五金模具设计标准文档格式.doc
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五冲压件结构工艺性
5.1冲裁件结构工艺性
5.2弯曲件结构工艺性
六部品图检讨与工程问数申请
6.1五金部品的基本要求
6.2部品图检讨内容
6.3工程问数申请
七产品展开计算方法
7.190˚无内R轧形展开
7.2非90˚无内R轧形展开
7.3有内R轧形展开
7.4Z轧展开
7.5压平展开
7.6CNC轧形展开
7.7U形弯曲的展开
7.8弯曲拉伸复合结构展开
7.9展开尺寸调整
八工程规划
8.1排位设计流程
8.2排位设计原则
8.3搭边值设定
8.4工序排布
8.5驳刀口的类别及设计原则
8.6导正方式设计
8.7导料方式设计
8.8杯头螺丝,塞打螺丝布设
8.9顶料组件设计
8.10误送组件设计
8.11吹风设计
8.12管位设计
8.13内导柱组件排布
8.14销钉的布设装配
8.15弹簧排布与选用原则
8.16外导柱(TUR独立导柱)选用及布置
8.17模板尺寸的确定
8.18下垫脚设计
8.19等高套筒组件设计
8.20模具高度与模板厚设计
九冲裁间隙
9.1冲裁件断面特征
9.2断面质量的影响因素
9.3冲裁间隙的确定原则
9.4AAA冲裁间隙选用对照表
十模具组件及工程结构设计
10.1镶件设计
10.1.1剪口镶件设计
10.1.2公夹,打屎镶件设计
10.2轧形结构设计
10.2.1向下轧45°
设计(无内R)
10.2.2向下轧90˚设计(无内R
10.2.3向上轧45°
10.2.4向上轧90°
10.2.5Z轧设计
10.2.6V轧设计
10.2.7楔滑块结构设计
10.3拉包设计
10.4压桥设计
10.5压字印设计
10.6凸米凸台设计
10.6.1凸米设计
10.6.2凸台设计
10.6.3碰焊定位凸米,凸台设计
10.7压筋设计
10.8避位加工与设计
10.9扣位,挂位设计
10.10骨位(压线)设计
10.11冲头设计
10.12冲翻边孔设计
10.13倒角孔设计
10.14切舌设计
10.15拍披锋设计
10.16卸料弹簧设计
10.17模具配件定料及确定加工基准方法
10.18BB模座规格及选用
10.19限高柱设计
10.20复合模中公模共享的线口镶件设计
十一模具实用设计
11.1防反(防呆)设计
11.1.1圆冲针防反(防呆)
11.1.2轧公防反(防呆)
11.1.3镶件防反(防呆)
11.1.4剪公防反防呆
11.1.5模具防呆,防反
11.2防跳屎(跳废料)设计
11.3细长公加壮设计
11.4无披锋两步冲裁设计
11.5压槽去披锋设计
11.6小孔冲裁设计
11.7冲头快换设计
11.8微调轧形设计
11.9回弹补偿设计
11.10U轧顶料设计
11.11漏屎设计设计
11.12模具防压印设计
十二AAA啤机数据库
12.1啤机吨位选择原则
12.2冲裁力与卸料力的计算
12.3啤机工作台与啤机冲头底部形状尺寸(详见《AAA啤机参数档案》)
12.4啤机参数表
十三AAA常用模具标准件清单
十四AAA模具制造测量设备
14.1线割设备
14.2CNC加工中心
14.3电火花机
14.4磨床
14.5测量设备
十五模具制造
15.1模具制造特点
15.2模具配件加工的方法
15.3成形磨削加工
根据模具的结构形式我们通常将模具划分为以下三类:
单工序模,连续模(又称为:
自动模,级进模,飞屎模),复合模.
单工序模:
在一套模具中只完成一个工序.如:
冲孔模,落料模,轧形模,拉深模,弯曲模,校平模,拍批锋模等;
连续模:
在一次行程中,一套模具的不同位置上完成不同的工序,即用一套模具完成产品的冲压工序,模具每一次行程都能冲压出一个或多个产品.模具的生产效率很高;
复合模:
在一次行程中,一套模具完成两个以上工序(如产品的开料冲孔),因此复合模冲压出的产品精度较高,生产效率也较高.
1.2AAA自动模结构
序号
名称
材料
1
上盖板
A3
13
基米螺丝
2
上模座
14
弹簧
3
公夹垫板
K460/油钢/王牌/45#
15
误送针
铬钢
4
公夹板
王牌/45#
16
导料销
5
中间板
17
边钉
6
打屎板
K460/油钢/A88/铬钢/王牌/45#
18
套筒垫块
油钢
7
下模板
K460/油钢/A88/铬钢/王牌/45#
19
等高套筒
8
下模垫板1
20
光圆
王牌
9
下模垫板2
21
导正针
10
下模座
22
GP导柱
11
垫脚
23
TUR导柱
12
杯头螺丝
24
吹风
备注:
1)此为AAAAAA自动模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)模具顶块根据材料宽度,材料厚度,因需要而设计;
4)产品出产品的方式,尽量采用片料推产品的出料方式,避免采用吹风形式.
1.3.1复合模结构1
模柄
外打屎板
K460/油钢
盖板
座公夹板
针夹垫板
油钢/K460/王牌/45#
座公
A88/铬钢
针夹板
内打屎板
塞打螺丝
剪口模
1)此为AAA复合模模架结构1;
3)此结构适用于尺寸较大的,可以直接安装弹簧的复合模;
4)内打屎弹簧弹力不可过大,以免发生二次剪切和落料在下面;
5)模具的模柄应根据实际的情况选用;
6)内打屎选用塞打螺丝时,塞打螺丝锁在上模座上.塞打螺丝长度不够时锁在针夹垫板上,为节约成本,复合模外打屎可以选用胶弹弓.
1.3.2复合模结构2(上模弹簧箱结构)
上模垫脚
套筒组件
油钢/K460
顶杆
胶弹簧
顶料板
1)此为AAA复合模模架结构2(上模弹簧箱结构);
3)模具的模柄应根据实际的情况选用;
4)外打屎弹簧弹力不可过大,以免发生二次剪切和落料在下面;
5)此结构适用于冲孔较多,材料较厚(t≧2.5mm),安装不了弹簧的复合模;
1.4.1U轧模结构1
下垫脚
上公夹板
限高块
轧公
K460/油钢/铬钢/A88
下模垫板
顶底
1)此为AAAU轧模模架结构1;
3)此结构适用于不需避位的各类U轧模;
4)模具的模柄应根据模具的实际情况选用;
5)图中的顶杆也可采用弹簧直接顶出方式.
1.4.2U轧模结构2(斜滑楔结构)
顶针
轧形公
A88/铬钢/K460/油钢
滑块
顶块
K460/油钢王牌/45#
下模镶件
1)此为AAAU轧模模架结构2;
3)此结构适用于需要避位的U轧模;
5)图中的顶杆也可以换为弹簧直接顶出方式.
1)此为AAAV轧模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,
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