工业锅炉机械安装通用施工工艺Word下载.doc
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本工艺标准适用于现场组装的工业锅炉中机械设备的安装及调试,其他类型的工业锅炉机械部分亦可按本工艺的有关规定执行。
2引用文件
a)《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005;
b)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;
c)《工业锅炉安装施工及验收规范》GB50273-98;
d)《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001。
3施工准备
3.1技术准备
a)参加施工的人员必须具有相关作业的资格证书,对参加作业人员进行技术方案交底,施工人员充分熟悉现场、施工工作要点、问题处理方法及报检流程;
b)设计文件,包括设备安装图、及相关专业的施工图齐全;
具备有关的施工规范及经建设/监理单位确认的施工技术文件;
c)必须有制造厂技术文件,包括齐全的机组出厂合格证书、机组的装箱清单、材料质量证明文件、制造、装配等质量检查记录、出厂试验报告及使用说明书、总装配图、主要部件图、易损件图等。
3.2施工机具、材料准备
a)安装需要的主要施工材料包括:
木板、塑料布、彩色塑料带、锂基润滑脂、600#砂纸、200#纱布、煤油、记号笔等;
b)主要工机具:
手动葫芦、样冲、千斤顶、紫铜棒、手锤、呆扳手、梅花扳手、撬棍、螺丝刀(一字、十字)等;
c)主要量具:
水平仪、钢直尺、直角钢尺、钢卷尺、游标卡尺、红外线测温仪、测振仪等;
d)其中施工机具应保证牢固可靠、量具应具有在有效期内的检验合格证。
3.3作业条件确认
a)施工场地平整,达到“四通一平”,施工用水、电、气达到使用条件;
b)试运行现场具备可靠的照明、通信和消防设施,消防通道畅通;
c)工业锅炉主体安装完,其安装的各项数值已经甲方确认,达到机械设备安装条件;
d)安装设备的施工场地的与其它正在施工的系统有可靠的隔离或隔绝;
e)有零部件、工具及施工材料等存放场地,有相应的防风、防雨、防冻等防护措施。
检验合格的零部件,暂不能安装的应及时入库妥善保管。
3.4设备检验要求
a)设备的名称、型号、规格应与图纸和设计文件相符;
b)设备合格证、说明书及有关证明文件齐全,出厂实验记录填写齐全;
c)开箱检验,设备应完好,零部件齐全,机电设备应无变形、损伤和锈蚀;
d)对检验合格的设备应及时入库妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4施工工艺
4.1施工工序
安装位置几何尺寸检查
设备吊装
安装找正
设备调试
试运
4.2安装位置几何尺寸检查
a)设备安装前,需要对工业锅炉机械安装位置进行几何尺寸的检查,要求检查安装位置的标高、角度和相对位置等,应与设计图纸符合;
b)设备安装位置与设计位置的允许偏差为±
5mm;
c)安装燃烧器的预留孔位置应正确,并应防止火焰直接冲刷周围的水冷壁管。
4.3设备吊装
a)设备吊装应由专人指挥操作,无关人员不得在施工场地停留;
b)将设备平稳吊装至方便安装的指定地点,并采取有效的措施对吊装后设备加以保护,防止高空坠物和砸坏设备;
c)吊装到位后的设备应随吊随安装,不得在现场放置过长时间以防止设备在现场损坏或零部件丢失。
4.4安装找正
4.4.1固定管式吹灰器的安装:
a)喷管全长的水平度不应大于3mm;
b)各喷嘴应处在管排空隙的中间;
c)吹灰器管路应有坡度,并能使凝结水通过疏水阀排出;
管路的保温应良好。
4.4.2燃烧器安装
a)燃烧器安装前的检查,应符合下列要求:
1)调风喉口与油枪的同轴度不应大于3mm;
2)油枪、喷嘴和混合器内部应清洁,无堵塞现象,油枪应无弯曲变形。
b)燃烧器安装时,应符合下列要求:
1)燃烧器的标高允许偏差为±
2)各燃烧器之间的距离允许偏差为±
3mm;
3)调风装置调节应灵活。
4.4.3机械设备的安装应符合设备说明书的要求,的找正测量位置应符合技术文件的要求。
4.5设备调试
a)机械设备安装后对设备进行调试,保证各紧固部位安装牢固,转动部分灵活无卡涩;
b)需润滑部位按照设备随机文件和设计文件的要求加注润滑油脂;
c)有相对位置要求的设备保证其几何位置满足设计文件的要求。
4.6试运
4.6.1试运前需确认:
a)试运人员了解机械设备结构、性能、介质情况,熟悉试运转操作规程;
b)与试运有关的电气、仪表系统满足使用要求。
检测系统安装完毕,经检验确认状态良好,灵敏、准确、可靠,可正常工作;
c)润滑油、脂加注完毕,油标号及数量符合要求,各零部件齐全,安装牢固正确。
4.6.2试运中的检查:
a)锅炉用机械设备的运行一般和锅炉的试运行同时进行;
b)机械设备额定工况连续运转时间应随锅炉试运行的时间确定,试运转时应保证各部位运行正常,能达到设计工况,且工作情况和工作效率应能满足设计要求和锅炉运转的要求。
4.6.3合格后签字
若检查各项指标均符合要求,则试运合格。
整理填写试运转记录,报请有关人员签字。
5成品保护
a)机器及零部件吊装不得发生碰撞,不得将索具直接绑扎在加工面上,与机器接触的绑扎部位应垫上软质衬垫,或将索具用软质材料包裹;
b)设备及零部件要轻拿轻放,严禁野蛮施工造成设备损坏;
c)机械设备转子裸露部位应涂抹防锈油脂。
6HSE要求
a)施工人员应穿戴好劳动保护用品,各工种持证上岗,施工中严格遵守《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-99)的有关规定;
b)设备吊装时,需有专业人员操作指挥,无关人员不得进入施工现场;
吊装作业范围内严禁有人停留或行走;
c)使用电动工具必须做到三级保护。
用电设备应保持绝缘良好、接地正确,且必须有合格的漏电保护器,并设专人巡回检查;
d)严禁跨工种作业,设备试运时无关人员不得进入试运区。
试车时各阀位置无指挥命令不能随意改动,无命令不能随意开、停设备,一切行动听指挥。
e)施工现场应条理井然,作到工完料净场地清。
7质量记录
a)设计变更的有关资料;
b)开箱验收记录 J301;
c)工程联络单 J112;
d)隐蔽安装记录 J115;
e)机器安装记录 J311;
f)联轴器对中记录 J313;
g)机器单机试运车记录
(一) J314-1;
h)机器单机试运车记录
(二)通用类 J314-2A;
i)建设单位或制造厂有技术要求时,可按其提供表格填写交工技术文件。
附加说明:
1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。
2、本工艺由丁艳军起草、张瑞环审核、技术处复审。
3、本工艺由中国石化集团第四建设公司主管领导批准。
4、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。
本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权,未经授权,不得复制、传递或修改,不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。
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- 工业锅炉 机械 安装 通用 施工工艺