集装箱清洗方案Word下载.doc
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集装箱清洗方案Word下载.doc
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1)按所装货物种类分
有杂货集装箱、散货集装箱、液体货集装箱、冷藏箱集装箱,以及一些特种专用集装箱,如汽车集装箱、牧畜集装箱、兽皮集装箱等。
2)按制造材料分
制造材料是指集装箱主体部件(侧壁、端壁、箱顶等)材料,可分成三种:
有钢制装箱、铝合金集装箱、玻璃钢集装箱,此外还有木集装箱、不锈钢集装箱等。
3)按结构分
可分为三类,有固定式集装箱、折叠式集装箱、薄壳式集装箱。
4)按规格尺寸分
国际上通常使用的干货柜(DRYCONTAINER)有:
外尺寸为20英尺*8英尺*8英尺6吋,简称20尺货柜;
外尺寸为40英尺*8英尺*8英尺6吋,简称40尺货柜;
外尺寸为40英尺*8英尺*9英尺6吋,简称40尺高柜。
5)有冷冻集装箱,挂衣集装箱,开顶集装箱,框架集装箱,集装箱、冷藏集装箱、平台集装箱。
二、集装箱清洗流程:
1、集装箱的用途:
集装箱以装运贵重、易碎和怕湿货物为主,如家电、仪器、仪表、小型机械、玻璃陶瓷、建材、工艺品、文化体育用品、医药、卷烟、酒、食品、日用品、化工产品、针纺织品、小五金和其他适合集装箱运输的货物。
2、集装箱清洗方法:
化学清洗(如集装箱装运货物为环氧树脂、环氧氯丙烷等货物的清洗)、人工、机械清洗(如集装箱装运货物为硅溶胶等货物的清洗)、蒸汽清洗(如集装箱装运货物为食品级酒精等货物的清洗)、混合清洗(如集装箱装运货物为乳胶等货物的清洗)。
选择正确的清洗方法可以节约成本、降低产生废液对环境的污染、减少因清洗方法不当造成对箱体的损伤。
同时,在集装箱的清洗过程中势必存在健康、环保、安全的问题,如清洗过程中货物残液的收集处理、废气的收集处理、清洗产生的废液收集处理、清洗过程的监管、清洗质量的检测。
这些都是人们需要关注的问题。
3、清洗方法的选择
清洗方法选择的主要依据来源于集装箱所装货物的《危险化学品安全技术说明书》。
所装货物的《危险化学品安全技术说明书》由集装箱的使用者货主提供,或查阅相关资料《危险化学品安全技术说明书》。
根据《危险化学品安全技术说明书》上提供的货物主要组成与性状、理化性质,可初步判断清洗的难易程度;
根据稳定性和反应活性、理化性质,可以选择所使用的清洗试剂及清洗方法。
根据健康危害、急救措施、防护措施、毒理学资料的相关信息,可以作好操作人员保护工作;
根据爆炸特性与消防、储运注意事项、泄漏应急处理,可作好清洗现场的防范工作;
根据泄漏应急处理、环境资料、废弃等条文,可作好三废处理,保护环境。
4、具体操作流程:
4.1化学清洗方法
化学清洗主要分为碱洗、酸洗、中性清洗、有机溶剂清洗。
化学清洗在集装箱清洗方法中操作环境危险程度相对较高。
因为它所处理的货物多数为危险化工品。
所以,选择化学清洗时,必须准确选择清洗试剂和确定洗液浓度。
这需要依赖《危险化学品安全技术说明书》的相关资料、罐内货物的残余量、清洗小试结果。
清洗前,要严格按照《危险化学
品安全技术说明书》上的相关技术资料,作好操作人员的安全防护、现场防护、环境保护等工作。
同时,还必须查看清洗操作区内其它集装箱的前装物是否与所清洗货物存在禁忌。
如果存在,应加以隔离。
化学清洗过程中,清洗系统除了不能跑、冒、滴、漏,还必须接地线,确保整个系统电阻小于4Q,避免因静电导致的安全事故。
化学清洗需要清洗试剂、浓度选择正确,防护到位,严格按照规范操作。
4.2人工、机械清洗方法
集装箱属于密闭容器。
人工、机械清洗法清洗集装箱需要工作人员进入集装箱内,由人工利用工具或采用设备进行罐内的清洗。
选择人工、机械清洗必须确定集装箱所装货物对工作人员的危害程度,是否可以通过防护措施避免,否则严禁选用人工、机械清洗方式。
在人员进入集装箱前,必须先进行预处理,用2%洗洁净、清水冲洗罐内部并鼓风。
人员入罐清洗首先要着装好个人防护,应根据罐内货物性质佩带防毒面具(半面具、全面具或自给式呼吸器)、护目镜、防护服、工作鞋、手套、安全帽等防护用品。
在进入前必须检测氧气占罐内空气的体积分数,必须保证氧气体积分数大于18%,方可入内。
其次,要作好对箱体的保护工作,因为人工、机械清洗很容易发生人为、操作不当或操作方法本身造成的对箱体的损伤。
人工、机械清洗在集装箱清洗中应尽量少用或不用。
4.3蒸汽清洗方法
蒸汽清洗主要是采用高温去脂或消毒。
在其操作过程中应注意对高温损伤的防护。
首先是人员的防护。
人员的防护必须注意:
操作人员持有有效的上岗证上岗;
操作人员所用的工具装备及软管符合相关要求;
操作所用劳保用品符合锅炉工劳保用品使用规范;
操作范围采用隔离带隔离,防止其他人员人内,并挂标示牌警示。
其次,要参照集装箱名牌、货物的熔点、客户的相关要求,进行蒸汽压力的选择和罐内温度、清洗时间的控制。
只要温度控制在适合集装箱的温度限制和货物的熔点范围内,蒸汽清洗一般对集装箱箱体无损伤,但有可能会导致阀门密封件因热胀冷缩和挤压受力而泄漏。
蒸汽清洗适用于需要高温去脂、去味、消毒的集装箱。
4.4组合清洗方法
组合法清洗是在化学清洗、人工机械清洗、蒸汽清洗中采用两种或两种以上的清洗方法清洗。
因为采用了两种清洗方法,所以必须注意在改用第二种清洗方法时清洗条件的过渡。
避免因两种清洗方法清洗温度、洗液残留及其他条件不相适应,导致的货物变质、转化,加大清洗难度和对人员、环境造成的损伤和损害。
5、清洗方法的比较
三种清洗方法的优缺点和适用场合列于表1。
表1清洗方法的比较
项目
对集装箱损伤程度
对操作人员的危害
环境
适用性
化学清洗
一般
蒸汽清洗
无
中度
低
中
人工机械清洗
高
6、清洗的质量控制及检验标准
6.1清洗质量控制方法
1)蒸汽清洗质量主要是控制蒸汽的压力、箱体的温度和时间。
判断它的终点,应依据蒸汽清洗的目的,根据客户的要求,分析集装箱底阀排出的冷凝水理化性质而定。
当底阀排出的冷凝水为无油、无味,电导率达到客户指定范围时,即可结束。
2)化学清洗主要是通过监测洗液的浓度来控制其清洗质量。
根据洗液的浓度稳定不变、冲洗水是否清澈来判断清洗终点。
3)人工、机械清洗的控制和利用其它清洗方法清洗完毕后的最终检验方法是一致的。
具体步骤为:
在100—200in(254~508em)范围内肉眼检验;
用干净的、白色的棉布擦拭;
用蘸高纯度的水做水膜破坏测试;
游离铁粒测试(用水浇湿、高湿度、硫酸铜测试)⋯。
6.2清洗质量标准
集装箱是国际通用的,所以其制造、使用、保养、维修都必须遵循国际规则。
现在,世界各地的清洗站都是执行ITCOACC(国际罐箱组织集装箱可接受状况,ITCOACC为ItemationalTankContainerOrganisationAcceptableContainerConditiond的缩写)的标准。
同时,还参照各箱东自己附加制定的一些规定。
个别集装箱拥有者会在ITCOACC的基础上更加细化集装箱可接受条件,使集装箱在运输交接中检查更加详细、细致。
6.3清洗过程中的三废治理
1)清洗前残液
由于卸货方式的限制以及集装箱运输方式状况而导致的货物不可能完全卸尽。
在清洗前必须对这些残液进行分类收集。
收集清洗前的残液可以降低清洗成本和污水处理成本。
收集时,应用干净的并适合盛装残液的容器,将不同的残液分开收集和分类存放,避免污染收集的残液。
当收集到一定量时,通知客户,由客户交货主继续使用。
这样做可以双赢。
客户无法使用的,交由当地环保部门指定的、有资质的单位处理。
2)废清洗液
清洗中的废液主要就是清洗液。
清洗方在计算清洗液配制数量时必须提高准确度,要减少因计算失误带来污水治理成本的增加。
在安排清洗任务时,尽量同时安排相同货物清洗,这样可以循环利用清洗液。
不构成同时清洗条件的,应将洗液收集再利用。
无法再继续使用的洗液必须经过污水处理,系统处理达到国家和当地环保部门的排放标准后,在环保部门的监管下排放。
3)清洗废气
清洗化工类,如吡啶、酯类、叔十二硫醇等货品时,气味比较大,如处理不当就会使气味到处扩散,造成周围人员或群众的不适或中毒,甚至引起恐慌。
这时,应采用密闭式循环的化学清洗方法,并在集装箱人孔处加装气相回收装置进行气味回收,以避免类似的问题。
同时,在清洗结束后的排放洗液时,应用软管将洗液直接排入污水处理系统,不能丝毫大意。
因为洗液中同样存在很大的气味。
处理污水中的气味,应在污水系统中加装臭氧发生器,利用臭氧除去水中的气味。
这样就可以完全避免废气的污染。
4)固体废料
一般集装箱清洗站产生的固体废料为废油布、污水处理站的污泥、罐内原料的残渣和结晶物。
这些固体废料在集装箱清洗站是无法处理的,必须交由当地环保部门指定的、有资质的单位处理。
三、结束语
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