复方罗汉果止咳颗粒生产工艺规程Word文件下载.docx
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批准日期:
生效日期:
分发至:
质量部、固体车间、前处理车间
1.产品简介
2.处方和依据
3.生产批量
4.生产工艺流程图和生产环境洁净区域划分
5.生产操作过程及工艺条件
6.原辅材料、复方罗汉果止咳颗粒中间产品和成品的质量标准、检验操作规程
7.包装材料、说明书质量标准和检验操作规程
8.包装规格、产品贮存条件及有效期
9.物料平衡
10.技术安全及劳动保护
1.产品简介:
【中文名】复方罗汉果止咳颗粒
【汉语拼音名】FufangLuohanguoZhikeKeLi
【剂型】颗粒剂
【规格】每袋装10g(相当于原药材14.6g)
【性状】本品为淡棕色的颗粒;
气香,味甜。
【注意】慢性支气管炎属肺虚者禁用。
感冒风寒者慎用。
【批准文号】国药准字ZXXXXXXXXXX
【有效期】三年
【贮藏】密封
2.处方和依据:
2.1法定处方:
罗汉果225g桑白皮60g百部150g
枇枇叶880g白前90g桔梗55g
制成100小袋
2.2制法:
以上六味,罗汉果加水煎煮四次,第一次1.5小时,以后每次各1小时,分别滤过,滤液浓缩至适量;
其余桑白皮等五味,加水煎煮二次,第一次1.5小时,第二次1小时,分别滤过,滤液浓缩至600ml,加四倍量乙醇,搅拌,静置48小时,滤过,滤液回收乙醇,并浓缩至适量,合并上述两种浓缩液,并浓缩成稠膏状,加糖粉适量,制成颗粒,干燥,喷入香精适量,混匀,即得。
2.2依据:
卫生部药品标准《中药成方制剂》第三册
3.生产批量
3.1提取(5万袋)
罗汉果112.5kg桑白皮30kg百部75kg
枇杷叶440kg白前45kg桔梗27.5kg
乙醇:
3.2制剂批量:
10-15万袋
复方罗汉果止咳颗粒稠膏:
7.5-8.5kg/万袋蔗糖粉:
98kg/万袋乙醇1-2kg
4.生产工艺流程图和生产环境洁净区域划分
5.生产操作过程及工艺技术条件
5.1中药材的前处理
5.1.1前处理依据:
按《中国药典》一部(炮制通则)及各药材项下的规定、《药材炮制规范》(修订本)
5.1.2提取药材前处理
药材损耗率小试:
按《药典》取样方法从处方中每味药材每个批次取10kg药材,按药材挑选、切、洗、干燥进行前处理,最后称重,计算本批药材前处理损耗率=1-[净药材重量/领入药材重量(10kg)×
100%],前处理损耗率作为领取提取药材依据,提取药材投料量=处方量/(1-本批药材前处理损耗率),每批药材应做药材损耗率小试,并及时记录,车间QA并确认签字。
要点:
1、药材挑选要求无杂质、非药用部位
2、用抢水洗至无泥沙、水不浑浊
3、干燥温度控制在80-85℃
5.1.2.1领料
根据批生产指令制作批物料领用单,领回药材堆放在规定的地方,每味药材分开堆放,每堆挂上状态卡,与下道工序进行交接,及时填写生产记录和清场记录。
要点:
1、重点核对品名、批号、数量、检验合格报告单、称量核对。
5.1.2.2提取药材前处理
A)挑选
对罗汉果、桑白皮、百部、枇杷叶、白前、桔梗药材分别进行挑选,挑选好的药材用专用筐装好,筐外挂上状态卡,送至切药间。
及时填写生产记录和清场记录。
1、除去杂质和非药用部位
B)切
对桑白皮、百部、白前、桔梗药材分别进行切制,切制好的药材用专用框装好,框外挂上状态卡,送至切药间。
1、药材的长度5-20cm
5.2提取过程
A)提取(每料投料量为5万袋)
5万袋投料量:
罗汉果112.5kg桑白皮30kg百部75kg
把用水冲洗干净后罗汉果药材投到多功能提取罐内,按“多功能提取罐标准操作规程”进行提取。
第一次加入约药材6-8倍量的饮用水,自沸腾起开始记录时间,保持微沸90分钟后,过滤,滤液放入贮液罐内,剩下的滤渣再加入约药材4-6倍量的饮用水,提取得三次,按自沸腾起开始记录时间,保持微沸60分钟后,过滤,合并四次滤液,滤液放入贮液罐内,药渣弃掉,罐外挂上传递卡,及时填写生产记录和清场记录。
将已净选、切制的桑白皮等五味药材用水冲洗干净后投入到多功能提取罐内,按“多功能提取罐标准操作规程”进行提取。
第一次加入约药材6-8倍量的饮用水,自沸腾起开始记录时间,保持微沸90分钟后,过滤,滤液放入贮液罐内,剩下的滤渣再加入约药材4-6倍量的饮用水,按自沸腾起开始记录时间,保持微沸60分钟后,过滤,合并二次滤液,滤液放入贮液罐内,药渣弃掉,罐外挂上传递卡,及时填写生产记录和清场记录。
1、称量时有人复核,称量器具必须校验复核。
2、提取时间以沸腾时计算,煎煮过程中时刻注意压力表,蒸汽压力不得超过0.1Mpa。
B)浓缩:
把罗汉果提取液泵入双效浓缩机组中,按“SXZ-30XXXX双效浓缩机组标准操作规程”进行浓缩,一效浓缩器温度控制在75-85℃,真空度控制在0.04-0.06Mpa,二效浓缩器温度控制在55-65℃,真空度控制在0.06-0.08Mpa,浓缩至相对密度为1.10时(80℃热测)浓缩结束,得粗膏A,罐外挂上传递卡,及时填写生产记录和清场记录。
把桑白皮提取液泵入双效浓缩机组中,按“SXZ-30XXXX双效浓缩机组标准操作规程”进行浓缩,一效浓缩器温度控制在75-85℃,真空度控制在0.04-0.06Mpa,二效浓缩器温度控制在55-65℃,真空度控制在0.06-0.08Mpa,浓缩至相体积为V(升)=60升×
总批量(万袋),备用浓缩结束,将浓缩液泵入醇沉罐内,得粗膏B,罐外挂上传递卡,及时填写生产记录和清场记录。
1、浓缩过程中,严格控制进料量(每次药液加入量不得超过第二观视镜2/3),防止跑料。
2、浓缩过程中严格控制二效真空浓缩罐温度及真空度。
C)醇沉
待粗膏B冷却至室温后,根据粗膏的重量计算加入乙醇的量,经人复核后。
加入浓缩液4倍量的乙醇,搅拌均匀,搅拌均匀,静置48小时以上,醇沉罐外挂上传递卡,及时填写生产记录和清场记录。
1、搅拌速度控制3—6转/分,防止药液飞溅。
2、加乙醇时,一定要边加乙醇边搅拌。
3、醇沉过后一定要密封,保持静置。
4、计算要求双人复核。
D)收膏
把醇沉48小时的上清液过80目滤网后泵入单效浓缩器内回收乙醇,剩余药渣弃掉。
待乙醇回收液无醇味后,停止回收,把罗汉果浓缩液泵入单效浓缩器内与枇杷叶浓缩液合并,并浓缩至相对密度1.25~1.30(80~85℃测),把合格的稠膏用洁净的塑料桶装,每桶准确称重,桶挂上传递卡,冷却至室温后入冷库,及时填写生产记录和清场记录。
1、回收乙醇前首先检查上清液的质量,澄清后方可回收乙醇。
2、测相对密度双人复核
3、称量时双人复核
4、稠膏收率:
稠膏总量/处方投入药材总量*100%=5.1-5.8%
5.3制剂
制剂批量:
98kg/万袋乙醇(95%)1-2kg
5.3.1蔗糖粉碎
按“粉碎机标准操作规程”操作,对蔗糖进行粉碎,蔗糖粉用不锈钢桶装,桶外挂上物料传递卡,及时填写生产记录和清场记录。
1、蔗糖粉能全部通过60目。
2、物料平衡:
蔗糖粉/蔗糖*100%≥98%
5.3.2称量、配料(每料1万袋)
准确称取复方罗汉果止咳颗粒稠膏、蔗糖粉、乙醇,并按每料投料量放置于备料间固定位置,挂上物料传递卡,及时填写生产记录和清场记录。
((如加入上批合格尾料,按本批料数平均分称量尾料))
配料处方:
7.5-8.5kg/万袋蔗糖粉98kg/万袋乙醇(95%)1-2kg
1、重点核对品名、批号、数量、检验合格报告单及称量核对。
5.3.3制粒、干燥、整粒
将蔗糖粉倒入槽形混合机中,按“槽形混合机标准操作规程”操作,然后加入1万袋复方罗汉果止咳颗粒稠膏、95%乙醇1-2kg搅拌均匀,搅拌速度10~20转/分,搅拌时间5~15分钟,得软材。
按照“摇摆制粒机标准操作规程”过12目筛即得湿颗粒,湿颗粒放入沸腾干燥流床中,按“沸腾干燥机标准操作规程”进行干燥,进风温度控制100-1400C,出风温度控制在40-600C,按“整粒机标准操作规程”进行整粒,过14-40目筛。
合格的颗粒用洁净的塑料桶装,每桶准确称重,桶外挂上传递卡,送至总混间或中转站,及时填写生产记录和清场记录。
1、筛网在使用过程中,应随时检查,发现问题及时更换。
2、颗粒的粒度10-40目,不能通过一号筛与能通过五号筛的总和不得≥4%。
3、水分控制≤0.7%。
4、物料平衡:
(合格颗粒重量kg+产出尾料量kg)/(计划批量kg+尾料量kg)*100%=97-103%
5.3.3总混
将颗粒置多功能混合机中,按“XXX-20XX方锥形混合机标准操作规程”操作,每次总混量500~750kg,总混时间10~15分钟,转速10转/分,分两次混合,混合后得A和B,再分别取50%A和50%B总混,两次混合后的颗粒装入洁净桶中,每桶准确称重,桶外挂上传递卡,送至中转站,及时填写生产记录和清场记录。
1、总混量、时间、转速的控制。
2、颗粒贮存期限为15天。
3、物料平衡:
总混后颗粒kg/总混前颗粒kg*100%=98-100%
5.3.4内分装
按“XXX-ZBJXXX全自动包装机标准操作规程”操作,将颗粒倒入分装机内,分装速度70~100包/分,热封温度125~170℃,内分规格10g/袋,装量差异控制在9.55-10.45g/袋。
合格的中间产品用洁净的塑料筐装,筐外挂上传递卡,然后传出洁净区放在中转间内,及时填写生产记录和清场记录。
1、小袋上“产品批号、生产日期、有效期”应清晰、准确。
2、要求每连续分装30分钟,必须检查一次装量。
3、各班组完成任务后,应将所使用包装材料作好记录,严格执行交接班手续。
合格数(万袋)*10g/袋*10+损耗量(kg)/领入颗粒量(kg)*100%=97-102%
5.3.5外包装
按工艺要求进行外包装。
复方罗汉果止咳颗粒的包装规格为:
10g×
10袋×
100小盒。
小盒上打有“产品批号、生产日期、有效期”。
每个小盒内放1张说明书。
包装完后及送检。
1、小盒、说明书、大箱应完好无损
2、说明书折叠整齐,每盒不得多放或漏放
3、“产品批号、生产日期、有效期”应清晰、准确
[成品件数(袋)+损耗量(袋)]/领入袋数*100%=98-100%
成品收率:
成品/实际投入批量
6.原辅材料、复方罗汉果止咳颗粒中间产品和成品的质量标准、检验操作规程。
6.1原料质量标准和检验操作规程
按照本公司“原辅料质量标准”和“原辅料质量标准检验操作规程”严格执行
6.2中间产品、成品质量标准
按照本公司“复方罗汉果止咳颗粒中间产品质量标准”和“复方罗汉果止咳颗粒中间产品检验操作规程”严格执行。
按照本公司“复方罗汉果止咳颗粒成品质量内控标准”和“复方
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