办公楼工程施工设计方案Word文件下载.docx
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一层建筑,层高为5.7米,总建筑面积1591.3平方米,室内外高差0.450米,根据设计要求,本工程为洁净厂房,要求保证其密闭性。
外墙为370厚复合墙体(内侧为180厚空心砖,夹70厚阻燃苯板,外砌120厚空心砖墙),内墙为240或120厚空心砖墙,±
0.000以上用M5混合砂浆砌筑,±
0.000以下用M5水泥砂浆砌筑,隔断为50厚复合彩钢板,板内填充材料为不燃、无毒材料,隔断上设不锈钢窗,距地900mm,彩钢板与地面固定处要作好防水以防止水渗到板内使其锈蚀。
防潮层设在-0.100m处采用20厚1:
2水泥砂浆加5%防水剂。
室内抹灰标准为高级,阴阳角均为R=20mm圆角。
室内楼、地面,踢脚,墙面做法详见“室内粉饰做法表”,根据不同房间的使用功能对其做相应的施工工艺。
外墙装饰为深灰色和乳白色外墙砖。
门为彩钢板门及不锈钢弹簧门,窗为中空玻璃保温塑料窗。
在有要求的房间设置吊顶,吊顶图示见“吊顶平面图”,在非洁净区走廊设两个上人孔,供检修风管使用。
屋面做法为基层上涂2厚防水涂料,80厚阻燃聚苯乙烯保温板,C7.5炉渣混凝土找坡,表面为一层LG-CPE(非硫化型)卷材。
雨水管选用φ100PVC雨水管。
基础为混凝土独立基础,一层框架结构,抗震等级为三级,所有构件除垫层C10外,其余均为C25级混凝土,钢筋为HPB235,HRB335级,型钢Q235,焊条采用E50和E43型焊条,填充墙采用M5级混合砂浆砌筑,填充墙长度大于5米时与钢筋混凝土梁板之间用拉结筋拉结,砌体与混凝土柱用拉结筋拉结,凡砌体墙上门窗洞口低于梁底标高时应增设钢筋混凝土过梁。
在A-D轴和6-7轴间有一设备基础,为950mm高素混凝土,留置16个100×
100预留洞。
综合办公楼:
二层建筑(局部三层),层高一、二、三层均为3.6米,总建筑面积为1541.5平方米,室内外高差0.450米,外墙370厚复合墙(250厚加气混凝土砌块外包120厚粘土空心砖墙),内墙为240或120厚加气混凝土砌块,隔断为50厚复合彩钢板,防潮层设在-0.100处采用20厚1:
室内楼、地面,墙面,棚面,踢脚做法详见“室内粉饰做法表”,室内局部棚面为铝塑板吊顶及矿棉板吊顶。
外墙为深色和乳白色外墙砖,局部蓝色镀膜玻璃幕。
第三节工程施工目标
一、安全目标
(一)安全目标:
“无重大施工人员人身伤亡事故;
无火灾、爆炸事故;
无机械破损重大、大事故;
确保施工人员人身安全;
”
(二)我公司中标后立即同建设单位签订施工安全责任状;
(三)严格执行合同规定的有关施工技术安全规则;
二、质量目标
(一)质量目标:
达到建设单位要求的施工质量目标;
(二)施工质量满足设计文件、合同的要求,并确保全部达到中华人民共和国建设工程施工质量验收统一标准,分部工程优良率100%,子分部工程优良率不低于95%;
(三)工程质量一次验收合格率达到100%。
第四节计划工程工期
本工程计划总工期为90天。
第五节施工顺序及总进度安排
一、总工期安排
根据工程情况,车间和综合办公楼总施工工期为90天。
基础工程 15天
主体工程 35天
围护隔断15天
装饰工程30天
屋面工程10天
水电工程60天
收尾找零5天
施工进度图见网络图、横道图(附后)
二、施工顺序
(一)总体施工方法
本工程采用平行流水、立体交叉作业相结合的施工方法。
垂直运输采用吊车及井架提升机实现,用搅拌机直接供应混凝土。
水暖、电照工程穿插进行,密切合作,保证工程顺利交付。
(二)总体施工顺序
本着先地下后地上,先主体后装饰,先地面后墙面的原则进行施工,工序及工种间统筹兼顾,均衡调度,确保各阶段计划的实现。
在空间上考虑组织立体交叉施工,做到空间占满、时间连续,确保总工期目标的实现。
(三)分项工期与总体工期控制
为保证总体工期目标的实现,以控制分项工程的工期为主要手段,对于每个分项工程我公司都将编制详细的“分项工程施工进度计划横道图”,将分项工程的工作量细化到每天需要完成多少的程度,以每天的进度保证每分项工程的阶段工期,以每分项工程的阶段工期保证总体工期目标的实现.同时,积极与监理单位、设计单位、质量监督单位及各地方管理部门保持经常联系,将环境对工程进度的影响降低到最小程度。
第六节施工准备
一、技术准备
(一)如果我公司有幸中标,承担长春生物制品所诊断试剂产业园区项目的建设工作,我公司保证在接到中标通知书后,项目部有关人员二日内全部到位,按合同约定的时间内进入工地搭建生产、生活临时设施,并配足配齐施工机械设备、检测试验仪器,施工前对各种机械设备认真检查、维修、保养,对各种仪器进行检查、校正。
对参加本工程施工的所有人员进行技术培训,持证上岗,确保高素质人员投入本工程。
(二)组织精干的测量队,对本工程进行高精度的复测,确认无误后,设置满足施工需要的控制网。
(三)积极与设计、监理单位联系,备齐施工文件、图纸及各种表格,组织技术人员认真熟悉设计文件,深刻领会设计意图。
编制切实可行的实施性施工组织设计,确保工程顺利进行和收尾。
(四)及时与由建设单位指定的供应商签订供货合同,并对建设单位供应的材料、设备做好催运、验收及保管工作。
对自行采购的物资,做好材质、产量调查及询价,签订供货合同。
保证物资计划供应,满足开工及正常施工的需要。
(五)积极协助建设单位和有关部门联系,根据建设单位的委托,尽早办理各种手续。
二、临时设施准备
(一)施工用水:
施工用水管路接至现场附近既有给水管线,我公司安装水表使用。
根据施工要求能够满足机械、生活、消防用水量。
(二)施工用电:
施工用电线路接至施工现场附近变压器,我公司在电源处设置配电室,从配电室再接至各用电单位。
(三)临时通讯:
在施工项目部设固定电话一部,现场用无线对讲机及手机相互联系。
(四)临时设施:
施工单位按照施工需要搭设临时设施(具体见临时用地表)附后。
针对施工现场实际情况,从提高工效、确保质量、文明施工,减少材料、工具、半成品倒运,满足流水施工要求的原则,合理规划施工总平面图。
具体见“施工总平面布置图”(附后)。
第七节分部分项工程施工方法及技术措施
一、施工测量
(一)工艺流程
(二)房屋施工测量
1、房屋基础放线
根据施工场地上建筑主轴线控制点或其他控制点,首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地面上,并在木桩顶钉上小钉作为轴线点的标志。
房屋外墙轴线测定以后,再根据建筑物平面图,将内部开间所有轴线一一
放测于地面上。
然后检查房屋轴线的距离,其误差不得超过轴线长度的1/2000。
最后根据中心轴线,用石灰在地面上撒出基槽开挖边线,以便开挖。
2、龙门板的设置
(1)根据建筑物场地的水准控制点,在每个龙门桩上设置±
0.000标高线。
如果现场条件不允许时,也可测设比±
0.000高或者低一定数值的控制线。
同一建筑使用同一标高。
临时用地表
用途
面积(m2)
位置
需用时间(月)
搅拌机棚
30
施工现场内
3
水泥库
60
材料库
15
配电室
12
钢筋加工棚
45
工人宿舍
150
门卫室
9
办公室
工人食堂
90
合计
456
(2)沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板,这样龙门板的标高就再一个水平面上了。
龙门板标高的测定容许误差为±
5mm。
(3)根据轴线桩,用经纬仪将墙、柱的轴线投射到龙门板顶面上,并钉小钉标明,称为轴线钉。
轴线钉容许误差为±
(4)用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距,其相对误差不得超过轴线长度的1/2000。
3、人员及设备配置
人员:
具有专业工作经验的测量工程师师1人,测量操作人员若干。
设备:
配备经纬仪一台,水准仪一台,钢尺,铝合金水准尺若干。
二、基础工程
1、挖土:
基础挖土采用挖掘机挖土并辅以人工挖土,人工挖土一般采取分层分段均衡往下开挖,较深坑槽,每挖1m左右进行检查边线和边坡,纠正偏差。
(1)基坑(槽)开挖程序:
测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡→整平→留足预留土层等。
相邻基坑开挖时,遵循自上而下水平分段分层的原则,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,在已有建筑物侧挖基坑底要间隔分段进行,每段不超过2m。
(2)基坑上部有排水措施,防止地面水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土。
(3)当开挖基坑时,土体含水量大而不稳定时,应采用临时性支撑加固。
(4)基坑开挖防止对地基土的扰动。
采用机械开挖时,为避免破坏基底土,在基底标高以上预留一层人工清理。
(5)在地下水位挖土,基坑四侧挖好临时排水沟和集水井,将水位降低至坑底以下500mm,降水工作应持续到基础施工完成。
(6)雨季施工时,基坑分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在四侧围以土堤或挖排水沟,以防雨水流入基坑。
(7)弃土应及时运出,在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,要与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
(8)基坑挖完后要进行验槽并作好记录。
2、填土:
采用人工填土,人工夯实。
(1)填土采用同类土填筑,并宜挖土的含水率在最低含水量范围内。
填土预留一定的下沿高度,以防土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等确定。
(2)从场地最低部分开始,由一端向另一端自上而下分层夯填,每层铺设厚度不大于300mm。
墙基在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基中心线位移。
3、夯实:
(1)人工打夯前将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉分层夯打,夯实基槽及地坪时,分夯路线由四边开始,然后再夯向中间。
(2)基坑(槽)回填须在相对两侧或四周同时回填与夯实。
4、本工程采用钢筋混凝土独立基础。
垫层混凝土在基坑验槽后立即浇筑,以免地基土被扰动。
垫层达到一定强度后,在其上划线支模,铺设钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢固,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋固定在基础处模板上;
底部钢筋网片应与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块,以保证位置正确。
浇筑现浇柱下基础时,要特别注意
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