砂带抛光机技术协议Word格式.doc
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项目名称
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要求
详细描述
1-1
机床属性
机床名称
数控轴承外圈外径抛光机
1-2
机床型号
WJ250CNC
1-3
机床用途
主要用于抛光各类轴承外径表面
1-4
加工范围
最小工件外径:
φ100mm;
最大工件外径:
φ250mm;
工件超精宽度:
20-80mm
2-1
机床结构
床身单元
床身采用铸造结构,床身内部筋板设计合理,刚性好,吸震性好,经过严格的时效处理,完全消除内应力,不变形。
2-2
机床结构
采用卧式单工位;
往复采用伺服控制,砂带往复拖板由伺服电机+滚珠丝杠传动,丝杠用THKLC3级产品,导轨采用十字交叉滚子导轨。
拖板的重复定位精度小于0.002mm
2-3
工件轴
工件轴采用套筒式结构、采用P4级配对角接触球轴承,工件轴径向、端面跳动小于0.002mm、油脂润滑。
工件电机采用交流电机、变频器用英威腾品。
2-4
工装系统
工件定位采用无心夹具,滚轮支承外径,端面滚轮压紧
2-5
上下料单元
自动上下料
2-6
抛光机构
伺服控制砂带自动卷带
润滑单元
机床配有稀油集中润滑系统(浙江胜祥产品),定时定量及时维护导轨和丝杠。
导轨、滚珠丝杠润滑采用自动润滑泵,机床配置润滑图表。
其它标牌的设置要符合国家和行业标准。
2-7
冷却单元
冷却系统采用磁性分离器+纸带双重过滤装置,冷却泵流量100L/MIN,冷却箱容量350L,机床配有清洗冲刷装置,便于清理和维护机床。
2-8
防护罩单元
机床采用全封闭防护罩,防护罩空间尺寸大,便于调整、操作与维修,配吸雾器
2-9
电柜单元
电箱与机床分开放置、电箱配置雷博产空调器,
2-10
操作箱单元
操作箱固定在机床的右前角并可旋转一定角度,
2-11
机床参数
1、机床总功率:
12KW
2、工件电机功率:
2.2KW,
3、气压压力:
0.4-0.5Mpa
6、冷却液压力:
0.02Mpa
5、冷却液流量:
100L/min
6、机床总重量:
5500KG
7、机床占地面积:
3000×
2800mm
3-1
机床配置
控制系统
机床采用SIEMENS828D系统全数字伺服(两轴)控制系统,系统分辨率
0.0001mm,进给精度0.001mm,伺服轴手动对刀方便,附带电子手轮一个。
系统稳定可靠、能适应温差、湿度变化较大的工作环境。
具备加工产品记数功能,设置标准输出、输入接口。
显示器10.4吋,人机中文界面对话,显示各种加工参数、位置,方便各参数调整和设置,并能显示基本故障诊断。
3-2
低压电器
接近开关:
德国B+F产品;
空开、接触器:
日本富士;
按钮开关:
日本和泉;
三色警灯:
杭州天得;
开关电源:
台湾明伟
3-3
变频器
工件电机频器为:
英威腾CHE100-004G/5R5P-4
3-4
电机
工件电机:
Y100L1-42.2KW1430r/min
3-5
主轴
工件轴为;
莱必泰或华安PY2620、φ180油脂气封结构,
3-6
丝杠、导轨、
1、丝杠用THKC3级产品
1、BIF4005-6RRGO+445LC3
V15-71×
36×
400-42
3-7
润滑系统
浙江胜祥YET-B2P2-4L
3-8
气动系统
亚德客
3-9
液压系统
上海朝田
4-1
输入精度
行位公差
4-2
粗糙度
4-3
超精量
4-4
输出精度
满足图纸要求
4-5
0.2
4-6
加工节拍
约35秒(根据试件尺寸变动)
二、WJ120CNC数控轴承外圈外径抛光机结构与配置;
WJ120CNC
φ50mm;
φ120mm;
工件宽度:
15mm-40mm;
工件电机采用交流电机、变频器用英威腾产品。
工件定位采用无心夹具,滚轮支承外径,端面滚轮压紧
采用自动上下料
电箱与机床分开放置、电箱配置上海温亨产空调器,
10KW
1.5KW,
3000KG
机床采用日本SIEMENS828D全数字伺服(两轴)控制系统,系统分辨率
英威腾CHE100-2R2G-4
Y100L-61.5KW960r/min
莱必泰或华安PY2210φ165油脂气封结构,
丝杠用THKC3级产品
2.V15-71×
浙江胜祥YET-B2P2-4L
三、机床预验收
1、设备预验收和初期培训,由买方派遣技术人员和技术工人在卖方进行。
2、工件各数量:
50件。
3、检测方法由买方确定,卖方认可,所使用的专用量具由买方提供。
4、试件和专用量具使用后,随主机运返买方,卖方应做好保管工作,避免生锈或缺失造成损失。
5、机床静态精度:
卖方按生产厂家标准,在装配时自行检验,在买方预验收时提交该检验报告。
6、加工精度:
在预验收加工之前空运转30分钟,然后加工3件,合格后再进行连续加工2小时,对尺寸公差、双端面平行差及现场可测量的精度进行抽检5件,加工精度应满足本技术协议规定的要求。
7、预验收结束后,由双方代表签署预验收合格报告。
四、机床安装调试和终验收
1、机床抵达买方后,买方应做好以下准备工作:
a、开箱后主机安装就位准备。
b、机床水平的调整及机床电气箱为止的电源(不与机床连接)。
2、卖方应进行以下工作:
a、会同买方人员开箱检验设备的外观、质量和数量与装箱单相符。
b、设备的安装和调试(买方协作)。
c、进行最终验收。
d、对买方技术工人进行操作和维修方面的培训。
3、最终验收方法:
a、在终验收加工之前,设备空运转30分钟,然后加工10件,从中抽检3件,合格后再进行加工1个班次,对尺寸公差、双端面平行差、平面度及其它现场可测量的精度随机抽检9组,每组连续抽取5件,共45件,其它精度(如现场不能检测)各抽检10件,送计量室检测,其结果必须满足本技术协议规定的尺寸精度和几何精度要求。
b、终验收达到本技术协议规定的精度后,由双方签署终验收合格报告和资产验收单。
c、终验收期间,买方应提供卖方工作人员的工作午餐。
五、培训
1、在预验收期间,卖方应对买方技术工人进行技术培训,使其能初步掌握操作该机床的操作技能。
2、在终验收期间,卖方应对买方操作工人和机电维修人员进行详细的技术培训,使其掌握该机床操作和维修技能。
六、售后服务
1、机床的质保期为终验收合格证书签字之日起12个月。
2、在质保期内,卖方在接到买方发出的故障联络后,4小时内做出响应,如必需,卖方相关人员在48小时内到达现场排除故障。
3、无论是在质保期内(指非正常损坏情况)或质保期以外,卖方将以优惠价格向买方提供零部件。
七、设备技术文件资料
1、卖方向买方提供详细的使用说明书一份。
2、提供部件装配图纸。
3、提供设备有效的电气原理图、梯形图、语句表等书面技术文件
4、程序数据备份:
书面文档备份和光盘备份各一份
八、备品备件
1、卖方提供
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 抛光机 技术 协议