LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程Word文件下载.doc

LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程Word文件下载.doc

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2.开机前的准备：

2.1检查各连接处是否正确、可靠；

排母液管道是否通畅；

2.2接通电源，启动气压系统，工作压力调至0.4～0.6MPa；

排净管道内水份；

2.3检查油箱油位是否合适，启动液压站，按要求将系统压力（60-80bar）调好；

检查管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸有无泄漏；

2.4松开机壳盖压紧手柄，打开机壳盖，安装翻盖保险装置；

2.5用手转动转鼓不得有咬死或卡滞现象；

检查主轴盖螺栓紧固情况；

检查滤布及滤布压条安装情况；

2.6拆除翻盖保险装置，关闭机壳盖并锁紧；

2.7依次试验进料阀、洗涤阀、在线清洗系统、气体反冲、开盖保护、过振动保护、料层控制器等装置工作是否正常（试验时进料阀、洗涤阀前端手动控制阀应处于关闭状态）；

2.8检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。

3.操作：

3.1离心机空载自动运行

将离心机控制系统置于自动档，按启动按钮，运行过程中如有异常现象应予排除。

3.2离心机手动负荷运行

由于不同的物料其特性有很大差异，如进料时间、进料次数、分离时间、洗涤时间、洗涤次数、脱水时间及卸料时间等，在离心机负载自动运行前应进行手动负载运行，以便掌握物料的特性，对离心机运行参数作相应修改。

开启油泵，接通气源，将离心机控制系统置于手动档，约10分钟后按启动按钮，按物料工艺及离心机工作过程运转，记录各工段时间。

经多次手动负荷运行循环后，将记录数据进行归纳总结，确定一比较合理数据对离心机运行参数进行设置，使离心机在自动运转时按设定的程序运行。

3.3离心机自动负荷运行

开启油泵，接通气源，将离心机控制系统置于自动档，约10分钟后按启动按钮，离心机按设定程序自动运行，一个循环运行结束自动按设定程序进入下一循环或停机。

注意事项：

1.严禁超速、超负荷运行。

2.离心机运行时严禁开盖。

3.如果出现振动过大或异常噪音，应立即关闭机器，切断电源，检查原因。

4.日常检查时应检查残余滤饼的稳定性，当残余滤饼掉落时，应打开门盖手动清理，否则下次运行时振动会很大。

5.刮料前先确定下游卸料装置是否准备就绪，如接料斗、绞龙。

故障及解决：

序号

故障特征

可能产生的部位

产生原因

检查方法

排除方法

1

机器不能启动

机门接近开关

接近开关损坏或没被激活

看接近开关是否损坏或有无松动

更换接近开关或重新安装

刮刀位置

刮刀没在初始位置

检查刮刀装置并检查油缸动作

使刮刀复位

刮刀在初始位置但接近开关没被激活

检查接近开关

更换接近开关

2

过载保护

主电机

电机过热，风冷电机不工作

打开后盖检查风冷电机是否损坏

修复或变换风冷电机，重启

3

机器正常运转时发生强烈振动

滤饼层

停机后未完全清除滤饼，造成各部位存在不同数量滤饼引起不平衡

停车后打开门盖检查

重新清除残余滤饼，并把滤布冲刷干净

转鼓

转鼓内掉入异物，产生不平衡

去除异物

滤网或滤布

滤网或滤布破损引起进料时部分漏料产生不平衡

停车后打开门盖检查，清除滤饼后检查

重新调换滤布或滤网

轴承座

轴承损坏

拆卸轴座.

更换轴承

4

欠流量保护故障

接近开关

接近开关不到位或损坏

看油泵支架接近开关

更换或重新调整接近开关

进油管

进油管堵塞

拆除进油管进行清理

将清理通畅后的进油管装上

油压表

油压不足

检查压力表

调整节流阀使压力达到设定值

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