精诚软件太阳能光伏行业MES生产执行系统解决方案Word文件下载.doc
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精诚软件(EASSoftware)光伏太阳能行业生产执行系统正是基于我国太阳能行业企业的信息化需求,并结合国内相关太阳能行业生产现场自动化执行系统开发和项目实施的成功经验,通过为太阳能加工企业导入精诚EAS-MES生产执行系统,帮助他们建立完善的产品追踪、数据采集、质量监控和决策分析为一体的信息系统。
精诚EASSoftwareMESSystem光伏太阳能生产执行系统协助客户清晰的了解每批产品的所有生产过程信息,能立即查明它的原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期,能废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码。
精诚EASSoftwareMESSystem系统通过自动化集成技术实现芯片、传感器和设备间的无缝集成(如串焊、层压、固化、测试、分档等),将生产过程中的各项关键工艺参数进行采集,协助客户对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中。
解决方案设计
精诚软件EAS-MES太阳能行业生产执行解决方案基于B/S+C/S架构设计,采用SQLServer/Oracle数据库,支持众多行业标准,如SCADA/HMI、PLC、OPC和SECS/GEM,适用于多种不同行业和不同结构,可以保证其他高科技领域的成功经验移植到太阳能企业当中。
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系统技术架构
精诚软件EAS-MES系统基于框架、模型和模式,全程支持基于服务的可视化业务过程建模,自动生成服务组件代码框架,控制服务发布和配置。
精诚软件EAS-MES系统遵循开放的技术标准,方便与其它软件的互操作性,业务与技术相分离的架构,易于扩展和更新。
系统网络拓扑结构
EAS-MES生产线条码采集系统基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备,这些设备的正常运行保证了系统的稳定,是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提,主要硬件设备包括:
1、PDA移动数据采集器SymbolMC3090(组框、装箱、上料、固化等工位)
2、PDA移动数据采集器SymbolMC1000:
(原料入库和成品出库工位)
3、现场工业平板电脑或普通液晶电脑:
(用于现场工位数据采集)
4、条码扫描枪LS2208扫描枪:
(用于现场操作和条码扫描)
5、无线网络SymbolAP5131:
(用于车间和仓库无线网络部署)
6、条码打印机Zebra105SL:
(用于条码标签打印和铭牌打印)
7、工控机电脑及PLC总线连接电缆、CP5161接口和传感器等
系统功能结构设计
精诚EASSoftwareMESSystem光伏太阳能生产执行系统围绕太阳能加工企业的实际需求,结合精诚EAS-MES系统基础平台,进行拓展性开发,可满足众多太阳能光伏行业企业的管理需求。
1、基于条码系统成功的开发实施经验和对太阳能光伏制造行业的深刻理解,系统开发效率极大提高,成本降低,上线成功率可达到100%。
2、快速客户化定制开发模式的应用,将大量行业先进的管理方法引入公司内部,快速提升管理水平,塑造核心竞争力。
3、系统采用B/S+C./S架构设计、运行效率高、安全稳定、同时可以和各类生产管理系统灵活对接,达到全面的协同。
EASSoftwareMESSystem系统主要功能包括:
系统管理
功能包括:
用户管理、修改密码、发布公告、查看公告、退出等;
基础资料
基础设置管理的业务主要是基础数据的录入过程,包括生产班组定义、供应商、客户、产品、流水线、工位、设备、工艺以及一些不合格定义;
LED看板管理
以进度条的方式对生产线每工序状态进行监控,对各生产线的生产状况、设备状况、品质状况进行即时的监控;
生产管理
生产管理主要实现生产计划、生产订单、计划用料清单的制定,生产排班、原料条码打印、条码重打等功能;
原料接收
将ERP中入库单导入到质量管理系统中,根据入库单明细生成原、辅材料批次条码,打印并粘贴在包装箱上;
配片管理
通过扫描组件条码和电池片批次条码,将组件与电池片批次进行关联,同时记录配送到哪个工位,将单焊与串焊人员信息与组件条码进行关联。
根据单焊与串焊工位反馈的电池片质量信息,统计各种质量缺陷情况、额差数量及破损比等;
焊接抽检
对抽检数据进行记录,通过扫描组件条码,记录相关数据方式实现,包括:
抽检组件条码、检验员工号、检验结果(烙铁温度、外观质量<
合格、何种质量缺陷>
)等;
层叠管理
通过扫描员工工号条码和组件条码,记录组件层叠的操作人员及物料信息,分别扫描输入组件条码、TPT、EVA、玻璃片批次条码和员工工号等信息;
初测管理
通过扫描测试组件条码,自动获取电性能测试数据,包括:
组件类型、组件条码、测试时间、测试设备编号、组件功率、测试温度、开路电压、短路电流、最佳电流、最佳电压、填充因子、串联电阻、并联电阻、组件转换率、电池片转换率、检验员等;
层前层后红外检测
通过扫描组件条码,自动调出层压机编号及操作员等信息,记录合格或不合格项目(如:
有杂质、有气泡、划痕或其他等)以及对应不合格项的数量,对检验结果做出判定(合格、降级、返修等);
组框管理
通过配料环节打印铝型材、硅胶、接线盒批次条码,分送到装框工位。
装框前扫描组件条码,将组件条码与辅材默认批次关联;
固化管理
根据时间段显示产品固化信息,包括项有:
产品条码,设备编号,产品编号,产品名称,规格型号,固化室温度,固化室湿度,固化时间,进入时间,取出时间,操作员,其他等信息;
EL抽检管理
此工序属于抽检。
可从层压前、层压后等工序流转过来,检测完后需要回到原工序。
扫描组件条码,记录红外照片位图、裂纹数量、裂纹位置、暗片数量、暗片位置等信息;
耐压电阻测试
扫描组件条码,通过测试仪工控系统数据库自动获取测试数值,并对测试值是否在合格范围区间进行自动判定;
终测管理
扫描组件条码,通过与测试仪的接口自动获取测试数据,定期对设备进行校准,如果定期未校准则不允许进行测试;
终检分档管理
扫描组件条码,自动显示组件号、生产订单号等关联信息,调取出终测数据,如实测功率、额定电压、测试曲线、短路电流、开路电压、工作电流、工作电压等;
包装入库管理
建立包装箱/托盘,为包装箱/托盘打印条码,并通过扫描包装箱/托盘条码和组件条码,建立其对应关系;
客户出库管理
通过导入ERP发货单,扫描采集发货托盘号,形成发货组件条码列表,打印客户文件;
销售退货管理
通过采集退货组件条码,对退货组件进行检验,记录退货原因,并做出判定,确定是返工还是报废,并记录退货原因和客户名称;
组件返修管理
通过扫描返修组件条码,显示需要维修的质量缺陷情况,并对维修的数据进行记录;
SPC统计分析
系统以SPC功能为基础核心,对检测数据进行实时显示及分析、报警,使用户能够随时随地掌握产品的品质状况;
除应用SPC的手段对生产过程的品质进行过程控制之外,同时扩展到对影响产品品质的设备进行监控及分析,整个系统是一个基于工业以太网络对生产过程控制进行全面监控、报警的自动化系统;
质量管理
对生产过程中的各个监控点进行全面的质量分析和数据统计,包括合格率、通过率、不合格趋势分析、工艺缺陷分析等;
实现制造过程的全过程实时控制,及时响应、保证产品品质;
综合报表决策分析
各类综合报表包括:
生产任务执行查询、在制品查询、设备当前状态查询、设备状态汇总、组件外观检验查询、组件品级评审查询、组件电性能测试查询、组件装箱情况查询、客户出货信息查询、条码质量追溯查询、原材料分布情况、原材料消耗统计表、产品销售追溯查询、生产质量报表查询等;
系统特点和优势
国内最专业的MES系统
EASSoftwareMESSystem是精诚软件公司历经7年研发的完全自主知识产权系统,目前已经成长为国内最专业的MES系统;
平台化定制开发项目
EASSoftwareMESSystem可根据用户需要灵活定制开发的平台化软件,完全项目式开发,能够满足客户的最基本和最真实的需求;
基于国际先进技术
EASSoftwareMESSystem基于条码、PDA、RFID和工业自动化接口的软硬件集成平台,融合国内外最先进的信息技术;
无缝集成高效运营
EASSoftwareMESSystem基于WEBServices中间件技术实现和现有主流ERP系统的无缝对接,实现企业信息化的完全集成;
丰富的项目实施经验
精诚软件EASSoftware具有丰富的项目实施经验和客户敬业精神,能够真正深入车间,帮助用户解决实际生产过程中的问题,是负责任,扎实做项目的公司;
完善的售后服务保障
精诚软件EASSoftware可为用户提供所有系统开发的源代码和数据结构等,基于丰富的项目服务和售后服务体系保障系统24小时不间断运行!
关于精诚软件(EASSoftware)
精诚软件(EASSoftware)成立八年来一直致力企业的信息化建设,是国内最专业的条码MES、WMS系统集成商之一,为众多行业用户提供了完善的ERP/MES/WMS管理解决方案,积累了深厚的企业咨询和服务经验;
精诚软件(EASSoftware)可为客户提供专业的信息咨询与管理服务,形成了一支资深高效的开发团队和实施顾问团队,在创造性地推行系统应用的同时,控制了项目风险,确保了企业信息化管理的进程;
精诚软件EASSoftwareMESSystem系统适用的行业包括:
电子制造、汽车零部件、机械加工与制造、太阳能光伏、航天、冶金、石化、快速消费品等;
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