楼板拆除施工方案Word下载.docx
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9.《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2016)
10.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
11.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
12.《建筑施工手册》(2006版)
二、工程概况
1、施工范围
阴影部分为待施工部位
本工程为“北湖片区配套幼儿园建设工程”,位于成都市成华区北湖片区。
由于局部楼板强度不够等原因,现需拆除、重新浇筑部分现浇板及梁,位置见上图。
2、施工内容:
楼板拆除、渣土清运、新浇混凝土梁板。
三、施工安排
1、施工组织
为保证拆除楼板及浇筑砼楼板质量及安全,由项目部派专人负责拆除及砼楼板浇筑工作,派安全员全程监管,同时,每一步施工过程应请监理旁站监督;
楼板浇筑前应做好隐蔽验收。
2、施工队伍
安排专业的施工队伍进行楼板拆除、脚手架搭设、模板安装、管线修复、钢筋修复及绑扎、砼浇筑。
3、施工顺序
放需拆除楼板位置线→楼板拆除(使用小型电锤)→建渣清运→支梁、板模板→修复水电管线→修复钢筋→绑扎钢筋→冲洗钢筋及楼板断面→支模板→沿楼板断面刷3厚水泥浆(水泥∶水=1∶0.4)→浇筑C40微膨砼→拆除模板
四、施工准备
1、技术准备
①详细核对建筑施工图纸及结构施工图纸,确认拆除部位;
②卸除在待拆除楼板上的所有荷载;
③对比现有施工技术水平和管理水平,保证质量和工期要求并采取适当调整措施,巩固施工技术力量;
④针对不同做法,每一分项施工的操作班组进行交底;
⑤结合现场实际情况,放切割线;
2、主要施工机具准备
分类
设备名称
单位
数量
主
要
工
设
备
水平尺
个
2
电锤
台
窄手推车
钢筋钳
1
振捣棒
3
三级电箱
套
3、劳动力准备
工种
人数
专业拆除工
6
模板工
架子工
砼工
4
钢筋工
水电工
4、现场准备
①在拆除工程作业前,应将板上荷载全部清除后方可进行下步工序。
②在拆除范围设置相关的安全标志。
施工单位必须划定危险区域,施工前应告知施工注意事项,并采取可靠的安全防护措施。
五、主要施工方法及措施
1、拆除工程
①施工程序:
确定拆除部位→设置临时围护栏→安装支撑架→分部折除楼板→清运建渣
②施工方法:
1)确定拆除部位:
根据回弹仪确定拆除部位,经复核无误后弹线做好明确标志。
拆除部位周边做好产品保护措施。
2)设置临时围护栏:
对待拆除部位楼板所在楼层及上一层进行围挡,防止建渣高坠伤人
3)装支撑架:
对拆除的板做好支撑架,支撑架的承重量大于拆除板重的2.5倍。
4)拆除楼板:
用小型电锤和手锤进行人工破除,尽量对待拆除楼板周围钢筋砼构件造成扰动,拆除过程中应尽量避免损伤钢筋及水电管线。
③施工要求:
1)确定拆除部位,拆除部位必须根据实际楼板强度确定,无误后才能进行拆除,先弹出拆除控制线,再拆楼板砼,过程中要注意保护钢筋及水电管线。
2)安装支撑架:
支撑架必须牢固可靠,承重必须满足要求,支撑架必须紧贴被拆除板底。
3)分部拆除:
被拆结构及原结构连接处不得使用风搞拆除,以免影响原结构质量。
拆除楼板注意不得损坏钢筋,以确保后续施工安全。
拆除的楼板及保留的楼板混凝土分离后,才能进行原位破碎拆除,以确保拆除部位不损坏周边结构。
5)设置临时围护栏:
切割拆除混凝土造成的楼面空缺,应设置临时围护栏,围护栏设置应醒目,牢固可靠。
6)建渣清运:
拆除的混凝土应及时运至指定堆放处,保持施工现场整洁。
④质量检验及验收标准
1)拆除必须按图纸要求尺寸,部位拆除,误差尺寸在正负10mm以内。
2)拆除部份不能损坏原结构。
3)拆除后场地必须清理干净。
4)此工程拆除均为梁、板,并有一定高度,拆除切割安全性相当重要,必须进行对拆除物全面支撑,施工难度增加,为确保质量、安全,此项工作由现场负责人专门负责。
2、模板工程
①楼板模板安装
1)工艺流程:
支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
2)支架搭设:
模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;
立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;
立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;
.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
3)剪刀撑。
竖直方向:
纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。
水平方向:
沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆及地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑及水平杆的夹角宜为45度。
立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;
顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。
4)模板安装:
采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø
48×
3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距,小龙骨采用50mm×
100mm方木,间距300mm,铺设模板。
5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
②模板的拆除
1)模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。
板底模板应在砼强度达到设计强度的75%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
2)模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。
待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。
4)拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。
按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
③质量保证措施及施工注意事项
1)施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工负责人复核后方可施工,安装完毕,经有关人员组织验收合格后,方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。
2)现浇结构模板安装允许偏差:
序号
项目
允许偏差(mm)
轴线位移
5
底模上表面标高
±
截面内部尺寸
柱、梁
+4,-5
相邻两板表面高底差
表面平整度
注;
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
3)确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N·
m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
4)模板施工前,对班组进行交底,拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
5)浇筑混凝土时,木工要有专人看模。
6)认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。
7)严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。
8)在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确。
④文明施工及环保措施
1)模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
2)模板每次使用后清理板面,涂刷脱模剂,涂刷隔离剂时要防止撒漏,以免污染环境。
3)模板安装时,应注意控制噪声污染。
4)模板加工过程中使用电锤等,应注意控制噪音,夜间施工应遵守当地规定,防止噪声扰民。
5)加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理,避免污染环境。
6)每次下班时保证工完场清。
⑤成品保护
1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。
2)可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。
3)楼板浇筑完成后应注意浇水养护,防止因温差过大导致新旧混凝土产生裂缝。
4)搬运时,门架及剪刀撑等不能随意投掷。
⑥模板施工安全措施
1)进入施工现场人员必须戴好安全帽。
2)工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
3)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
4)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
5)支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空,扶空而坠落。
6)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
7)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
8)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
3、钢筋工程
①工艺流程
修复弯曲钢筋→清洗钢筋上的混凝土残渣→绑钢筋
②钢筋绑扎:
1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。
在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。
2)按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3)绑扎板钢筋时,用八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。
板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁。
4)对于及原楼板钢筋已切断部位,需进行结构植筋,以保证钢筋及原楼板钢筋有效搭接。
③绑扎应注意的事项:
1)钢筋绑扎前应仔细核对板的配筋是否及设计相符,检查无误后,再进行钢筋的绑扎;
2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后,不准在上面踩踏及行走。
浇筑混凝土前派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性;
3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板;
4)模板内表面涂隔离剂,不要污染钢筋;
5)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整移筋的位置;
6)板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不得随意踩踏绑扎好的钢筋;
7)绑扎板钢筋先按设计要求间距进行划线,再进行钢筋绑扎,绑扎过程中不能漏绑或跳绑。
8)在安装钢筋过程中,有局部钢筋有偏位的地方应事前控制,检查钢筋的保护层厚度是否符合规范要求。
9)钢筋保护层垫块应采用专用的塑料垫块按要求间距进行放置。
4、砼浇筑工程
检查模板及钢筋→砼浇筑及振捣→砼养护
②检查模板及钢筋
1)完成模板隐检工作,检查支铁、垫块,注意保护层厚度,核实预埋水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。
检查模板下口,洞口及角模处拼装是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固,支撑是否到位,木龙骨间距是否符合要求,经检查符合设计要求后,办好隐检、预检手续。
2)完成钢筋隐检工作,钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准,表面无老锈和油污,必要时做化学分析,现场见证取样完成。
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