驱动、应用平台软件CD至少1份。
4、常规提供如下资料:
电气原理图、接线图(器件、插头接点连接)、器件清单(包括型号、厂家、数量等)、设备点检说明、定期更换器件周期。
5、带有计算机系统的设备,应提供必要的参数表,并具备数值及参数说明等内容。
6、专用控制器,如PLC、数控、机器人系统等,应提供随机安装、连接、维修、编程、操作、参数等说明书至少一套。
7、电气控制图纸中的电气图形符号必须符合国家标准及行业标准规范。
8、图纸的标注要清楚规范齐全。
明确线路来源及符号的关联位置,如:
继电器的触点使用位置,线圈在图纸中的页号、坐标位置等。
9、进口设备必须使用中文或英文注释。
10、特殊系统或新增系统中,要求编程或参数输入的,要求随机携带编辑软件和电缆。
三、培训
厂家有义务对维修人员进行必要的培训:
设备控制原理的培训。
设备结构的培训。
特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法。
必要的维修保养常识。
四、验收
(一)、预验收工作内容
按照技术要求,逐项核对设备的各个部分是否符合要求,发现不合格项要求厂家整改。
检查设备是否符合安全规范。
防护栏、罩盖、安全装置等安全装置是否完善。
了解设备控制的设计思想。
(二)、终验收工作内容
重复预验收1-3内容。
核对图纸资料数量及内容是否符合要求。
图纸与实际是否一致。
通过现场试运行确认安全保护装置是否有效。
通过现场试运行确认设备各功能是否有效。
实际模拟生产条件,连续运转4个小时以上,设备应稳定,没有原则性故障。
确认培训是否完成并达到目的。
确认随机备件是否提供齐全。
以上验收不合格,则有责任建议采购部门暂缓付款。
参与设备前期管理的人员,要有高度的责任心,严格把握质量关。
以上规范是一个基本准则,技术人员可以根据具体情况加以掌握,但原则问题必须坚持。
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