在线监测设备安装方案分解讲诉Word文档下载推荐.docx

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项目内容：

在线监测系统安装、调试。

工程数量：

2套

开工日期：

根据设备到场时间及企业前期准备工作情况来定

二、系统优势简介

Ø

模块化设计，方便现场维护

调试和维护工作量小

优异的软件设计，可靠性非常高

针对排放物监测领域，系统预设定多组分分析程序

满足EN15267-3:

2008-3标准规定的性能要求

通过内置处理器，仪器直接输出计算后的工程数据

MBGAS-3000分析仪可用于实时测量多种气体组分

MBGAS-3000分析仪采用了傅里叶变换红外光谱技术，稳定性、灵敏度和光度准确度等性能优异。

采用热/湿样提取技术。

除滤尘之外，无需对样品进行任何其他处理。

保持样品完整性，无需稀释样品。

卓越的分析性能满足排放物监测法规的要求。

面向燃烧过程监测的预定义分析，面向垃圾焚烧和发电厂

排放物等各种排放检测领域。

调试时间短——采用单点校准模式（各量程），包括水。

它还具有灵活的多量程支持功能。

维护成本低——长寿命红外光源，模块化设计方便维护，干涉仪免维护。

采用低容积长/短程气室设计，响应迅速。

先进的嵌入式软件，帮助打造高度可靠的分析仪。

三、相关标准和技术规范 

GB-12519-90分析仪器通用技术条件

BS5308仪表电缆

ISAS5.1仪表符号和标志

GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范

GB/T16157—1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

GB50093—2002自动化仪表工程施工及验收规范

HJ/T76—2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）

HJ/T212—2005污染源在线自动监控（监测）系统传输标准

HJ/T352—2007环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）

HJ/T47—1999烟气采样器技术条件

HJ/T48—1999烟尘采样器技术条件

GB/T6587.7-1986电子测量仪器基本安全试验

GB/T15464-1995仪器仪表包装通用技术条件

EEMUANo.138在线分析仪系统的设计和安装

HG/T20507-2000自动化仪表选型设计规定

HG/T20512-2000仪表配管配线设计规定

四、主要监测因子

单套主要监测因子为：

HCl、CO、SO2、NOX（NO、NO2、N2O单独测量）、湿度、O2、烟尘、温度、压力、流量。

五、污染源在线监测设备安装位置选择

1、根据HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》以及企业现场实际情况，CEMS安装位置遵循环保标准对监测点位置选择的要求，保证采样烟气的代表性，确保监测数据真实、有效。

1）应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。

2）测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。

对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处；

对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。

对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。

当安装位置不能满足上述要求时，应尽可能选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后直管段的长度。

在烟气CEMS监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔数目及采样平台等按GB/T16157 

«

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法»

要求确定，以供参比方法测试使用。

在互不影响测量的前提下，应尽可能靠近。

3）为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，烟气CEMS不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。

4）若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源的总排气管时，应尽可能将烟气CEMS安装在该固定污染源的总排气管上，但要便于用参比方法校验颗粒物CEMS和烟气流速CMS。

不得只在其中的一个烟道上安装一套烟气CEMS，将测定值的倍数作为整个源的排放结果，但允许在每个烟道上安装相同的烟气CEMS，测定值汇总后作为该源的排放结果。

5）当烟气CEMS安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4米，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；

若烟道截面的宽度大于4米，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。

2、再结合现场的实际情况如下简图：

简图一

简图二

垂直的负压烟道

￠2.2m

20m

8m

引风机

变径处

4m

备注：

1，圆形烟道，保温层6.5cm,烟囱直径为2.2m

2，1#和2#炉整体设施都是一样，只是连接到总排放烟囱的水平段烟道距离不同。

3、确定监测点位:

（1）、所选烟道在负压段。

（2）、于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处，即为：

2.2*4=8.8（米）,2.2*2=4.4（米），那么所选的平台高度在20-8.8≤11.2米，同时也不能够小于为地面到变径处的高度4米与4,4米之和即为：

≥4+4.4≥8.4米，最终得到的高度为[8.4,11.2]米这个区间。

（3）、现场2个烟道上约8米处正好各有一个平台，再以平台为基准，往上超过50cm以上的区域都可以选择作为监测的选址。

（4）、温压流、采样探头、粉尘仪开孔水平分布间距大于0.5m，高度差大于0.15m，具体见布点示意图。

布点示意图

温压流孔

粉尘仪孔

采样孔

参比孔

六、系统环境指标 

环境温度：

　运行时：

+5-+40℃

　　　储存和运输时：

-25-+65℃

相对湿度：

0%-95%，无冷凝

七、安装进度计划 

及时沟通，明确各方安装所需要的安装工作，明确安装所需的材料及材料的供货方，制定安装计划及时间进度。

单套CEMS计划进度参照下表：

序号

XXX公司工作内容

污染源企业工作内容

配置人员情况

日程

备注

1

开工会

双方相关人员或第三方人员

0.5天

确认开始安装时间和各项施工措施，准备材料（设备到场后，企业前期准备工作完成的情况下）

2

安装所需技术要求

完善公用工程分析小屋、监测平台、桥架、电源、气源等

污染源排放企业工程实施负责人：

1名

XXX公司项目负责人：

3~5天

该日程由工程施工情况来定，（见具体安装要求）

3

前期指导安装

开孔和法兰焊接

气焊工、电焊工：

2名

XXX公司安装技术员：

1天

XXX公司、污染源排放企业

4

指导安装/安装

设备安装和线缆连接

安装工、辅助工3～4名（污染源企业人员）

3天

5

调试

配合调试

仪表工程师2名

1～2天

6

正式投入运行

配合投运

仪表工程师及企业相关负责人员

7

技术培训

接受技术培训

0.5～1天

8

交接

系统验收和交接

八、具体安装要求 

安装主要分一下几步进行：

1根据已确定的监测点位搭建操作平台 

为现场的CEMS仪器及性能验收时的操作及维护方便，必须搭建操作平台。

操作平台的搭建原则是保证监测人员安全，仪器操作及维护方便。

方便时可借用已有的操作平台。

应满足以下要求：

（1） 

栏杆高度：

1.2米 

（2） 

平台宽度：

2.0~2.5米 

（3） 

平台的长度满足现场操作维护需要 

（4） 

平台高度：

以距离开孔位置的距离0.4~1.0米为宜 

（5） 

平台承重：

500Kg/M3

（6） 

平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性 

（7） 

水平地面到平台搭建“Z”字型或旋转型爬梯，爬梯宽度0.6~0.8米。

（8）操作平台上方搭建遮雨棚。

（现场位置见附件一） 

2法兰焊接 

确定安装位置后就可以进行法兰焊接了，法兰焊接在钢烟道和混凝土混烟道方式不同。

每个设备的法兰焊接按照相应图纸所示施工，由XXX公司安装技术人员进行现场指导。

注意事项：

（1）注意法兰的螺栓孔的方向，以保证测量准确。

（2）流量的测量要保证仪器的指示方向同气流的方向保持一致。

（3）一定要有环保的手动采样测试孔。

（由企业提供） 

（具体开孔及法兰焊接位置与要求见附件二）

3分析小屋建设、小屋内设备就位 

由于分析机柜等设备需要安装在室内，所以必须有CEMS分析小屋。

分析小屋由污染源企业方提供，分析小屋建议采用单独的仪表间，且要求如下：

（1）尺寸：

建议为3000mm（W）×

3000mm（L）×

3000mm（H）（数据有效性审核要求单套设备分析小屋面积不小于7平米，标高不低于2.8米，有良好的防护措施：

防雷、防盗、消防、防尘等），企业将现有监测站房扩大做成独立房间面积约为20m2。

（2）电源要求:

单套设备-站房内供电电压应符合AC220V±

10%，频率50Hz，功率5kw。

UPS电源-AC220V±

（3）温湿度控制：

室内要求安装空调，1.5P冷暖。

（4）分析小屋内布置参照（见附件三）：

实际布置以实际配置及现场情况为准。

（5）分析小屋内需固定的设备包括：

标准气钢瓶固定。

标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。

（6）分析小屋开孔：

分析小屋需要考虑如下开孔：

1） 

采样管进线孔。

采样管线的进线孔要开在机柜顶部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。

2） 

电缆进线孔。

可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。

（7）站房内须提供给排水设施。

4管线及电缆敷设 

现场电缆敷设方式可用走桥架或穿管方式.桥架及穿管的走向根据现场实际定，但应遵循以下原则：

（1）采样管线长度尽量短，一般不要超过76米,以小于50米为佳。

（2）采样管线走向不能出现U型弯，防止积水及阻塞管线。

（3）采样管线不能折死弯，大于90度,水平方向大于15度。

弯曲半径400mm。

（4）信号电缆及通讯电缆必须带屏蔽。

说明：

电缆的长度根据现场实际定，基本跟采样管线长度一致，留有余量。

5压缩空气管敷设 

现场采样探头及皮托管流量计需要压缩空气吹扫，所以现场必须提供气源。

压缩气源要求：

0.4~0.6MPa，干净，无油。

耗气量：

50L/h（Max）。

若现场气源不洁净时，需增加压缩空气过滤器进行除水、除尘及除油处理。

若现场无压缩空气时，可通过空压机来完成。

6防雷接地及防风防冻问题

监测用房及现场设备必须有完善