回转窑托轮更换方案文档格式.doc
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回转窑托轮更换方案文档格式.doc
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用枕木垫实窑轮带;
在后续过程中,必须密切关注液压顶的压力保持状况,防止出现液压顶压力泄漏而使窑胴体下落。
6、拆除连接螺栓拆除轴承座与底座的连接螺栓并对应位置编号,妥善保管,防止损伤螺栓丝牙;
7、拆卸顶丝及顶丝座,割除托轮底座水槽迎面部分,用12#槽钢和10mm厚钢板在托轮底座迎面焊接制作宽1米的平台;
8、拉出轴承座与托轮放出托轮润滑油,清理底座积灰及除锈,将两轴承座连同托轮同时匀速拉出,拉至底座边缘;
9、起吊托轮及轴承座拆除托轮轴密封和托轮上盖,拆除淋油盘和油勺,用65吨吊车将托轮及轴承垂直吊出,放至水泥地坪上:
10、清洗用轻柴油将两轴承座内腔及球面瓦清洗干净,并用面粉团粘吸一遍,完毕后用彩条布进行遮盖,彩条布四周应压实,防止灰尘进入;
11、衬瓦的刮研将衬瓦与轴进行配合刮研,衬瓦的接触斑点应均匀,沿母线全长等宽,并主要在中部区域连续分布。
托轮瓦与托轮轴的接触角约为30°
,因Ⅰ、Ⅲ档托轮轴直径为560mm,则接触弧长为147mm;
托轮瓦进出油口侧间隙共分为4个阶段检查:
塞尺0.65mm塞入150mm;
0.45mm塞入200mm;
0.25mm塞入280mm;
0.1mm塞入330mm;
留有36mm作为平滑过渡段,侧隙不够时要再加以刮研,刮研时用红丹粉进行检验。
12、组装衬瓦刮研至符合要求后,安装到轴承座上,将托轮用65吨吊车吊至轴承座衬瓦上,吊装过程中应有专人指挥。
托轮落入衬瓦中时应尽量的轻,防止损坏,安装淋油盘及油勺。
盖上上盖及两端端盖,法兰面之间应均匀地涂上609密封胶。
13、复位,将两轴承座用葫芦同时匀速的拉入原位,与原标记进行对应,加托轮润滑油至正常油位,用原做好编号的螺栓进行固定。
顶好侧面的顶丝。
14、落窑,完成所有工作后准备落窑。
先撤枕木,落窑时缓慢开启油顶的回油阀,注意观察落窑过程的情况。
窑落毕后撤除弧形支座。
15、安装冷却水管和油、瓦测温线,吊装隔热棚,清理现场。
16、慢转窑,检查油勺与轴承座和淋油盘的间隙并调整,准备调窑工器具和制订《回转窑投料运行保驾方案》,及时对托轮瓦出现的高温现象进行判断和调整,确保回转窑安全、稳定运行。
三、工器具、材料及人员准备
1、工器具、材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
油压千斤顶
500T
台
2
弧形支承架
3
梅花冲击扳手
85
把
拆装轴承座螺栓用
4
开口冲击扳手
95
拆装侧面顶丝用
5
大锤
14磅
6
角向磨光机
Φ100
7
平锉
8
三角刮刀
9
砂布
100#
张
40
10
刀口尺
300
11
红丹粉
Kg
0.5
12
吊车
65T
辆
13
钢丝绳扣
根
14
吊环
只
15
手拉葫芦
1T2只5T2只
16
电焊机
300A
17
气割
套
18
密封胶
587
19
破布
20
润滑油
N460
21
美孚639
22
油石
块
23
油盆
24
轻柴油
25
枕木
60
26
汽油
27
斜度规
3.5°
28
水平尺
29
机械千斤顶
32T
30
石棉板
δ=1.5
㎡
2、人员:
以神马公司人员为主,每班5人,两班倒,
3、技术负责:
徐安庆
4、协调:
由生产处当班调度协调。
制造二分厂
二0一二年六月二十一日
-4-
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