润滑管理制度及考核办法Word下载.doc
- 文档编号:15275058
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:DOC
- 页数:7
- 大小:43.50KB
润滑管理制度及考核办法Word下载.doc
《润滑管理制度及考核办法Word下载.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《润滑管理制度及考核办法Word下载.doc(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2、定质:
按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油品须经检验合格,润滑装置和加油器具保持清洁。
3、定量:
在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油定额和定量换油,做好废油回收退库,治理设备漏油,防止浪费。
4、定期:
按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油,对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油或循环过滤,以及下次抽验或换油时间。
5、定人:
按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工,各负其责,互相监督,并确定取样送检人员。
二)润滑油“三过滤”
1、入库过滤:
油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。
2、发放过滤:
油液发放注入润滑容器时要过滤。
3、加油过滤:
油液加入设备贮油部位时要过滤。
四、职责
一)设备科是设备润滑管理工作的主管部门,负责烧结厂润滑工作的全面管理。
二)维修车间是所属设备润滑管理工作的管理部门。
其主要职责是:
1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”。
建立设备润滑技术档案。
2、组织编制年度设备润滑站清洗换油计划,并检查各单位计划实施情况。
3、负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。
4、对生产部门设备的润滑维护情况进行监督和管理,督促各类润滑不良隐患的整改工作。
5、负责指导生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。
6、参与组织设备润滑不良造成设备事故的调查、分析和处理。
7、负责组织试验新油品,推广密封新技术、新材料、新工艺、做好油品更新换代工作。
8、组织润滑技术培训工作。
三)生产车间的润滑管理职责
1、落实设备润滑管理制度,做好设备润滑“五定”工作。
2、设备润滑工作分解到班组或责任到人。
3、编报本车间设备润滑油、脂申请计划表,每月18日报设备科
4、每月2日前统计上月润滑油、脂的消耗量,报设备科。
5、参与或组织设备润滑不良造成的设备故障、事故的调查分析和处理。
6、落实组织润滑技术培训工作。
7、促和落实各类润滑不良隐患的整改工作。
8、参与或组织试验新油品,推广密封新技术、新材料、新工艺,做好油品更新换代工作。
四)维修车间润滑管理职责:
1、将维修车间所属的各润滑站的日常维护工作分解到班组或责任到人。
3、组织在用油的定期化验和按质换油工作,加强油料消耗的定
额管理。
3、负责维修车间润滑、密封专业技术的管理工作。
4、编报设备润滑油、脂申请计划表,每月18日报设备科。
5、每月2日前统计上月润滑油、脂的消耗量,报设备科。
6、负责油品换代、润滑装置改进、革新及治理设备的漏油工作。
7、参与编制设备润滑系统图表,供润滑工、操作工及维修工使用并建立设备润滑技术档案。
8、对重点设备的润滑实施工作实行专人承包,责任到人。
9、确定设备润滑方式和润滑油的品种,做好设备润滑“五定”工作。
10、对生产车间设备的润滑维护情况进行监督和指导,督促各类润滑不良隐患的整改工作。
五)润滑工职责:
1、做好设备的日常润滑、维护工作,发现润滑缺陷和故障,及时处理或向管理部门汇报。
2、认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤”规定。
3、做好油毡、油线、过滤器、冷却器和拆卸零部件的清洗工作,保证设备清洁润滑。
4、检查并摸清设备漏油原因,配合润滑技术员研究、确定治漏方案并负责实施。
5、保管好自己使用的润滑工具,保持其清洁完好,保护好设备上的润滑标牌和加油点标志。
6、做好润滑油脂的现场管理和仓储保管工作。
7、做好废油回收工作。
8、做好润滑记录工作。
五、管理要求
一)润滑油(脂)储存
1、油库油料的油桶应分类存放,实行挂牌制度,以防油品混乱。
油桶内外必须保持清洁,密封盖严并定期清洗,注油器具也须保持清洁,一油一具。
2、油库必须放置温度计,库内温度保持4°
C—35°
C,以免油料变质。
3、油库内必须保持空气流通,无明火,禁止存放易燃物,配相应的防火器材,不得接近高温热源,注意防潮、保持干燥,定期清扫、保持整洁。
二)润滑油(脂)领用
1、各单位提出的计划,到仓库领用油料。
2、油品在分罐储存、发放和使用前,容器和工具必须干净,并应过滤,以除去杂质。
4、油库领油时,如发现润滑油(脂)变质或不清洁不领,油料
容器不清洁或不完善不领,按备件材料的验收要求对油料验收。
三)润滑油(脂)的代用制度
1、如需要的润滑油由于货源不足需用其它油品代用时,须经主管润滑技术员审查,关键设备要经维修中心设备管理组核准。
2、部分设备的专用油料,如变压器油、压缩机油、车用机油、柴油机机油、液压油等不能用其它油料代用。
3、在选择润滑油代用品时应采用相同类型的油料,一般不要用不同品种的油混合使用,如必须混合时,则粘度、闪点、凝点、抗氧化稳定性等技术指标要大致相符。
选择润滑脂代用时,要考虑滴点、针入度接近的润滑脂。
4、加入专用特殊性能添加剂的专用油料,一般不可随意代用,以免造成不良后果,如加放抗压添加剂的齿轮油料,不能用于一般的传动齿轮。
5、改用代用油料时,必须仔细观察设备润滑状况,定期检查润滑油料的各项主要指标,并详细记录,发现异常,立即采取措施并报设备管理组。
5、油(脂)使用一定时期后会氧化、变质、渗入水和杂质,以致失效。
存期一年以上的油品,必须重新检验油品质量后确保合格后方可使用。
经常检查、定期按质更换。
不合标准的要
报废处理。
六、考核办法
1、各生产车间、维修维修车间、设备科应对所属设备每月严格按“五定”要求进行一次设备润滑检查。
2、及时填写设备润滑记录,如未执行按《设备使用、维护管理制度及考核办法》执行。
3、保持设备润滑良好,对润滑不良的设备,每处(润滑点、油站),违反规定罚款20元。
因润滑不良造成设备损坏罚款100—500元,造成停产的按公司事故、故障考核办法处理。
4、属生产单位负责润滑保养的设备出现润滑不良的状况,如维修站未及时进行协调处理,造成事故故障的,维修站应承担相应责任,一次考核100~200元。
5、每6个月对集中润滑油箱、油站进行一次油样抽查,由各维修站将送检油样送检测中心进行检查。
关键设备定期进行含水量、清洁度的化验由维修站负责,油质超标时应及时处理或更换,未做到每处罚款50元。
6、对各旋转部位、接口应定期检查,严防泄漏油,轻微泄漏且暂时无法停机处理的应做好盆接措施。
对环境有损害的按相关管理规定处理。
超过油料定额消耗的按价值的10%考核到维修站、生产工段。
7、报表应按时上报,否则延迟一天考核30元。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 润滑 管理制度 考核办法