设备安全操作规定Word文档下载推荐.doc
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3)反馈安全隐患,积极配合采取防护措施。
4)正确使用安全防护装置、用品、工具、设施。
5)依设备保养规范做好日常保养。
3.各种设备安全操作规程。
变压器安全操作规程
1.变压器及其配套的变配电设备的外壳均应可靠地接地;
对于保护接“零”的低压系统,变压器低压侧中性点应直接接地;
对于保护接地的低压系统,中性线应通过击穿保险线接地。
2.运行中的变压器上层油温不超过85℃
3.当发现变压器有下列情形之一时,应立即停止运行:
1)音响很不均匀或有爆炸声。
2)漏油致使油面低于油面必须维持的上限度,并有继续降低的趋势。
3)油枕喷油或防爆管喷油。
4)正常条件下温度过高,并不断上升。
5)油色过深,油质出现碳质。
6)套管有严重的裂纹或放电现象。
4.变压器在合闸、分闸检修时应严格遵守如下操作规程,否则将发生意外事故:
4.1.分闸:
1)首先断开低压侧的各负荷开关,使变压器处于空载状态。
2)断开变压器高压母线侧带熔断的隔离开关,使变压器有一个明显断开点,挂接地棒。
3)对变压器进行验电、放电、变压器低压侧对地短接后挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌。
4.2.合闸:
1)先检查各部件是否损坏(包括绝缘),检查是否有遗留特,然后拆除高低压接地线、棒,取下警示牌。
2)低压母线各负荷开关应处于断开状态。
3)先合上高压侧带熔电器的隔离开关,然后合上低压侧隔离开关,最后合上负荷开关。
4.3.隔离开关
1)隔离开关的主要用途是断开无负荷电路,隔断电源,保证检修工作安全。
隔离开关是裸露的,有明显可见的断开点。
2)隔离开关的操作应注意要在电气线路里电流已经断开以后才能打开,使在其以后的配电设备不带电。
3)隔离开关的操作顺序:
A)停电时:
先断开负荷开关,然后断开高压隔离开关,挂上对地短路线。
B)送电时:
取下接地引对地短路线,合上高压隔离开关,然后再合上负荷开关。
4.4.检修时,必须两人进行,一人工作,一人监护。
检修结束后,必须清点所有工具、螺丝等,以防止遗漏在屏内电气设备上,引发短路事故。
电气设备安全操作规程
1.本节之工业电气设备安全操作规程主要包括以下两个方面:
1)电动机安全操作规程。
2)保护电器安全操作规程。
2.检查、维修:
1)各厂工业电气设备,包括动力箱、控制箱以及带有电气线路之装置,每天应指定专人巡视两次,发现问题要及时处理。
2)电动机必须定期检修,一般每年一次,检修重点是轴承和润滑脂。
但对于环境状况良好的动机,且上次检修已换过润滑脂者可免检,但最长时间不得超过两年。
3)电气设备检修时,先关掉开关、验电,并有人把关或将开关的线拆除,以防突然送电。
3.安装:
电气设备安装应考虑适合周围环境的需要:
1)电动机必须装在固定的底座上。
2)所有用电设备的外壳上应订有制造厂主要技术数据的铭牌。
3)电动机等电气设备的绝缘阻值不详小于0.5兆欧。
4)熔断器、断电器、脱扣器等各类保护电器之型号、规格的选择应符合设备运行的要求。
开关电器包括闸刀开关、铁壳开关、自动空气开关、减压启动器、磁力启动器等之型号、规格应符合其所负荷各类和负荷电流。
5)电动机在安装前应详细检查电气、机械两个方面,修理后的电动机更要严格地进行各种检查试验,长期搁置的电动机也要检查后方可使用。
6)每台电动机一般应有单独的操作开关,安装地点应能保证操作安全,并能看到电动机和被拖动机械的起动和停止。
否则,必须加装急停开关和开车预选信号装置。
7)开关的各部件在构造上应完整无损,操作机构良好,并有额定电压、电流值和分合装置的标志。
8)容量在0.5kW以下的电动机可以用插梢直接分开。
但是,重载起动的电机容量超过10kW时,应用减压起动电动机,并有负荷、短路、缺相等保护,不允许自起动。
9)电气设备外壳必须牢固地接“零”。
零线截面直径大于1mm,并用螺丝锁紧,决不允许缠绕在螺丝上。
4.电动机运行时应当注意各部分温度不超过允许值,还必须注意以下问题:
1)电压波动小于-5%~+10%的范围。
2)三相电压不平衡小于5%。
3)最大的不平衡电流,当各相电流均未超过额定电流时,其值不得超过额定电流的10%。
4)音响和震动不得太大。
5)电动机不得缺相运行,机械部分不被卡住。
5.电动机出现下列情形之一,应使电动机立即停电:
1)有可能发生人身安全事故。
2)电动机及附属的设备有烧臭味或冒烟起火时。
3)发生强烈震动。
4)电动机所带动的机械设备损坏。
钻床安全操作规程
1.工作服须扎裤子里,不准戴手套操作,严禁用手清理碎屑。
2.头部不可离钻床太近,男工禁蓄长发,女工头发应盘扎在头上,并按规定戴好头巾帽。
3.钻孔前,要先定紧工作台,摇臂钻床还应定紧摇臂,然后才可开钻。
4.将工件固定好,并尽可能固紧于工作台的中心部位,防止工件夹不牢,在加工中工件松动而导致的伤害事件。
5.在开始钻孔和工件快要钻通时,切不可用力过猛。
6.在装夹大型工件时,应认真对待,防止操作不当,使手挤压在工具与夹具之间。
7.擦拭机器、更换钻头、交换皮带或加油时,均应先停车再处理。
车床安全操作规程
1.工作服应扎在裤子里,戴好防护镜,严禁戴手套。
2.切削下的切屑,应用勾子及时清除,切忌直接用手清理。
3.用改变刀具角度等办法控制切削的形态。
4.在刀具附近安装排屑器,控制切削流向。
5.工件在旋转中不得用手触摸,交换刀具、装卸工件、修理、清屑、检验加工件时,必须停车。
6.使用尾架时,顶针要顶紧,加工长的工件,要用中心架。
铣床安全操作规程
1.切勿使重物坠落于机器面上。
2.须保持充分油量,注意油路清洁。
3.优质立轴孔的清洁,勿将粗糙之心轴插入。
4.旋转时切勿变速,应停机后再调整齿轮。
5.开动机器之前,应详细检查工作物是否坚固于工作台上,螺丝应确实旋紧。
6.操作中,切勿移去铣刀与工作物间之铁屑,应在停机后以刷子清除之。
7.操作时,脸应尽量远离工作线。
流水线安全操作规程
1.操作前
1)先将流水线总电源闭合,再接电机ON键,电机随即运转。
2)接着调节电磁调速旋钮,减速器开始动作,使线速达到所需要求。
2.操作时
1)注意观察和倾听电机及减速器有无异声,若有异状,请先关机,通知生技人员处理,待故障排除后,方可使用。
2)非修理人员,不得将手、工具或身体的某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间。
3)不得以任何理由用重锤、工件或其他物件,撞击、敲击流水线支架,违反规定造成的后果,必须由相关人员负责。
4)流水线运转时,不得跨越流水线。
3.操作完毕
1)停机时,先将电磁调速旋钮置于0档,再按电机OFF键,最后切断总电源。
2)下班前,必须清除废料、杂物,使流水线的各部位均保持整洁之状况。
点焊机安全操作规程
1.操作前检查及操作规程
1)检查点焊机电源接线端子是否锁紧,绝对不可松动,以保安全。
2)检查冷却水流是否通畅(水流每分钟4公升)。
3)检查电极头与其他接触处,注意清洁及锁紧螺丝。
如有特别发热处,先查是否接触不良。
若需更换电极头,应注意电极头接触完全用圆锥压入,斜度为1/10,取其出入时一定要用旋转,不能用锒头等用力敲打,否则容易损坏斜度,造成接触不良及漏水。
4)接上气管,气压指示不大于5kg/cm2
5)依据被焊接工件材料和外形尺寸,设定点焊参数。
详细设定方法见参数设定说明。
6)通过以上各项检查工作,即可开始试焊,先把控制电源和焊接电源开关接通,此时指示灯亮,表示点焊准备工作就绪。
7)将被焊接工件放在两个电极之间(即点焊头上),踩下脚踏开关即可进行一次焊接。
8)如需连续焊接,则将选择开关打向“连续”一边,踩下脚踏开关即可进行连续焊接。
2.注意事项
2.1.试焊
1)电流由小试至适当位置。
2)焊接时间由短路试至适当位置。
3)从低压、长时间开始试较安全。
4)看试焊片情形,必要时再调整压力、焊接电流、焊接时间至适当为止。
2.2.保养
1)空气压缩器送来的压缩空气中含有水分、尘埃,要经常检查空气过滤器,若有水分等请由下面放出。
2)输入空气要加雾状油,可使气缸动作圆滑,不容易损耗,使用90#透明油或同等油较佳。
要常常检查是否缺油,缺少时应立即补上。
3)在操作时参数一经设定,请勿随意变动。
4)请注意维护仪器表面清洁。
2.3.在操作时,应特别注意任何时候,均不得将手放在两电极之间,以保证操作的安全。
叉车安全操作规程
1.机动叉车
1)机动叉车驾驶人中必须经过安全技术培训,取得上岗证。
2)须遵守厂区道路交通有关规定。
3)对叉车进行例行保养检修及一般故障排除。
4)严禁被装卸、起重的物体重量超过核定起重量。
5)叉车铲运货物的长度以车宽为准,货物的宽度应短于叉齿的长度,货物高度应低于司机平角,货物离地高度保持在30cm左右。
6)叉车升降时,严禁叉车下方站人。
7)若叉运货物超高、超宽而影响司机的视野时,要专人指挥行驶。
8)行车时保持车辆稳定,车速低于5km/h。
9)叉车行驶时,不充许随车搭乘任何人员。
10)不准用汽油清洗车辆的机器部件,必须使用时,应先切断电源,远离火源。
11)车辆下坡时,严禁脱档滑行和熄火滑行。
12)驾驶员驾驶前严禁饮酒,行驶中不准吸烟、饮食、闲谈。
13)在行驶中发现制动机、方向盘有问题,应立即停车进行修复,严禁以手制动代替脚制动继续行驶。
2.人力叉车
1)严禁站在人力叉车上快速滑行。
2)各厂物料应摆放整齐,保持通道通畅,以利叉车通行。
3)人力叉车上堆放物料,不得超过1.8m。
4)人力叉车搬称时,拉料人员应保持正确姿式,面朝前方,严禁快速拉车。
吊车安全操作规程
1.吊车操作员必须经过安全培训,非经指派,任何人不得擅自开动吊车。
2.凡起吊前,应先检查钢索、铁链及机具零件是否安全,绑扎是否牢实,以免吊车吊起后松脱或滑落小零件而伤人。
3.所吊起之物严禁超限,以免发生危险。
4.吊物时,下方不许有人。
5.切勿突然猛吊物件,以免绳索受冲力而断裂。
6.吊物的铁链、钢索经拐弯或棱角之处需加垫保护,而吊环要确实挂上吊钩。
7.遇停电或其他情况使吊车不能操作时,操作人员应把按钮放在“切断”位置,操作人员离开吊车时,应关闭总电源开关。
8.重物吊在空中的时间愈短愈好,若因停电或其他原因而不能完成工作时,应将重物放回地面。
9.吊车开动前检查各部分,包括齿轮、钢索、电气开关、吊钩等。
使用后应妥善保养,保持清洁及良好润滑。
检修吊车时,应切断电源并悬挂检修标志。
高空作业安全操作规程
1.凡离基准面高度在2米以上作业者,均称“高空作业”或“高处作业”。
2.高空
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