模具零件加工工艺卡(标准)Word文档下载推荐.doc
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备注
夹具
刀具
量具
1
钻孔
钻27个Ø
7的通孔
普通铣床
平口虎钳
Ø
7钻头
游标卡尺
2
铣沉孔
铣27个Ø
11高为6的沉孔
11铣刀
以工序1的孔中心作为沉孔中心
3
钻4个Ø
8.3的通孔
8.3钻头
4
攻丝
攻4个M10的螺纹
M10攻丝刀
以工序3的孔中心作为攻丝中心
5
22的通孔
9、Ø
22钻头
分步扩孔
6
铣4个Ø
26高为8的沉孔
26铣刀
以工序5的孔中心作为沉孔中心
7
41高为1的沉孔
41铣刀
编制者/日期
审核者/日期
动模板
330×
80
挖槽
粗铣一个300X200X80倒角为R10的槽(留1mm的精加工余量)
20铣刀
精铣一个300X200X80倒角为R10的槽
数控铣床
9铣刀
9的通孔
9钻头
14高为9的沉孔
14铣刀
以工序4的孔中心作为沉孔中心
钻6个Ø
12高为35的孔
12钻头
20的通孔
20钻头
8
42高为1的沉孔
42铣刀
以工序7的孔中心作为沉孔中心
9
30的通孔
20、Ø
30钻头
10
36高为8的沉孔
36铣刀
以工序9的孔中心作为沉孔中心
11
钻2个Ø
17.3高为46的孔
17.3钻头
12
攻2个M20的螺纹
M20攻丝刀
以工序11的孔中心作为攻丝中心
13
8高为85的孔
8钻头
14
8高为33的孔
15
铣二个最大直径16,最小直径为10,高度为2的槽
3的铣刀
05模具3班
王大华/2008.3.28
定模板
60
粗铣一个300X200X40倒角为R10的槽(留1mm的精加工余量)
精铣一个300X200X40倒角为R10的槽
钻1个Ø
11.8的唧嘴孔
11.8钻头
铰孔
铰Ø
12的唧嘴孔
铰刀
12铰刀
以工序3的孔中心作为铰孔中心
攻6个M14的螺纹
M14攻丝刀
以工序5的孔中心作为攻丝中心
44的通孔
8、Ø
13、Ø
25、Ø
44钻头
50高为10沉孔
50铣刀
8高为16的孔
动模仁
300×
200×
50
打磨
磨出三个基准面
打磨机床
砂轮
铣平面
粗铣300×
50的外形(留0.5mm的余量)
16铣刀
磨出300×
50的外形尺寸
倒圆角
倒4个R10的圆角
10铣刀
精修圆角
精修4个R10的圆角
小锉刀、砂纸
6.8高为25的孔
6.8钻头
攻4个M8的螺丝
M8攻丝刀
以工序6的孔中心为攻丝中心
5.8的顶针孔
5.8钻头
铰27个Ø
6的顶针孔
6铰刀
以工序8的孔中心为铰孔中心
8高为175的孔
8高为242的孔
8高为15的孔
铣凸模
粗铣型腔凸模和分流道(留0.1mm精修余量)
3铣刀
精铣型腔凸模和分流道
2铣刀
打铜公
电火花成型机
电极
16
抛光
抛光型腔凸模和分流道
定模仁
40
40的外形(留0.5mm的余量)
40的外形尺寸
6.8高为35的孔
11.8的通孔
铰1个Ø
12的通孔
8高为10的孔
铣凹模
粗铣型腔凹模和分流道(留0.1mm精修余量)
精铣型腔凹模和分流道
抛光型腔凹模和分流道
动模固定板
400×
30
11的通孔
11钻头
18高为11的沉孔
18铣刀
15的通孔
15钻头
铣6个Ø
23高为15的沉孔
23铣刀
以工序3的孔中心作为沉孔中心
40的KO孔
40钻头
审
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- 关 键 词:
- 模具 零件 加工 工艺 标准