重大危险源监控计划Word文档下载推荐.doc

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上南路路口东北方向为镜光小区，西北角为申良大厦、银行、永乐电器等，西南角主要为民宅，东南方向为正在建设的金谊河畔小区等，站位正上方为菜市场和民宅，拟拆迁。

车站站本体周边地块均为中房集团的住宅控制开发用地，站本体北侧规划建设住宅商业配套设施，南面规划为为河滨绿地；

经过前期初步协商，车站北侧出入口与商业设施合建，南面出入口、风井与规划绿化合建。

车站东端头井上方为规划的三林路桥，桥梁结构避开车站结构设墩及下部桩基，与车站同步施工。

根据周边建设条件情况，车站共设3组风井、5个出入口、1个预留出入口。

车站采用地下连续墙作为基坑的围护结构，明挖顺筑法施工（路口局部40米为盖挖顺做法），基坑等级为二级。

采用800nn厚地下墙。

车站主体内部结构为框架、墙板受力体系：

标准段底板厚1000mm；

下一层板厚400mm；

顶板厚900mm。

二、工程施工工序

根据该工程的施工工序与施工工艺，本工程根据施工先后关系主要涉及：

地下连续墙施工；

高压旋喷地基加固；

钻孔灌注桩施工；

基坑降水施工；

土方开挖施工；

钢支撑安装；

主体结构施工。

三，涉及重大危险源及采取的监控措施

该工程涉及的重大危险源包括：

基坑支护、降水工程；

基坑开挖；

起重吊装；

起重机械设备自身的安装、拆卸、模板工程。

监控措施：

对重大危险源必须编制相应的专项方案，由上级主管单位总工审批和报监理，深基坑方案必须通过专家评审，方可实施。

按照规定及时组织节点验收。

对起重吊装和基坑开挖，必须执行吊装及开挖令审批制度，并按照要求落实每日实施吊装和基坑开挖动态过程检查。

模板工程，严格钢管扣件的进场检验，完善方案的编制，严格对模板支架进行使用前的检查和验收工作。

做好重大危险源施工前的分部分项技术措施和方案交底工作，施工过程中，由施工员、技术、安全员对重大危险作业，跟班旁站监控并记录。

一但发现事故隐患，必须及时采取措施或应急措施，并及时向项目经理报告。

为能够及时处理现场发生的问题，建立由各科室主任组成的干部夜间轮流值班制度。

加强对现场监控管理。

四，监控计划

序号

工序名称

涉及危险源

方案保证

开始结束日期

1

地下连续墙

起重吊装，履带吊装拆

吊装方案

2010．6.11至

2010.9．30

2

基坑降水

降水工程

降水方案

2010.9.20至

2011.12.30

3

土方开挖

基坑开挖

土方开挖钢支撑安装方案

2010.11.30至

2011.1.30

4

钢支撑安装

基坑支护

结构

模板工程

模板支撑系统搭设方案

五，风险规避与预防措施

风险的规避与预防可通过施工技术措施和组织管理措施实现。

针对各个施工过程的预防措施如下：

1，管线搬迁

1）在施工前有效的安排适合本工程的施工方案，特别是应急预案与安全施工措施。

2）加强对沟槽开挖的现场检查，特别是沟槽围护措施，如：

钢板桩的施工，支撑的安装等。

3）在工程开工前对周围地下管线及地面建筑作详细调查，开槽前必须挖样沟。

4）办好各类施工证照，并召开协调会，落实各管线监护单位。

5）做好安全交底工作，直至施工班组，各级施工单位必须配备有资质安全员到岗。

6）根据监理交底工作的内容和要求，配合专职安全监理员，加强现场安全管理工作。

7）严格按监测单位提供的监测数据调整施工方案，确保地下管线及周围建筑物安全。

8）做好管线施工场地的文明施工。

2，围护结构

1）认真编写好地下连续墙的施工组织设计、安全施工措施及应急预案。

2）进行各级施工的安全技术交底，现场必须配备有相应资质的安全员。

3）根据钢筋笼吊装方案，重点抓好吊点的设置、吊环、吊具的安全性。

4）检查钢筋笼的制作质量，作为主要竖向受力钢筋必须同相交的水平钢筋都焊接牢固，保证钢筋笼的整体刚度。

5）检查起吊机具的运行情况，维护保养情况，起吊前要求有专人检查吊具、钢丝绳、吊钩保险等完好情况。

6）碰到钢筋笼放不进槽段内，一般要吊出钢筋笼，重新修槽、清槽，不得上下强行冲放。

7）应立即采取措施，用土回填后重新成槽。

8）当槽段接头管采用锁口管衔接时，应在混凝土初凝后先行转动锁口管，待终凝后马上拔出接头管，施工前应检查锁口管是否处理平直、表面清洁，保证锁口管能顺利拔出。

9）一旦在施工中出现锁口管拔不出现象，现场应采取加大上拔力和转力，或用重锤敲击，甚至将迎土面一侧土方部分挖除等手段，将锁口管拔除。

10）严格检查连续墙刷壁过程，保证刷壁次数，严格检查锁口管安装垂直度，防止连续墙墙幅间产生夹泥或错缝情况。

11）一旦发生连续墙渗漏，应根据施组及应急预案，采取堵漏抢险措施，防止引起流砂及管线、建筑物变形情况。

12）认真落实应急预案，特别是人员、材料、设备必须到位，以防不测。

3，开挖与支撑

1）严格把关施工单位的资质、管理人员情况，审查开挖支撑专项施工组织设计、安全技术措施及应急预案。

2）做好安全技术交底，各级管理人员必须到岗，特别配备有资质安全员并到施工现场。

3）按设计与施工方案，分层分段开挖，控制放坡坡度、开挖深度、支撑速度等参数。

4）严格监测周围管线、地面及建筑物变形情况，一旦发生异常，及时采取相应措施。

5）严格控制支撑的安装质量、安装速度及轴力的预复加，重点控制轴力预加必须达到设计要求，并根据损失情况及时复加，以控制连续墙变形。

6）合理准备降水方案，严格按设计要求控制降水时间及水位，特别是承压水水位，防止坑底隆起及管涌的出现。

7）端头井必须按设计图纸及施组方案实施加固，严格控制搅拌桩的浆液配比、注浆速度及注浆量，保证加固效果。

8）控制格构柱施工质量，检查格构柱间联系梁的安装及其与支撑连接质量，确保支撑的稳定性。

9）一旦发生严重的涌砂、连续墙变形、地面沉降等险情，应及时按照应急措施实施，立即停止开挖，对漏点进行封堵，增加支撑，直至回填土，防止事态的进一步扩大。

10）一旦发生纵坡失稳，必须立即停止施工，撤出人员，加设支撑，控制变形。

11）一旦发生纵坡失稳，土体坍塌，应立即停止开挖，及时回填土方，加强排水，并采取加固措施。

12）为了应付可能出现的险情，要认真落实应急预案，现场备齐抢险材料、设备及人员。

4，结构施工

1）根据施工组织设计，认真考虑排架搭设方案及计算是否符合设计及规范要求。

2）进行安全技术交底，明确岗位安全责任，配备专职安全员。

3）检查排架的搭设是否符合设计、施工方案及规范要求，特别是立杆间距、横杆、斜撑及扫地杆的设置等必须严格检查，在模板安装后混凝土浇注前应组织验收。

4）模板安装必须稳固，重点检查扣件是否牢固、螺栓是否拧紧、柱子模板抱箍等是否符合要求。

5）检查结构预留孔洞、基坑临边、安全围护必须到位，安排专职安全员。