RCS985G系列发变组保护检验规程Word文档下载推荐.doc
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18带负荷相量测试 57
19结论 57
20附调度定值单附调度定值单及打印定值单 57
21试验仪器仪表清单 57
III
RCS-985G数字式发变组保护检验规程
1范围
本标准规定了RCS-985G数字式发变组保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。
本标准适用于继电保护工作人员进行RCS-985G数字式发变组保护的现场检验。
2规范性引用文档
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(87)电生供字第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定
DL/T995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程
GB/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程
GB7261-2000继电器及继电保护装置基本试验方法
DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件
DL/T478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
国电发(2000)598号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求
国电调(2002)138号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》继电保护实施细则
南京南瑞继保电气有限公司《RCS-985系列发电机变压器成套保护装置技术使用说明书》
3总则
3.1检验要求
在进行检验之前,工作(试验)人员应认真学习原水利电力部颁发的(87)电生供字第254号文、(87)水电生108号文和本规程,贯彻落实国电公司颁布的国电发(2000)598号和国电调(2002)138号文,理解和熟悉检验内容和要求。
3.2本规程的有关编写说明
(1)本规程中额定交流电流用IN表示,额定交流相电压用Un表示。
(2)本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的,因此本规程不包括出厂检验内容。
(3)按照《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定》(闽电调[2006]1274号)检验周期规定,新投入运行后一年内必须进行首次检验,以后每隔6年进行一次;
部分检验每隔3年进行一次;
在相应的检验工作一年半后结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳合闸试验。
(4)本规程中新安装检验、首检、全检、部检的检验项目按《福建省电网微机型继电保护及安全自动装置检验项目规范》的要求进行。
表格中“()”处用“√”或“×
”填入。
3.3试验设备及试验接线的基本要求
为了保证检验质量,应使用继电保护微机测试试验装置,其技术性能应符合DL/T624的规定。
试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。
试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际相符合。
模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件。
3.4试验条件和要求
交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照新颁部的《继电保护和电网安全自动装置检验规程》(DL/T995-2006)有关规定执行。
试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。
加入装置的试验电流和电压,建议从保护屏端子上加入。
为保证检验质量,对所有特殊试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
4检验项目
RCS-985G系列微机变压器保护的新安装检验、首检、全检、部检项目列表:
序号
检验项目
新安装检验
首检
全检
部检
1
检查装置型号及参数
√
2
电流、电压互感器的检验
2.1
互感器检查
2.1.1
电流互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别
2.1.2
电压互感器变比、使用容量、准确级绕组组别
2.1.3
检查并记录本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性
2.2
电流互感器
2.2.1
CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试
2.2.2
核算CT容量及所带负载满足差动保护的误差要求
3
二次回路及外观检查
3.1
交流电流、电压二次回路
3.1.1
检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性,并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性
√只检查压接的可靠性
3.1.2
检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性(三重编号),并与设计图纸相符
√标示模糊应更换
3.1.3
PT二次回路一点(N600)接地核查,一点接地点位置
3.1.4
CT二次回路一点接地核查,一点接地点位置
3.1.5
PT二次回路空开及其级配检查
3.1.6
新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压,检查保护装置的电压值,要求压降不应超过额定电压的3%
3.2
其他二次回路
3.2.1
对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件:
与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等
3.2.2
利用导通法依次经过所有中间接线端子(端子排),检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性,并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符,其中端子排安装位置正确,质量良好,数量与图纸相符
3.2.3
检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确,接触应牢靠,标号应完整准确,并应与设计图纸、运行规程相符
3.2.4
所有二次电缆的连接与图纸相符,施工工艺良好,端子排引线螺钉压接可靠,导线绝缘无裸露现象;
装置后板配线连接紧固良好,插件螺丝紧固良好
3.2.5
核对自动空气小开关(或熔断器)的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应,并满足上下级之间级配要求
3.2.6
检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性,检验直流回路确实没有寄生回路存在。
检验时应根据回路设计的具体情况,用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验
3.2.7
核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排,应接地网连接可靠正确
3.2.8
二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作
3.3
保护装置外部检查
3.3.1
保护盘固定良好,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正牢固
3.3.2
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
3.3.3
所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示,标示的字迹清晰无误
3.3.4
保护屏上的连片(压板)应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求
3.3.5
各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适
3.3.6
各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确
3.3.7
插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否良好
3.3.8
各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动
3.3.9
检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好
4
绝缘试验
4.1
二次回路绝缘检查
4.1.1
交流电压回路对地
4.1.2
交流电流回路对地
4.1.3
直流控制回路对地
4.1.4
直流保护回路对地
4.1.5
直流信号回路对地
4.1.6
交流电压与交流电流回路之间
4.1.7
交流电压与直流各回路之间
4.1.8
交流电流回路与直流各回路之间
4.1.9
直流各回路之间
4.1.10
跳闸回路各接点之间
4.1.11
对独立PT二次回路中金属氧化物避雷器工作检查:
1000V兆欧表不应击穿,2500V兆欧表应击穿
4.2
装置二次回路绝缘检查
4.2.1
交流电压回路端子对地
4.2.2
交流电流回路端子对地
4.2.3
直流电源回路端子对地
4.2.4
跳闸回路端子对地
4.2.5
开关量输入回路端子对地
4.2.6
信号回路端子对地
5
装置上电检查
5.1
保护装置通电自检
√
5.2
软件版本、程序校验码及管理序号核查
5.3
时钟整定及对时功能检查
5.4
定值整定及其失电保护功能检查
6
装置逆变电源检验
6.1
逆变电源的自启动性能校验
6.2
全检时逆变电源更换及检查
7
装置开入量检验
整组试验时检查
8
装置开出量检验
8.1
中央信号接点检查
8.2
远动信号接点检查
8.3
监控信号接点检查
8.4
其他输出接点检查
8.5
跳闸输出接点检查
9
装置模数变换系统检验
9.1
零漂检查
9.2
幅值精度检验
√0.2IN/IN/2IN/
5IN(二次为1A)及2IN(二次为5A);
5V/30V/60V
5IN(二次为1A)及2
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