机械新产品开发管理流程Word文档下载推荐.doc
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流程
说明
对应文件
责任部门
顾客产品开发信息
可行性评估及风险评估
停止开发
开发确认
N
Y
成立项目小组
召开小组第一次会议
顾客输入资料评审
编制新产品开发计划
计划评审及批准
项目开发各阶段目标和过程开发目标设定
编制特殊特性初始清单
N
第一阶段评审
过程设计资料输入评审
样件设计
样件设计评审
Y
工装、检具、刀具采购及制作
制样会议
样件制作
分析改进
样件检测
顾客检测
N
送样
样件总结会议
设计改进
小批生产设计
小批生产评审
小批生产会议
小批生产
小批生产总结会议
PPAP提交
量产
顾客回溃检讨
开发总结
APQP记录保存
开发结束
顾客产品开发计划等;
产品基准数据;
产品可靠性研究;
制造可行性分析;
盈亏分析;
公司开发经验;
对项目进行确认;
成立项目小组,明确职责划分,规划时间进度
介绍项目情况;
通报小组成员构成,明确小组各成员职责;
确定顾客需求及期望;
确定成本、进度和限制条件;
对顾客资料进行评审;
编制APQP开发计划;
对开发计划进行评审并由总经理签字确认;
设定阶段目标、质量目标及生产目标等;
编制产品/过程特殊特性初始清单,包括顾客的要求及期望;
对项目计划和确定阶段的所有资料、活动进行评审;
管理者支持;
对设计输入资料的评审;
对样件进行工艺流程、工装、检具、刀具、生产等进行设计;
对样件设计进行评审;
工装、检具、刀具等采购或制作;
对样件制作进行最后一次梳理及确认;
进行样件制作;
对样件制作过程中的问题进行分析改进
对样件进行最后全尺寸检测;
向顾客提交样件
顾客对样件进行检测;
顾客信息反馈;
对样件的设计、制作进行总结;
根据样件制作期间的问题进行设计改进;
对小批生产进行设计及评审;
对小批生产进行评审;
进行小批量生产;
对小批生产进行总结;
按顾客要求提交PPAP;
进行大批量生产;
对顾客反馈回来的信息分析、改进;
对本次开发进行总结;
对开发过程中的所有资料存档;
顾客资料等
《市场调研报告》
《制造可行性分析报告》
《公司开发经验》
《初始材料清单》
《初始过程流程图》
《项目任务书》
《项目小组成品名单》
《开发任务通知书》
《会议纪要》
《顾客资料清单》
《评审报告》
《新产品APQP开发计划》
《特殊特性初始清单》
《阶段评审报告》
《过程流程图》
《FMEA》
《产品和过程特殊特性清单》
《工装清单》
《检具清单》
《刀具清单》
《设备清单》
《样件控制计划》
《样件生产计划》
《样件作业指导书》
《样件检测作业指导书》
《车间平面布置图》
《包装标准》
《测量系统分析计划》
《初始过程能力研究计划》
《样件设计评审报告》
《分析报告》
《样件全尺寸检测报告》
《检测报告》
《顾客信息反馈单》
《试生产控制计划》
《试生产生产计划》
《试生产作业指导书》
《试生产检测作业指导书》
会议纪要》
《MSA分析报告》
《初始过程能力研究》
《控制计划》
《作业指导书》
《检测作业指导书》
《包装评价》
《PPAP提交清单》
《总结报告》
《APQP资料清单》
销售部
技术部
生产部
质量部
总经理
项目组长
项目小组
采购部
6相关文件
《产品质量先期策划控制程序》
7记录
名称
主管部门
市场调研报告
制造可行性分析报告
初始材料清单
初始过程流程图
项目任务书
——
项目小组成员名单
顾客资料清单
评审报告
新产品APQP开发计划
特殊特性初始清单
过程流程图
潜在失效模式及后果分析
产品和过程特殊特性清单
工装清单
检具清单
刀具清单
设备清单
控制计划
生产计划
作业指导书
检测作业指导书
车间平面布置图
包装标准
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
全尺寸检测报告
MSA分析报告
初始过程能力研究
推行小组
第6页
编制者
批准
更改单号
更改者
更改日期
共6页
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