设备外观检验标准090917Word格式文档下载.doc
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设备外观验收标准
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1.目的
使本公司所制造的产品(设备)外观品质得到保证.
2.适用范围
适用于甬灵公司所制造的所有设备的外观检验.
3.定义
A级面:
客户经常看到的面,如机体的上表面、正面等。
B级面:
不移动的情况下,客户偶尔能看到的面,如机体的后面、侧面等。
C级面:
产品在移动或被打开时才能看到的面,如机体的底面,内部零件的表面等。
4.指导文件
检验和试验管理程序YLQP/GL-08-02-02
5.检测条件
5.1所有检验均应在正常照明,并模拟最终使用条件下进行。
检测过程中不使用放大镜。
光源=40W荧光灯
零件表面人眼
距离0.5m
6.外观检测内容:
6.1验收总则:
任何外观缺陷不能影响该零件的装配和功能,否则,将被拒收。
6.2外观缺陷检验见下表.
外观缺陷检验表
检验内容
外观(参考)缺陷样本
整体喷涂是否到位,顏色是否协调,装配在一起的不同部件,无明显色差;
同一设备的各组件的顏色不一致,不协调;
NG!
设备各部位是否均有喷涂油漆;
(原则上设备各运动面均需喷/涂油漆;
但特殊部位,如高温工作环境、C面无防锈意义的部位,可不喷/涂油漆;
)
同一部件的正面有喷油漆,但侧面未喷漆.NG!
表面不可有掉漆、气泡、流痕等现象;
表面油漆不可有刮痕现象(A级面目光停留5秒钟,B级面目光停留2秒钟,不会有明显缺陷之感)。
各焊接处牢固可靠、焊接匀称美观,无严重的焊积瘤、未熔合、裂纹的现象
焊疤凹凸不平,不可接受。
外观A/B级面的气割表面无明显锯齿状切口、高低不平,歪斜的现象。
C级面不可有刺手现象。
A级面有明显锯齿状气割切口,不可接收。
外观A、B级面,在配打或返修后遗留下的多余孔或槽口等是否修补美观。
因加工错误而重新钻孔,原孔未修补,影响美观;
设备上各铸件无破裂现象。
轴座破裂,不可接受。
外观(参考)样本
图面无注明保留锐角的各部件,锐角是否倒钝;
锐角锋利易伤手,存在安全隐患。
设备及零、部件的外观A级面无任何锈蚀现象;
外观B级面无明显锈蚀现象;
接头朝左NG
表面锈蚀,不可接收,需去除锈蚀,进行涂防锈油或喷防锈漆的处理。
①螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母2个以上的螺距;
②沉头螺钉紧固后,钉头应埋入机件内,不得外露;
③各螺栓无装配时敲打损伤的痕迹。
沉头孔钉头紧固后理于机件内可接收,OK!
一般无精度要求组件的结合面,目视不可有明显不错位现象
严重错位,不可接收;
齿轮的接触面应无碰伤、毛刺现象,(逆转的齿轮,齿的两面均应检查)
毛刺,不可接受
油箱在盛装油脂前,是否清洁干净;
各润滑运动部位是否清洁无任何杂质。
接油槽内有铁屑,不可接收。
注油孔的封盖(螺帽)无丢失现象
注油孔的封盖未拧上,不可接收。
产品表面不可乱涂乱画;
产品上乱涂乱画,不可接受。
电机、减速箱等配件的安装方位需合理,与机体以水平/垂直方向对正,不可歪斜。
电机安装歪斜,不可接收。
各气缸管的接头,尽可能选择朝下安装。
接头朝下OK
接头朝侧或上NG
检验各种设计的门是否闭合完好,能轻松开/闭,在没有锁紧的状况下,闭合无明显缝隙.
原来是门的根部与闭合面有干涉而导致的!
门关不紧,是怎么回事?
各种挡板,采用拆边的方式设计制造,并且吻合完好,无明显缝隙.
采用平板作挡板,装配后容易出现缝隙,看起来剌目,验收NG!
采用拆边方式的挡板,美观大方,验收OK!
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- 设备 外观 检验 标准 090917