楼板拆除施工方案Word下载.docx

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9.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）

10.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

11.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

12.《建筑施工手册》（2006版）

二、工程概况

1、施工范围

阴影部分为待施工部位

本工程为“北湖片区配套幼儿园建设工程”,位于成都市成华区北湖片区。

由于局部楼板强度不够等原因，现需拆除、重新浇筑部分现浇板及梁，位置见上图。

2、施工内容：

楼板拆除、渣土清运、新浇混凝土梁板。

三、施工安排

1、施工组织

为保证拆除楼板及浇筑砼楼板质量及安全，由项目部派专人负责拆除及砼楼板浇筑工作，派安全员全程监管，同时，每一步施工过程应请监理旁站监督；

楼板浇筑前应做好隐蔽验收。

2、施工队伍

安排专业的施工队伍进行楼板拆除、脚手架搭设、模板安装、管线修复、钢筋修复及绑扎、砼浇筑。

3、施工顺序

放需拆除楼板位置线→楼板拆除（使用小型电锤）→建渣清运→支梁、板模板→修复水电管线→修复钢筋→绑扎钢筋→冲洗钢筋及楼板断面→支模板→沿楼板断面刷3厚水泥浆（水泥∶水=1∶0.4）→浇筑C40微膨砼→拆除模板

四、施工准备

1、技术准备

①详细核对建筑施工图纸及结构施工图纸，确认拆除部位；

②卸除在待拆除楼板上的所有荷载；

③对比现有施工技术水平和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量；

④针对不同做法，每一分项施工的操作班组进行交底；

⑤结合现场实际情况，放切割线；

2、主要施工机具准备

分类

设备名称

单位

数量

主

要

工

设

备

水平尺

个

2

电锤

台

窄手推车

钢筋钳

1

振捣棒

3

三级电箱

套

3、劳动力准备

工种

人数

专业拆除工

6

模板工

架子工

砼工

4

钢筋工

水电工

4、现场准备

①在拆除工程作业前，应将板上荷载全部清除后方可进行下步工序。

②在拆除范围设置相关的安全标志。

施工单位必须划定危险区域，施工前应告知施工注意事项，并采取可靠的安全防护措施。

五、主要施工方法及措施

1、拆除工程

①施工程序：

确定拆除部位→设置临时围护栏→安装支撑架→分部折除楼板→清运建渣

②施工方法：

1）确定拆除部位：

根据回弹仪确定拆除部位，经复核无误后弹线做好明确标志。

拆除部位周边做好产品保护措施。

2）设置临时围护栏：

对待拆除部位楼板所在楼层及上一层进行围挡，防止建渣高坠伤人

3）装支撑架：

对拆除的板做好支撑架，支撑架的承重量大于拆除板重的2.5倍。

4）拆除楼板：

用小型电锤和手锤进行人工破除，尽量对待拆除楼板周围钢筋砼构件造成扰动，拆除过程中应尽量避免损伤钢筋及水电管线。

③施工要求：

1）确定拆除部位，拆除部位必须根据实际楼板强度确定，无误后才能进行拆除，先弹出拆除控制线，再拆楼板砼，过程中要注意保护钢筋及水电管线。

2）安装支撑架：

支撑架必须牢固可靠，承重必须满足要求，支撑架必须紧贴被拆除板底。

3）分部拆除：

被拆结构及原结构连接处不得使用风搞拆除，以免影响原结构质量。

拆除楼板注意不得损坏钢筋，以确保后续施工安全。

拆除的楼板及保留的楼板混凝土分离后，才能进行原位破碎拆除，以确保拆除部位不损坏周边结构。

5）设置临时围护栏：

切割拆除混凝土造成的楼面空缺，应设置临时围护栏，围护栏设置应醒目，牢固可靠。

6）建渣清运：

拆除的混凝土应及时运至指定堆放处，保持施工现场整洁。

④质量检验及验收标准

1）拆除必须按图纸要求尺寸，部位拆除，误差尺寸在正负10mm以内。

2）拆除部份不能损坏原结构。

3）拆除后场地必须清理干净。

4）此工程拆除均为梁、板，并有一定高度，拆除切割安全性相当重要，必须进行对拆除物全面支撑，施工难度增加，为确保质量、安全，此项工作由现场负责人专门负责。

2、模板工程

①楼板模板安装

1）工艺流程：

支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。

2）支架搭设：

模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；

立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；

立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；

.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。

3）剪刀撑。

竖直方向：

纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。

水平方向：

沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。

剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆及地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑及水平杆的夹角宜为45度。

立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；

顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。

4）模板安装：

采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。

大龙骨采用Ø

48×

3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距，小龙骨采用50mm×

100mm方木，间距300mm，铺设模板。

5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。

模板梁面、板面清扫干净。

②模板的拆除

1）模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。

板底模板应在砼强度达到设计强度的75%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。

2）模板拆除的顺序和方法。

应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。

拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。

待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。

4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。

按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

③质量保证措施及施工注意事项

1）施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。

2）现浇结构模板安装允许偏差：

序号

项目

允许偏差（mm）

轴线位移

5

底模上表面标高

±

截面内部尺寸

柱、梁

＋4，-5

相邻两板表面高底差

表面平整度

注；

检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

3）确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40～65N·

m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

4）模板施工前，对班组进行交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。

5）浇筑混凝土时，木工要有专人看模。

6）认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。

7）严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。

8）在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。

④文明施工及环保措施

1）模板拆除后的材料应按编号分类堆放。

2）模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。

3）模板安装时，应注意控制噪声污染。

4）模板加工过程中使用电锤等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。

5）加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。

6）每次下班时保证工完场清。

⑤成品保护

1）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

2）可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。

3）楼板浇筑完成后应注意浇水养护，防止因温差过大导致新旧混凝土产生裂缝。

4）搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。

⑥模板施工安全措施

1）进入施工现场人员必须戴好安全帽。

2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

3）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

4）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

5）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。

6）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

7）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

8）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

3、钢筋工程

①工艺流程

修复弯曲钢筋→清洗钢筋上的混凝土残渣→绑钢筋

②钢筋绑扎：

1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。

模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。

在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。

2）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

3）绑扎板钢筋时，用八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。

板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁。

4）对于及原楼板钢筋已切断部位，需进行结构植筋，以保证钢筋及原楼板钢筋有效搭接。

③绑扎应注意的事项：

1）钢筋绑扎前应仔细核对板的配筋是否及设计相符，检查无误后，再进行钢筋的绑扎；

2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏及行走。

浇筑混凝土前派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性；

3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板；

4）模板内表面涂隔离剂，不要污染钢筋；

5）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整移筋的位置；

6）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不得随意踩踏绑扎好的钢筋；

7）绑扎板钢筋先按设计要求间距进行划线，再进行钢筋绑扎，绑扎过程中不能漏绑或跳绑。

8）在安装钢筋过程中，有局部钢筋有偏位的地方应事前控制，检查钢筋的保护层厚度是否符合规范要求。

9）钢筋保护层垫块应采用专用的塑料垫块按要求间距进行放置。

4、砼浇筑工程

检查模板及钢筋→砼浇筑及振捣→砼养护

②检查模板及钢筋

1）完成模板隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。

检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固，支撑是否到位，木龙骨间距是否符合要求，经检查符合设计要求后，办好隐检、预检手续。

2）完成钢筋隐检工作，钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准，表面无老锈和油污，必要时做化学分析，现场见证取样完成。