现场焊接作业指导书(大间隙焊接)文档格式.doc
- 文档编号:15275701
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:DOC
- 页数:7
- 大小:101KB
现场焊接作业指导书(大间隙焊接)文档格式.doc
《现场焊接作业指导书(大间隙焊接)文档格式.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《现场焊接作业指导书(大间隙焊接)文档格式.doc(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
20mm)的要做好记录,并重点进行监控,安排焊接操作水平较高的人员进行施焊。
3、技术要求
1)工地焊接的质量要求与制造厂内相同,须符合设计、《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009)以及《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求和规定。
2)焊接工程中,每天要对梁体跨中挠度变形值进行观测,每隔12小时观测一次,并绘出挠度值与时间关系曲线,当出现挠度值较大时,要及时通知上级领导。
4、施工顺序与工艺流程
1)对于根部间隙超过20mm的焊缝,做好记录,并做跟踪检查,以待后期无损探伤时作为重点焊缝进行探伤。
2)大间隙焊缝在焊缝根部设置钢衬垫,衬垫材质Q235,厚度3mm,宽度不小于30mm。
图1焊缝钢衬垫设置示意图
3)焊接前用砂轮角磨机将焊道及坡口打磨干净,清除焊接区的锈蚀和灰尘,使其露出金属光泽。
4)因焊缝间隙较大,熔敷金属无法一次堆积成型,需要进行多层多道焊接。
打底焊4~8mm,然后进行后续焊道的焊缝填充及盖面,每层焊道分为多次完成。
焊接作业时,层间和焊后清理应彻底。
5)焊接完成后对焊缝及周边50mm区域进行打磨处理,清理飞溅。
待焊接完成24小时后对焊缝进行超声波探伤。
6)对焊缝区域及涂层破损区域进行除锈和相应涂层的补涂。
5、施工要求
1)作业方法:
根据施工现场的作业条件(河面风大、湿度大)以及焊位情况(全位置焊),决定采用手工电弧焊完成本钢结构的大间隙现场焊接工作,包括定位焊接和焊缝的打底、填充和盖面。
2)相关措施:
施焊时,环境温度不应低于5℃,空气相对湿度不应高于80%,环境温度低于5℃时,以及相对湿度高于80%时,应停止焊接作业,焊条在空气中暴露时间不宜超过2小时。
焊接作业宜在晴天进行,遇到风速大于5m/s且小于8m/s以及小雨天气时,应设挡风板和遮雨棚,遇到更为恶劣的天气时停止焊接作业。
3)工艺参数:
a坡口与钝边。
焊缝钝边不大于2mm,坡口角度以60±
5°
为宜,对于根部间隙大于20mm的焊缝,坡口角度可适当减小至45±
。
图2焊缝坡口及钝口大样图
b焊道布置:
本工程大间隙环缝对接焊缝属于全位置焊接,焊位不尽相同,焊道布置亦有区别。
根据焊位主要可分为:
平焊、立焊、仰焊。
表1各部位焊道布置表
焊位
主要焊缝
焊道布置简图(以25mm间隙为例)
平焊
钢管对接上侧环缝
立焊
钢管对接侧面环缝
仰焊
钢管对接下侧环缝
说明:
表中对接焊缝仅以25mm间隙为例。
其它尺寸的间隙焊缝可参照表中焊道布置示意图增加或减少相应焊道的焊缝的数量。
对于多道焊的焊缝应确保层间药皮清理和焊道打磨光洁。
c焊接工艺参数
表2焊接工艺参数表
焊接方法
焊材规格
焊接位置
焊接电流
焊道厚度
使用位置
手工焊
Φ3.2mm
120~140A
3~6mm/道
打底
仰焊、立焊
90~110A
Φ4.0mm
140~160A
填充、盖面
6、劳动组织
大间隙焊缝的焊接安排2个熟练焊工,其焊工资质须满足一级焊缝的要求。
同时施工现场配备检查员,对大间隙焊缝进行层间清理和打磨的检查。
7、材料要求
主结构母材材质为Q345级别,其对应的手工电弧焊条牌号应为E50xx。
本工程焊接工艺评定的现场焊接材料为E5015(J507),直径为4.0mm(直径3.2mm焊条仅用于打底焊或定位焊)。
对于大间隙焊缝仍然采用E5015(J507)焊条。
8、设备机具配置
为保证焊接线能量输出稳定,大间隙焊缝的手工电弧焊设备使用2台直流焊机。
9、质量控制及检验
1)焊缝外观检查:
a所有焊缝均须进行100%外观检查,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、未熔合、未填满弧坑等缺陷。
b对接焊缝余高不大于3mm,焊缝应打磨光洁,周边飞溅祛除干净。
c弦管对接焊缝,不允许有气孔、咬边等缺陷。
其它焊缝允许有每米不多于3个直径小于1.0mm的气孔,咬边深度不大于0.3mm。
2)超声波检查
a超声波检查在焊完24小时后检查。
b所有大间隙对接接头应进行超声波探伤,探伤长度为全长,探伤比例为100%。
c质量等级:
焊缝超声波探伤内部质量应符合设计和《铁路钢桥造规范》(TB10212-2009)的规定,为了确保大间隙焊缝质量,可以将超声波检测等级提高一级(至C级),拱肋弦管对接缝及缀板周边焊缝质量等级为Ⅰ级。
3)焊接返修
a焊脚尺寸不足或焊缝咬边超过1mm的焊缝,可采用手工电弧焊进行补焊返修。
b焊脚尺寸超高或焊缝咬边超差但未超过1mm时,可采用角向砂轮机进行修磨,使之匀顺。
c发现有表面气孔或存在内部缺陷时,可采用碳弧气刨将焊接缺陷清除。
在清除缺陷时应刨出有利于返修焊的坡口,并用砂轮磨掉坡口表面的氧化皮,露出金属光泽,然后补焊。
d发现裂纹,应先查明原因,制定预防措施,然后可用清除缺陷的方法进行补焊。
缺陷清除范围为裂纹两端各外延50mm。
e焊缝返修后,采用原检验方法的要求进行重新检验,同一部位的焊缝,返修次数不宜超过2次。
10、安全及环保要求
1)安全管理
现场焊接施工系高空和水上作业,且拱肋节段截面尺寸大,使得施工难度大,施工工艺、工序复杂,技术要求高等,要求所有参加现场施工的作业人员对每一个工序、每一个工作环节都需要进行细致的安排、筹划,并严格按相应安全技术规程的要求进行作业操作,以确保施工有条不紊,万无一失,杜绝安全事故发生。
主要安全保障措施细则内容如下:
a严格制度和程序,上下一致,政令畅通,赏罚分明,责任到人。
b统一指挥,信号明确,各部操作人员在未得到指令或指令不清的情况下严禁进行操作。
各部人员在工作中对所发现的问题或自己不清楚的东西要及时向上级部门和指挥台清楚明确地报告和反馈,以消除不安全因素。
c高空作业人员应进行体格检查,不宜高空作业的坚决不做安排。
d高空作业面工作平台应装栏杆扶手,必要时应挂设安全网,上下梯子应挂牢放稳,并防滑,作业人员应穿防滑鞋。
e高空作业应挂好安全带,上层作业面不得向下层作业面抛投物品和掉东西,以免伤人。
f施工现场随时有专人值班,且宜尽量避开夜间作业。
g六级以上大风、暴风和大雾天气应暂停作业,高空作业人员一律下到地面。
h高空作业进行电焊、气割的下方,不得有易燃物品,并设专人检查防火,乙炔罐、氧气瓶应放在安全的地方,电焊机导线不准与钢丝绳、缆绳触碰,防止发生事故。
2)环境保护
a工地卫生
工地做好传染病、季节性疾病及职业病的预防、宣传工作,工地保证开水供应,禁止饮用生水,茶水桶内部保证清洁无垢。
保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生,及时做好清洁卫生工作。
b施工废料的处理
工程竣工后,认真清理施工现场,文明撤离,将散落的电焊条、药皮、铁渣及边角料收集起来统一处理,以免对环境造成长期污染以及人身伤害。
7
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 现场 焊接 作业 指导书 间隙