汽机岗位培训大纲Word文档格式.doc
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☆24.给水泵汽轮机蒸汽系统及轴封系统
☆25.电动给水泵及前置泵油系统
☆26.给水泵密封水冷却水系统
☆27.给水泵暖泵系统
☆28.有压、无压放水系统
☆29.辅助蒸汽及厂用汽系统
☆30.空气系统
☆31.补给水系统
☆32.补油系统
☆33.消防水系统
☆34.主机EH油系统
☆35.发电机氢密封油系统
☆36.发电机氢气、二氧化碳气系统
☆37.开式循环冷却水系统
☆38.闭式循环冷却水系统
二、设备及部套构造、作用及工作原理
1.主机
☆1.1转子
☆1.2静子
☆1.3汽缸支承方式
☆1.4轴承、推力轴承
☆1.5保护
1.6调节、保安部套
☆☆1.6.1旋转阻尼
☆☆1.6.2放大器
☆☆1.6.3启动阀
☆☆1.6.4负荷限制器
☆☆1.6.5选择器
☆☆1.6.6流量放大器
☆☆1.6.7等压器
☆☆1.6.8加速器
☆☆1.6.9磁力断路油门
☆☆1.6.10继动器
☆☆1.6.11辅助油门控制器
☆☆1.6.12危急遮断继动器
☆☆1.6.13危急遮断器及复位装置
☆☆1.6.14停机电磁阀
☆☆1.6.15危急遮断试验切换油门
☆☆1.6.16喷油试验装置及复位装置
☆☆1.6.17危急遮断油门
☆☆1.6.18阀杆活动装置
☆☆1.6.19高主、高调、中调门油动机
☆☆1.6.20中压主汽门油动机
☆☆1.6.21高主、高调、中调门、中压主汽门
☆☆1.6.22电液转换器
☆☆1.6.23高、中压油动机卸载阀
☆☆1.6.24AST电磁阀
☆☆1.6.25OPC电磁阀
☆☆1.6.26空气引导阀
☆☆1.6.27薄膜阀
☆☆1.6.28卸载阀
☆☆1.6.29减压阀
☆1.6.30EH油净化再生装置
☆1.6.31蓄能器
☆1.38EH油箱及内部设备
☆☆1.39DEH系统
☆1.40主机油箱及内部设备
2.小机
☆2.1转子
☆2.2静子
☆2.3汽缸支承方式
☆2.4轴承
☆2.5保护
2.6调节、保安部套
☆☆2.6.1双脉冲调节器
☆☆2.6.2启动阀
☆☆2.6.3停机电磁阀
☆☆2.6.4电液转换器
☆☆2.6.5转速变换器
☆☆2.6.6选择器
☆☆2.6.7主汽门及油动机
☆☆2.6.8调门及油动机
☆☆2.6.9旋转阻尼
☆☆2.6.10危急遮断器
☆☆2.6.11手动危急遮断器
☆☆2.6.12阀门活动装置
☆☆2.6.13机械调速器
☆☆2.6.14电动执行器
☆☆2.6.15PGA-EG调速器
☆☆2.6.16505系统
3.给水泵
☆3.1电动给水泵
☆3.2汽动给水泵
☆3.3给水泵机械密封及其冷却装置
☆3.4给水泵平衡装置
☆3.5给水泵最小流量装置
☆4.液力偶合器
☆5.除氧器
☆6.高加
☆7.低加
☆8.凝结水泵、凝升泵、疏水泵
☆9.循环水泵、开式水泵、闭式水泵
☆10.自然塔
☆11.凝汽器
☆12.冷油器
☆13.扩容器
☆14.射水抽气器
☆15.前置泵
☆16.顶轴油泵、排油烟机
☆17.主油箱
☆18.滤油器、滤水器
☆19.真空泵
☆20.EH油泵
☆21.大小机盘车装置
☆22.冷油器切换装置
三、设备规范及极限数据
☆1.主、小机设备规范及极限数据
☆2.各辅机规范及极限数据
☆3.发电机、励磁机设备规范及极限数据
四、系统设备启、停操作
☆☆1.机组禁止启动的条件?
☆☆2.机组禁止并网的条件?
☆☆3.主机大修后的启动及注意事项?
☆☆4.小机大修后的启动及注意事项?
☆5.各转机大修后的第一次启动应具备哪些条件?
☆6.各系统大修后恢复投运如何进行?
☆☆7.主机极热态启动及注意事项?
☆8.高加的启、停如何进行,应注意什么?
☆9.低加的启、停如何进行,应注意什么?
☆10.电动给水泵的启、停如何进行,应注意什么?
☆11.运行中如何进行大、小机冷油器切换工作,应注意什么?
☆12.运行中如何进行定、转冷泵的切换工作,应注意什么?
☆13.运行中如何进行定、转冷器的切换工作,应注意什么?
☆14.运行中如何进行真空泵的切换工作,应注意什么?
☆☆15.启动中如何使用汽加热系统,应注意什么?
☆16.运行中如何进行EH油泵的切换工作,应注意什么?
☆☆17.主、小机正常停机如何进行及注意事项?
☆☆18.主机滑参数停机如何进行及注意事项?
☆19.水塔运行方式是如何规定的?
为什么这样规定?
☆☆20.如何进行凝汽器及负压系统灌水找漏工作?
☆21.机组启动各系统恢复时投运第一台转机运行时应注意什么?
☆22.机组停运及运行中如何进行高、低加水侧找漏工作?
☆23.发电机定子反冲洗如何进行?
有什么规定?
☆☆24.如何进行低压清洗?
应注意什么?
☆☆25.如何进行高压清洗?
☆26.发电机定、转冷水箱如何进行换水工作?
☆27.如何进行轴封系统暖管?
机组冷、热态启动时如何送轴封?
☆28.如何进行备汽系统暖管及投运?
☆29.如何进行除氧器蒸汽系统暖管及投运?
☆30.机组管道及本体疏水的开、关有什么要求?
管道疏、放水一、二次门开、关顺序及节流调整时有什么要求?
为什么?
五、试验及定期工作
☆1.主机停机保护都有哪些?
定值多少?
如何进行试验?
☆2.小机停机保护都有哪些?
☆3.主、辅机都有哪些联锁保护?
☆☆4.主机充油及超速试验如何进行,都有哪些规定?
☆☆5.小机充油及超速试验如何进行,都有哪些规定?
☆☆6.除氧器安全门、备汽安全门如何进行定砣?
都有哪些规定?
☆☆7.正常运行中机组都有哪些定期试验工作?
如何进行?
试验中应注意什么?
试验的目的是什么?
☆8.停机前主机应作哪些试验?
☆9.机组运行中某一台转机检修后如何进行试验?
☆☆10.发电机气密性试验如何进行?
有何规定?
六、设备运行、检修措施
☆☆1.机组运行中甲小机及泵组大修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?
☆2.机组运行中高加检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?
☆3.机组运行中某一台低加检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?
☆4.机组运行中某一台真空泵检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?
☆5.机组运行中某一台冷油器检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?
☆6.机组运行中某一台定、转冷器检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?
☆7.机组运行中某一台循环水泵检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?
☆8.机组运行中某一台凝泵检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?
☆☆9.本专业根据设备的运行情况都制定了哪些措施?
其主要内容和要求是什么?
☆☆10.本机组目前都存在哪些设备问题,你如何保证机组的安全、经济运行?
☆☆11.机组大修安全措施的原则是什么?
☆☆12.汽机防冻措施范围都有哪些?
☆☆13.掌握汽轮机典型事故处理措施。
七、机组设备运行分析
☆☆1.主蒸汽、再热蒸汽温度变化对机组的安全、经济都有哪些影响?
☆☆2.主蒸汽、压力变化对机组的安全、经济都有哪些影响?
☆☆3.真空变化的原因及对机组安全经济的影响?
☆☆4.什么叫凝结水过冷度?
其变化对机组安全经济的影响?
☆☆5.什么叫凝汽器端差?
加热器端差?
其变化对机组的安全经济的影响?
☆6.给水泵汽化的原因及对设备的危害?
☆☆7.汽轮机振动增大的原因、危害?
☆☆8.汽轮机轴向位移的变化原因对机组安全经济有哪些影响?
☆☆9.分析加热器水位变化对机组安全经济的影响?
☆10.分析油温度变化对机组安全的影响?
☆11.分析备汽运行方式的变化对机组经济的影响?
☆12.分析水塔运行方式的变化对机组经济的影响?
☆13.分析油中带水的原因?
对机组安全的影响?
☆☆14.分析调门摆动的原因,对机组安全经济的影响?
☆15.分析给水泵平衡水室压力变化的原因?
危害?
☆16.分析给水泵机械密封循环液升高的原因?
☆17.分析并联泵和串联泵运行工作特点?
各自的优缺点?
☆18.分析定速泵和变速泵的优、缺点和其工作特点?
☆☆19.分析汽轮机差胀变化的原因和对机组安全的影响?
☆20.发电机进油的原因?
☆☆21.系统周波变化时调节系统各部套是如何进行动作的?
☆☆22.汽轮机机械超速保护动作后调节保安系统各部套是如何进行动作的?
八、事故处理
☆1.事故处理原则
☆2.紧急停机(破坏真空)的条件?
步骤?
☆3.紧急停机(不破坏真空)的条件?
☆☆4.水冲击原因、现象及处理方法?
☆5.真空下降原因、现象及处理方法?
☆☆6.油系统工作失常原因、现象及处理方法?
☆☆7.油系统或发电机着火原因、现象及处理方法?
☆☆8.汽轮机轴移增大原因、现象及处理方法?
☆☆9.机组不正常的振动和异音原因、现象及处理方法?
☆☆10.汽轮机超速原因、现象及处理方法?
☆☆11.汽轮机断叶片原因、现象及处理方法?
☆☆12.负荷剧变现象及处理方法?
☆13.工业水故障现象及处理方法?
☆14.发电机水冷系统故障原因、现象及处理方法?
☆15.加热器故障原因、现象及处理方法?
☆☆16.厂用电故障现象及处理方法?
☆☆17.汽轮机跳闸原因、现象及处理方法
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