道路施工主体工程和重要临时工程施工方法和措施Word文件下载.docx
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(一)施工前准备及临时工程,组织人员进驻现场后,按照总平面图及施工总体布置安排水、电、施工道路、施工住房等临时生产设置和生活设置,完成临时设施、场内道路的布置;
并积极主动的与业主及监理部门联系,办理完善各项施工手续和准备。
(二)主体工程,主要进行主体工程的施工。
(三)竣工清理及验收,主要进行竣工清理、资料整理、阶段验收及单位工程验收工作。
以上为本工程主体施工方案,为了能够保质、保量的完成本工程的施工任务。
各施工段在单项工程施工中采用流水作业方案,以提高工作效率,保证工程质量,保证工期。
施工过程中,坚决执行业主、监理工程师计划安排的时间、空间工作顺序施工,以积极的态度商议解决公共设施的使用,协调施工道路、施工场地等问题,确保施工工作的顺利进行。
第三节主体工程施工流程
本工程主要施工流程为施工准备→供水房工程→管道安装工程→农道桥工程→涵管桥工程→浆砌石工程→砂砾石工程→竣工清理与资料整理。
第四节重要临时工程施工方法与技术措施
一、临时道路
由于本工程施工作业面范围较大,作业现场较多,所以主体工程开工前应先修筑进场道路。
进场道路的布置应遵循以下原则:
(一)尽量利用已有的等级公路或乡镇公路;
(二)设计的路面宽度满足当地农业生产的机械作业和出行的要求;
(三)保证项目区的机械设备的运输和当地的防洪排涝工作顺利开展;
(四)要节约土地,提高土地利用率。
为了加快进度及节省资源,部分临时道路利用施工区现有乡间道路修筑场内道路,其他临时道路按现场条件及施工方便具体布置,不进行路面层处理,维持施工通行或监理指示修筑。
不良地质地段须换土,进行软基础处理。
第五节土方开挖施工方法与技术措施
一、施工方案
基坑开挖采用人工开挖,就地堆筑在基坑周围,以不影响施工为宜,留待回填。
在开挖时,应预留20cm保护层,待浇筑基础施工前采用人工清除。
在基坑开挖过程中,施工排水采用明排(沟坑结合)方式。
根据现场情况,顺基坑开挖纵轴线方向,沿着基坑两侧坡脚开挖纵向排水沟(深40cm,宽30cm),并根据各闸基础渗水情况,采用人工在基坑底部挖浅沟形成沟网并排向纵向排水沟;
在基坑最低处且必须在基坑以外设置集水坑,集水坑底高程比排水沟底高程低1.0m,以便于集水,集水坑内设置污水泵排水,确保施工期间干地施工。
开挖基坑时,用经纬仪监控中线位置,用水准仪随时监测坑底高程,避免超挖或欠挖,并保证设计基坑底部的尺寸。
挖至坑底标高后,约请监理工程师、设计等部门验坑,检查合格后方可进行下道工序施工。
二、施工方法
1.施工准备
人员和设备进场后,一方面组织施工技术人员进行图纸会审,确定施工方案,详细规划施工顺序、进度和措施。
另一方面迅速做好物资和材料的准备,对工程中可使用的机械进行彻底检查。
准备好机械设备,按抽排水方案实施排水工程施工。
开挖过程中,必须做好地下水与地表径流的排除工作,排水设备应有足够的备用数量。
2.测量放样
(1)测量原则:
配备具有丰富经验测量人员,依据先整体后局部的原则,配备合理的测量设备。
工程基础的平面定位,标高控制为测量工作重点,选择通视点,采用经纬仪直接对点进行复核;
建筑物四个大角,设四个半永久性轴线控制点;
(2)水准测量:
根据业主给定的相对标高,将其高程点引进施工现场,反复引测平差,使之误差在允许范围之内,每50米设一永久性水准点。
首先依据建好的施工平面、高程控制网系统,复测开挖区域原始地面线;
开挖前采用全站仪放样确定开挖范围、高程,并放开挖范围、开挖深度控制桩线。
开挖过程中应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
3.土方开挖
土方开挖采用人工开挖,挖土和排水相结合,根据设计要求确定基坑开挖宽度,同时根据土壤类别选择放坡系数,按照施工测量放样确定轴线及边线位置,采用人工开挖,下层土单侧堆放,堆土坡脚须距离基坑上口边0.5m以外,堆土距征地边线就为1m以上,堆土不得切断或堵塞原有排水路线,为防止外水进入基坑,当遇暴雨时,堆土内侧应挖排水沟,汇集雨水引向坑外。
清挖基坑底土料时,施测和校测控制桩与另一水准点闭合,根据设计高程计算下返常数。
根据下返常数清理,控制基坑底高程和宽度,并使坑底土壤结构不受扰动或破坏。
人工清底时,用经纬仪监控中线位置,用水准仪随时监测槽底高程,避免超挖或欠挖,并保证设计基槽底部的尺寸。
挖至槽底标高后,约请监理、设计等部门验槽,检查合格后方可进行下道工序施工。
4.施工排水
在进行开挖施工前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区域内外的临时排水措施。
(1)提前做好排水设施:
开挖时如有基坑渗漏、雨水汇聚等情况,可沿着开挖断面底基础一侧用人工开挖纵长深沟作为主沟,在主沟上结合排水情况每开挖一定距离(如30m)设置一个集水坑,沿横向挖几条支沟与主沟相连,排水沟和集水坑随着基坑挖深的变化而变化。
排水沟底高程比基础底高程低,排水沟深一般为0.3-0.5米,集水坑深1.0-1.5米,以便于排水沟的水能集中到集水坑中,集水坑内设置水泵,直接把水排到脚槽外
(2)及时排除地面积水:
在场地开挖过程中,应做好临时性地面排水设施,保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。
应防止地表水渗入土体内造成边坡失稳(滑坡)。
(3)采取的临时排水设施,应保护己开挖的永久建筑物和永久边坡免受冲刷和侵蚀破坏。
(4)降低地下水位的排水措施
1)对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时,可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。
应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定,编制降低基坑地下水位的施工技术措施,报送监理工程师批准后实施。
2)采用人工进行基坑开挖时,应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。
3)在基坑开挖期间,监理工程师认为有必要时,应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。
应按监理工程师的指示将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理工程师。
5.基础处理
基础开挖过程中发现地质情况与设计有较大差异时,应及时通知设计部门,协同设计和勘探试验单位进行补充设计或作补救措施,以制定专门的施工工艺。
6.弃土的堆置
本标段弃土弃至业主指定地点堆放,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理工程师批准。
在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。
7.边坡修整
排水沟开挖实际施工的永久边坡坡度应适当留有修坡余量,采用人工精确修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
8.边坡面渗水排除
在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。
9.边坡的护面和加固
为防止修整后的永久开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。
冬季施工的永久开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。
10.边坡安全的应急措施
土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理工程师。
必要时,应按监理工程师的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
11.滑坡处理
施工期间直至工程验收,如果发生沿开挖边坡方向的滑坡,应清除和处理这些滑坡料,并加以开挖和处理使边坡稳定
三、保证质量技术措施
1.根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。
力求安排合理,确保工程保质、保量,按期实现。
2.开挖前,需对原始地貌进行复测,并报送监理工程师签证;
同时根据设计图纸要求,完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。
开挖到有地下水渗出时,应及时采取疏导和保护措施。
3.放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行,定线放样必须采用符合精度要求的仪器。
开挖过程中,测量员必须跟班,配合施工员指挥挖掘机施工,及时检查开挖边线。
4.土方明挖应从上至下分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以利于排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。
5.土方开挖应与土方填筑相结合,如不能及时填筑时,应将回填土和弃土分别堆放,不得混淆。
6.为保护开挖边坡的稳定,要严格按照设计要求的边坡进行施工,如遇有特殊地段,设计边坡满足不了施工时,应及时找监理工程师现场解决,并在开挖过程中设专人监视开挖过程中边坡的稳定性,以防止塌方,造成不必要的返工。
7.对于开挖中的可利用料,在开挖过程中应做好保护工作,防止不合格土料混入料场,由于施工进度的要求,开挖前期可能投入较多的设备,后期投入设备数量受场地的限制,因此,前期开挖保持较高的施工强度。
8.在雨季施工中,应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
应及时收听和接收天气预报及汛情预报,做好专门记录,并据此安排开槽进度,做好沟槽等排水工作,加大排水流量的力度,严禁场外积水流入沟槽内。
9.土方开挖施工过程中,如果出现裂缝和滑动迹象,应立即停止施工并采取有效的应急抢救措施。
四、施工安全控制
1.根据开挖深度情况,采取分层开挖、阶梯开挖,使开挖边坡的坡度达到自然稳定,对软弱、松散边坡及时进行支护。
派专人在开挖面对边坡稳定情况进行巡视,发现危情及时处理。
2.雨前、雨后疏通排水沟,避免雨水直接冲击开挖面。
在坡顶影响边坡稳定的范围内不堆渣或堆放其它重物。
3.实行工前、施工过程、工后安全检查,安全员全天候蹲点监督、检查,确保施工安全。
4.加强现场施工人员的安全教育,提高员工的安全生产意识。
5.夜间作业配备足量的照明器具,保证夜间作业安全。
第六节土方填筑施工方法与技术措施
一、概述
主要包括道路土方回填,回填土料为开挖可利用料。
二、施工方案
填土前,应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等;
对表面的外露铁件(如模板对销螺栓等)宜割除,回填前应清除回填区杂物,并排除积水,回填时,须先将建筑物表面湿润,边涂泥浆、边铺土、边夯实,在堆料场距离填筑部位较近的部位,采用74kw推土机直接把土料推入回填地点。
回填面积小的地方采用人工使用蛙式打夯机进行夯实。
在填筑面积比较大、而且需用数量大的地方采用1.0m³
挖掘机挖土,74kw推土机推运到填筑作业面,74kw履带拖拉机碾压密实,局部采用2.8kw蛙式打夯机补夯,新旧层之间采用刨毛机刨毛翻新处理,每层填筑铺土厚度控制在300mm左右。
三、施工方法
(一)碾压试验
土方回填前,先要进行现场碾压试验,压实试验的目的:
1.核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;
2.核查压实机具的性能是否满足施工要求;
3.选定合
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