工器具检查标准Word格式文档下载.docx

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3.1外壳、手柄无裂缝和破损。

3.2保护线连接正确，牢固可靠；

3.3电源线完好无损；

3.4电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂；

3.5机械保护装置完好；

3.6工具转动部分转动灵活、轻快、无阻塞现象；

3.7电气保护装置完好；

3.8工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在未修复前，不得继续使用。

3.9工具必须由专职人员每年至少检查一次。

4.0工具的定期检查除日常检查的项目外，还必须测量工具的绝缘电阻。

绝缘电阻不应小于下表规定数值：

测量单位

绝缘电阻（MΩ）

Ⅰ类工具

Ⅱ类工具

Ⅲ类工具

带电零件与外壳之间

2

7

1

高空作业安全用具

1：

安全帽

1.1戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。

缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25～50mm之间，至少不要小于32mm为好。

这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风

1.2安全帽的试验：

3kg重的钢球，从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏，试验时应用木头做一个半圆人头模型，将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上。

各种材料制成的安全帽试验都可用此方法。

检验周期为每年一次。

2：

安全带检查标准

2.1组件完整、无短缺、无伤残；

2.2绳索、编织带无脆裂、断股、扭结或变质；

2.3皮革配件完好、无伤残不变质；

2.4金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀；

2.5挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠；

2.6活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与边框间距符合要求；

2.8铆钉无明显偏位，表面完整；

2.9定期检验合格，有记录，未超期使用；

3.0属合格产品，功能正常；

3.1安全带外表检查每月一次；

3.2安全带每半年做一次5min静拉力试验（大皮带2205N，小皮带1470N）。

第八款有电动操作的，电气部分绝缘合格，保护接地符合要求；

有液压操作的，液压操作机构要完好无损；

。

起重安全工器具

1手拉葫芦

1.1手拉葫芦应建立维修保养记录，保持各部件状态正常。

1.2使用前应认真检查各零部件的安全可靠性，转动部位应灵活；

制动器应可靠；

链条无断节和裂纹、开焊；

悬挂手拉葫芦的支撑点如吊挂用的绳索及支架、横梁、吊环等应结实牢固，其承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。

1.3起吊前应核实重物重量，选择适当吨位的葫芦，禁止超载使用；

作业前均应试吊，检查制动器的可靠性。

1.4操作前应先缓慢起升，待起重链条涨紧后，再全面检查设备及重物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，发现扭结必须调整好，经检查无异常方可继续作业。

1.5拉链条时应均匀加力，不许猛拉，如果拉不动链条应立即停止，查明原因，排除故障。

10吨以上（含10吨）葫芦手拉链允许两人一起拉，其余小吨位只允许一人拉。

严禁用2台或2台以上手拉葫芦同时起吊重物。

1.6起吊重物过程中如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上；

若需长时间停留，应在重物下方垫上木墩，不得使用手拉葫芦长时间固定吊物，防止自锁机构失灵而发生意外事故。

1.7严禁人员在起吊的重物下工作或活动。

作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物起吊后停留在空中而离开现场。

1.8倾斜或水平使用时，要降低负荷50%使用，并注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止手拉链脱槽或卡链；

水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。

1.9使用完后应将葫芦清理干净,转动部位和起重链条润滑好,存放在干燥处。

2.0应对明火作业周围的手拉葫芦链条采取防护措施，防止因割焊而损伤链条。