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共计8学时
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撰写
讲课内容
《职业病防治法》
课型
(教法)
课题
教具
准备
多媒体电脑、音响、投影仪等:
无线咪一支,手持话筒2支
教学
目的
通过专业学习理论知识,了解采煤机,学会安装调试运转操作,安全操作,维修保养、故障判断处理等。
达到《煤矿安全生产人员考核标准》应具备的专业技能要求。
重点
采煤机安装调试,安全操作,维修保养,故障判断处理
难点
与关键
⏹第一章综掘机,采煤机操作
⏹第一节采煤机基础知识
⏹
⏹采煤机有不同的分类方法:
按工作机构型式可分为滚筒式、钻削式和链式;
按牵引方式分为链牵引和无链牵引;
按牵引位置可分为内牵引和外牵引;
按牵引部传动方式可分为机械牵引、液压牵引和电牵引;
按工作机构位置可分为端头式和侧面式。
我矿使用的煤机有两种:
⏹滚筒式液压牵引煤机:
4MG200-W型、MG200/375-W型、MG200/475-W型
⏹滚筒式电牵引煤机:
MG200/456-WD型、MG140/330-WD型、MG250/600-WD型、MG400/930-WD型
⏹见电牵引煤机示意图
⏹第二节采煤机司机操作规程
⏹一、
上岗条件
⏹采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程,善于维护和保养采煤机,,懂得回采基本知识,经过培训考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
⏹二、
安全规定
⏹1、
采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、液压支架工密切合作,按顺序开停机。
⏹2、
启动采煤机前,必须巡视采煤机周围,确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源,改变采煤机牵引方向时,必须停止牵引。
⏹3、
严禁强行截个硬岩和带载启动、带病运转,按完好标准维护保养采煤机。
⏹4、
电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。
⏹5、
采煤机截煤时,必须启动喷雾装置进行降尘。
无水或喷雾装置损坏必须停机。
⏹6、
采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器,采煤机停止工作,司机离开采煤机或检修时,必须切断电源,打开其磁力启动器隔离开关。
⏹7、
拆卸、安装档煤板和补换截齿,必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。
⏹8、采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查输送机的溜槽和档煤板导向管连接,防止因过载断链。
⏹9、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。
⏹三、
操作准备
⏹8、备齐扳手、钳子等工具和截齿、销子等备用配件与齿轮油等。
⏹9、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护和机道宽度等情况,了解上一班工作、检修及设备运转情况,发现问题及时汇报,妥善处理。
⏹10、对采煤机进行运行前检查:
⏹1)检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,在检查连接螺栓、截齿是否齐全可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏,各防护装置齐全可靠。
⏹2)检查托缆装置的夹板及电缆水管是否完好无损,挡煤板是否灵活可靠,冷却和喷雾装置齐全、水压流量符合规定,滑靴、导向管磨损量是否超过规定。
⏹3)工作面在15度以上,其防滑装置是否安全可靠。
⏹4)对无链牵引采煤机,应检查齿轨是否固定牢靠,齿轮与齿轨是否固定牢靠,导向管有无错茬。
⏹上述检查完毕并对发现问题处理符合规定后,方可进行下一步操作。
⏹四、
正常操作
⏹11、
解除工作面刮板输送机闭锁,发出开动刮板输送机信号。
⏹12、
等待刮板输送机空转2分钟正常后,合上采煤机隔离开关,启动电动机,电动机空转正常后,停止电动机,在电动机停止的瞬间合上截割齿轮离合器。
⏹13、
发出启动信号,启动采煤机,检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况,把截割滚筒选调到适当位置。
⏹14、
采煤机空转2-3分钟并正常后,打开牵引闭锁,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始破煤工作;
选择适当的牵引速度,操作采煤机正常运行。
⏹15、
对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒离合器脱开的状态下,不同冷却水,只开电动机,使油温升到规定值后,在正常启动采煤机。
⏹16、
破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷情况,随时调整采煤机牵引速度和截割高度。
要按直线截割煤壁,不得割碰顶梁或割破顶网。
⏹17、
预裂或松动爆破时,采煤机司机必须离爆破地点5米以外,并严格执行有关措施。
⏹18、
割煤时要随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤矸石或其他物件从采煤机下通过。
若发现不安全情况,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮板输送机进行处理。
⏹19、
采煤机换向出的采高要保证档煤板能顺利翻转。
翻转挡煤板时,要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面,再下降摇臂,使挡煤板接触地板,然后缓慢牵引采煤机,使挡煤板顺势转到滚筒另一侧。
牵引速度要有小到大,严禁一次加到最高速。
⏹20、
装有防滑装置的采煤机往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下,往下割煤时,要把采煤机防滑机构吊起。
⏹21、有下列情况之一时,要采用紧急停机方法处理:
⏹1)顶地板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。
⏹2)割煤过程发生堵转时
⏹3)
采煤机内部发生异常震动、声响、异味,或零部件损坏时
⏹4)采煤机上方刮板输送机上发现大煤块、杂物或支护用品时
⏹5)工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响煤机通过时
⏹6)牵引手把或“停止’操纵失灵时
⏹7)机组脱轨或托缆装置被卡住时
⏹8)牵引链有断链、裂纹、缩径、变形时
⏹9)电缆护套破损或有其他异常情况时
⏹紧急停机时,应操作急停开关或停止按钮。
⏹22、正常停机操作顺序
⏹1)把牵引调速手柄打到零位,停止牵引采煤机。
⏹2)将滚筒放到底板上,带滚筒内的煤炭排净后,用停止按钮停止采煤机,将牵引链闭锁。
⏹3)关闭进水截止阀
⏹4)断开离合器、隔离开关,关闭进水总截止阀,断开磁力启动器隔离开关,切断电源。
⏹正常停机时,不得采用紧急停机方法停止采煤机。
⏹五、
特殊操作
⏹23、
双滚筒采煤机进刀方式:
⏹斜切进刀方式
⏹‘1)开始:
采煤机下行割透下切口后停机,推移刮板输送机据采煤机10米时停机。
⏹2)进刀:
采煤机翻转挡煤板,将2个滚筒的位置上下调换,上行割煤自刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深停止。
⏹3)推移输送机头使刮板输送机成直线
⏹4)采煤机翻转挡煤板、调环滚筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口。
⏹5)再次翻转挡煤板,调换上下位置,同时按规定距离推移刮板输送机后支护。
⏹六、收尾工作
⏹26、停机操作结束后,清扫机器各部煤尘,待工作面运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移刮板输送机后,发出停刮板输送机信号。
⏹27、向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、发现的故障、存在的问题。
按规定填写采煤机运转日志。
⏹思考题
⏹1、如何开机前的准备工作?
⏹2、采煤机按工作构式分为哪几种类型?
⏹3、工作面在多少度以上,要求煤机防滑装置安全可靠?
⏹4、采煤机电气部分主要由哪几部分组成?
⏹5、滚筒采煤机喷雾的主要作用是什么?
第二章综采支架工
第一节综采支架基础知识
⏹一、液压支架主要类型
⏹液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点的不同,分为:
支撑式、掩护式、支撑掩护式三大类。
⏹二、支撑掩护式液压支架的基本结构
⏹支撑掩护式液压支架的基本结构如图所示,顶梁由前梁与主梁构成,四根立柱支撑在顶梁和立柱之间,掩护梁的上端与顶梁铰接,下端用连杆与底座相连。
⏹这种支架的特点:
⏹
(1)支撑能力大,顶梁受力状态好,切顶性能强;
⏹
(2)具有掩护梁,能有效地将工作面空间和采空区隔开,防止矸石窜入;
⏹(3)支架稳定性较好,有较大的工作空间,便于通风和行人;
⏹(4)结构比较复杂,钢材用量多,造价高。
⏹三、支撑掩护式液压支架适用条件
⏹适用于中等稳定顶板、稳定顶板和松软底板等条件
⏹四、我矿使用的支撑掩护式液压支架类型
⏹目前我矿使用的支撑掩护式液压支架类型有:
ZFS5200-17/33四柱支撑掩护式低位中型放顶煤支架、ZZ5200-19.5/42四柱支撑掩护式一次采全高支架、ZF3700-17/28四柱支撑掩护式轻型放顶煤支架、ZF3700-16/26四柱支撑掩护式轻型放顶煤支架。
第二节综采支架安全技术操作规程
⏹一、一般规定
⏹第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。
⏹第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。
⏹第3条掌握好支架的合理高度:
最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。
当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。
⏹第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
⏹第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
⏹第6条更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。
⏹第7条不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
⏹第8条液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:
1.各种操作要快;
2.移架速度要均匀;
3.移架步距要符合作业规程规定;
4.支架位置要正,不咬架;
5.各组支架排成一直线;
6.支架、刮板输送机要平稳牢靠;
7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙;
8.煤、矸、煤尘要清理干净。
⏹二、准备、检查与处理
⏹第9条准备:
⏹1.工具:
扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等;
⏹2.备品配件;
U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
⏹第10条检查:
⏹1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险;
⏹2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等;
⏹3.检查结构件:
顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂
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