产品外观检验标准文档格式.docx

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S等级：

手持类产品、高端类终端产品，包括但不限于高端市场、特定客户有较高要求的产品。

A等级：

通用类终端产品

4.2外观等级面定义

1级面：

暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，正常情况指产品的正面、顶面、侧

面，要求有最佳的外观质量。

2级面：

暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，正常情况下指产品的背面和底面，要求有好的外观质量。

3级面：

正常使用中看不到，只有在装拆时才看到的内表面或遮盖面，不要求有好的外观质量。

（注：

外观等级优先按照图纸中的定义；

若图纸中没有定义，下面有图示或单独定义的，以图示和单独定义为准；

没有则按照此外观等级要求执行。

）

功能面：

功能面指压铸机加件中，影响产品防水、屏蔽、散热、装配等性能的表面。

不包含在以上的1、2、3级面中。

图1ONT产品外观面等级示意图

4.3彩盒测量面定义

测量面定义表，备注：

未涉及到的为非管控区域

标准层次分类

A级面

B级面

C级面

B标彩盒（折叠成型后）

正面

侧面

底面/打开可见面

A标彩盒（折叠成型后）

正面和正前面

侧面/打开可见面

底面/装上附件后看不到的面

B标精品盒

底面和打开可见面

A标精品盒

侧面和打开可见面

标准层次分为A标和B标二种。

日美等外观要求较高的运营商建议使用A标，如日本KDDI/DOCOMO、英国BT;

除了A标建议的运营商及通用市场，首选B标。

4.4纸浆模塑制品测量面定义

测量面定义表

纸浆模塑制品

与纸盒装配形成完整的销售包装时，打开盒盖即能直接观察到的纸托正面最上层水平面。

纸托正面其他表面。

纸托反面

5内容

5.1检查面积划分和缺陷代码

检测面积按照每100mm*100mm（100cm²

）区域进行划分，表面小于100mm*100mm时，以100mm*100mm计，以下所述单位面积的缺陷数均以此为准。

表1缺陷代码表

代码

名称（单位）

N

数目（个）

D

直径（mm）

L

长度（mm）

H

深度或高度（mm）

W

宽度（mm）

DS

距离（mm）

S

面积（mm2）

5.2外观检验条件

视力：

要求检验者的校正视力不低于1.2，不能使用放大镜用于外观检验。

检视距离：

400mm±

50mm；

光照强度：

光照度在300-600Lux的近似自然光（如40W日光灯、距离500mm处）；

检视角度：

检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°

进行正常检验（见图1）

图2“正视”位置示意图

检视时间：

根据检视面的不同，检视时间有不同，如下表2。

若在检视时间内缺陷仍不可见，则此检视件可视为合格。

表2检测时间

表面等级

1级

2级

3级

检视时间

10s

5s

3s

5.3外观缺陷检验标准

注：

5.3.1塑胶件外观缺陷检验标准

5.3.1.1所有塑胶件外观缺陷检验标准

表3所有塑胶件外观缺陷检验标准

缺陷类型

产品等级

一级面

二级面

三级面

备注说明

同色点

D≤0.30;

S≤0.07

N≤2;

DS≥15

D≤0.50;

S≤0.2

N≤3;

不影响透光，允许

同时满足以下两个条件，允许：

1、当点直径D＜0.1（S＜0.008）；

2、每个直径为10mm的圆圈内N≤3，两个点群之前的间距DS≥30mm，每100mm*100mm的范围内总数量N≤6

A

D≤0.40;

S≤0.13

N≤4;

异色点

D≤0.20;

S≤0.03

D≤0.25;

S≤0.05

色差

⊿E≤0.8

⊿E≤1.0

不影响产品外观效果，允许

用色差仪测量

⊿E≤1.2

光泽不良

S/A

目测，参考签样

对高光面，目测有争议时，要求达到SPIA1标准。

目前没有测量仪器，先参考签样

填充不足

不允许

不允许（特殊情况签限度样）

分型线（毛边）

W≤0.1

W≤0.15

不影响装配，允许

用分型线（毛边）溢料方向的长度表示。

以不伤手、无明显手感为前提，且不影响装配。

W≤0.20

变形

不影响装配允许

所有变形应不超过签样件

修饰不良

参考签样

浅划痕

L≤2.0;

W≤0.05

DS≥15

L≤3.0;

W≤0.10

不影响功能，允许

L≤5.00;

L≤10.0;

深划痕

脏污

1、不允许有油污（如防锈油、脱模剂、润滑油等）；

2、允许顶针黄印（无油污）；

3、其他脏污装配后不可视，且面积不良比例≤5%，允许。

5.3.1.2塑胶件注塑面外观缺陷检验标准

表4塑胶件注塑面外观缺陷检验标准

咬花缺陷

缩水

参考限度样

熔接线

不影响结构强度，允许

拉模、白印、流纹、银条

目测，不允许

三级外观面参考签样

应力纹

烧伤、碰伤

透明度差

5.3.1.3塑胶件喷涂面外观缺陷检验标准

表5塑胶件喷涂面外观缺陷检验标准

积漆、桔纹、褪色、多喷

桔纹单独参考签样

透底、鱼眼

毛絮

L≤1.0;

L≤2.5;

三级非外观面，允许

DS≥20

剥落

残缺（凹坑）

L≤0.5;

N≤1

N≤2

N≤3，D≤1,H≤0.2，N≤2

N≤3，D≤2,H≤0.3，N≤3

颗粒

S£

0.4;

H£

0.5;

N£

2;

0.6;

3;

0.5;

0.8;

5;

挂具印

S≤2.0，且N≤2

喷涂保护区飞粉

导电面不允许；

其他不影响装配，允许

涂层鼓起

不影响防腐蚀要求，允许

5.3.1.4塑胶件电镀面外观缺陷检验标准

表6塑胶件电镀面外观缺陷检验标准

麻点

2、每个直径为10mm的圆圈内N≤3，两个点群之前的间距DS≥30mm，每100mm*100mm的范围内总数量N≤6

缩水、气纹、雾状、色泽不均

不影响装配及强度，允许

气泡、孔隙

D≤0.3;

泛彩

碰伤、漏镀、烧伤

5.3.2印刷外观缺陷检验标准

表7印刷外观缺陷检验标准

粗细不均

≤15%

≤20%

≤25%

图文倾斜

L≤10

角度≤3°

10≤L≤20

角度≤1.5°

20≤L≤30

角度≤1°

30≤L≤40

角度≤0.8°

L≥40

角度≤0.5°

角度≤0.6°

图文锯边

H≤