各种材料取样频率和取样方法Word文档格式.docx
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根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法:
1、坍落度不大于70mm的混凝土宜用标准振动台成型。
1.1将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣;
1.2试模应附着或固定在振动台上,振动时试模不得有任何跳动;
1.3振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为止,,振动过程中随时添加混凝土使试模常满;
1.4振动结束后,沿试模边缘刮除多余的混凝土,待混凝土试件表面收浆,临近初凝时,用抹刀将试件仔细抹平,试件抹面与试模边缘的高低差不得超过0.5mm。
2、坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣成型。
2.1混凝土拌合物分两层装入模,每层的装料厚度大致相等。
2.2插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣底层混凝土时,捣棒应到达试模底部,插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;
插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,不得冲击。
捣完一层后,用橡皮锤轻轻击打试模外端面10~15下,以填平插捣过程中留下的孔洞。
2.3每层插捣次数按在100cm2截面积不得少于12次
(《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T50080-2002)
抗渗性
混凝土数量小于250m3,应制作抗渗试件1组;
250~500m3,应制作2组抗渗试件。
试件拆模后,应用钢丝刷刷净两端面的水泥浆膜。
(GB/T50082-2009)
抗冻性
混凝土数量小于250m3,应制作抗冻试件1组;
250~500m3,应制作2组抗冻试件。
注意:
1、成型试件时,不得采用机油等憎水性脱模剂(因为会显著影响试件的抗冻性能)。
2、在标准养护室或同条件养护的抗冻试件应在养护龄期24d之前送至实验室进行试验(因为进行抗冻试验前四天试件要进行泡水处理)。
混凝土弯拉强度
1、每100m3的同配合比的混凝土,取样1次;
不足100m3时按1次计;
2、每次取样应至少留置1组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(CJJ1-2008)
钢筋:
拉伸、冷弯
1、同一炉号,同一牌号,同一规格,每60t为一检验批,超过60t的部分,每增加40t增加1个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
(GB1499.2-2007)(GB1499.1-2008)
2、同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。
在不同根钢筋上截取,截去钢筋端部50cm,
取拉伸试样2根:
长度不小于200+5dmm
取冷弯试样2根:
长度不小于150+5dmm
钢筋重量偏差
同一炉号,同一牌号,同一规格,每60t为一检验批
在不同根钢筋上截取,不少于5支,每支试样长度不小于500mm
钢筋焊接
搭接焊
以300个同接头型式,同钢筋级别的接头作为一批(CJJ2-2008)
从不同部位随机任取3根。
单面搭接焊试件长度:
5d+焊缝长度+200mm;
双面搭接焊试件长度:
8d+焊缝长度+200mm。
闪光对焊
以300个同接头型式,同钢筋级别的接头作为一批
从不同部位随机任取6根。
3根做拉伸试验,试件长度:
8d+200mm;
3根弯曲试验,试件长度:
两支辊侧距离+150mm(考虑不同的钢筋直径要求试件长度:
8d+150mm)
钢筋机械连接
1、同等级、同型式、同规格接头,应以500个为一个验收批,不足500个也按一批计
(JGJ107-2010)
2、同条件下经外观检查合格的机械连接接头,应以300个为一批,不足300个也按一批计(CJJ2-2008)
随机截取3个接头试件做抗拉强度试验,试件长度:
8d+接头长度+200mm。
钢绞线
力学性能
同一生产厂家、同一规格、,同一牌号、同一生产工艺捻制,每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过60T
(GB/T5224-2003)(CJJ2-2008)
从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选用的钢绞线正常部位截取1根试样,共取3根,每根长1.0m
松弛
每一合同批(即一个订货合同的总量)不小于1根(GB/T5224-2003)
从每任意盘所选用的钢绞线正常部位截取1根试样,试样长2.4m
锚、夹具
硬度
同种原材料和同一生产工艺条件下,不超过1000套为一验收批
(JGJ85-2010)(CJJ2-2008)
从每批中抽取5%的锚具(夹片)且不少于5套
静载锚固性能
大桥、特大桥等重要工程,质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具需要做静载锚固性能试验;
一般中、小桥使用的锚具,其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告(CJJ2-2008)
应在外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取样品,从同批锚具中抽取6套锚具组成3个预应力锚具组装件,进行静载锚固性能试验
混凝土外加剂(高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂)
掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每100t为一检验批,掺量小于1%的外加剂每50t为一检验批。
不足100t或50t的也应按一个批量计。
(GB8076-2008)
每一批号取样应充分混匀,分成两等份。
每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
速凝剂
每20t为一批,不足20t也按一批计。
(JC477-2005)
一批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。
膨胀剂
日产量超过200t时,以不超过200t为一编号,不足200t时,以日产量为一编号。
(GB23439-2009)
取样应具有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量不小于10kg。
聚羧酸系高性能减水剂
同一品种的聚羧酸系高性能减水剂,每100t为一批,不足100t也作为一批。
(JG/T223-2007)
取样数量:
每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的聚羧酸系高性能减水剂量。
防冻剂
同一品种的防冻剂,每50t为一批,不足50t也可作为一批。
(JC475-2004)
取样应具有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部位取等量样品。
液体防冻剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。
每批取样量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺量计)。
粉煤灰(用于混凝土)
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批,不足200t也按一批计。
(GB/T1596-2005)(CJJ2-2008)
取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量样品,总量至少3kg。
矿渣粉(用于混凝土)
同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料,每200t为一批,当不足200t时,也按一批计。
取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品,总量至少10kg。
击实
每种土质做1次、土质有变化时重新取样试验或根据建设单位、监理单位要求
按土样不同部位随机取样,混合均匀,所送样品保证5mm通过量能够达到14kg
承载比CBR
按土样不同部位随机取样,混合均匀,所送样品保证5mm通过量能够达到70kg
液塑限
按土样不同部位随机取样,混合均匀,每组取土样约10kg
烧失量
对土质有怀疑需要进行掺灰处理或换土处理做此项试验
按土样不同部位随机取样,混合均匀,每组取土样约5kg
天然含水率
天然土含水率过大,需要进行掺灰处理做此项试验
压实度
每1000m2检测3点或根据建设单位、监理单位要求(CJJ1-2008)
随机取样
颗粒分析
每种土样做1次或根据建设单位、监理单位要求(CJJ1-2008)
按土样不同部位随机取样,混合均匀
水泥
散装水泥:
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,一次运进的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不超过500t。
袋装水泥:
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不超过200t。
存放期超过3个月的水泥,则必须按批进行复检。
所取水泥深度不超过2m时,每一个编号采用散装水泥取样器随机取样。
从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。
随机地从不少于20袋中各取1kg等量水泥,经拌合均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
《水泥取样方法》(GB/T12573-2008)
碎石
同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料,机械生产的每400m3或600t为一批,不足400m3或600t也按一批计;
人工生产的每200m3或300t为一批,不足200m3或300t也按一批计,每批至少取样一次。
1.从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石16份,组成一组样品。
2.从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石8份份,组成一组样品。
3.在火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的石16份,组成一组样品。
(《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006)
砂
同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t也按一批计,每批至少取样一次。
取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,组成一组样品。
2.从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份,组成一组样品。
3.在火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,组成一组样品。
烧结普通砖
15万块为一批,不足15万块按一批计。
(GB5101-2003)
抽样方法:
1.外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取50块。
2.尺寸偏差检验和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取,其中强度试验抽取10块,冻融试验抽取5块。
(《烧结
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