QC提高弯管机不锈钢弯管合格率 详细Word文档下载推荐.docx
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活动时间
20XX年1月~11月
活动次数
15次
小组登记号
课题登记号
序号
姓名
性别
学历
组内职务
职务
职称
1
周星
男
本科
组长
项目经理
高工
2
卢建华
副组长
技术负责人
3
陆国树
大专
组员
幕墙项目经理
工程师
4
鲍敏哲
项目副经理
5
钱秋林
女
技术员
助工
6
蒋江明
质量员
7
朱健
(二)名词解释
目前,不锈钢管广泛地应用于生活或生产中,但如何高效地按零件的使用要求将不锈
钢管弯曲成一定角度,是困扰实际生产的一个技术难题。
在建筑房屋的过程中通常会使用到弯管机,通过弯管机弯折钢筋和钢管,现有的弯管机大多设置有几个固定的弯折点,通过人工用一个施力钢管套设在钢筋上,而后向弯折点方向施力,使得钢管或
第0页
钢筋弯曲,达到弯曲效果,但是该结构的弯管机需要使用较大的人力,当钢筋或钢管
较粗时,不锈钢弯管一次性合格率就比较低,使用较为麻烦。
(三)小组活动计划表
表1.1小组活动计划表
PD
活动
20XX年
AC
1月2月3月4月5月6月7月8月9月1011月地点
负责人
1.选题理由
班组
2.现状调查
P3.设定目标
4.原因分析
5.要因确认
6.制定对策
D7.对策实施
车间
C
8.效果检查
A
9.巩固措施
10.活动总
备注
计划进程
实际进程
制表:
时间:
20XX年1月4日
二、选题理由
随着公司业务量的逐年提高,每年工程上所使用的不锈钢管量也在同步增长,但是在施工作业过
程中一次性不锈钢弯管合格率低,所以,小组选定课题:
提高不锈钢弯管合格率。
客户需求
制作工艺美观,钢管经久耐用。
提高不锈钢弯管作业合格率,减少检修次数,降低成
公司规定
本,合格率要求达到94%以上。
第1页
现有工程合格率仅为89.5%,造成资源浪费,施工成
本增加。
实际现状
对比图
对比分析
95
94
93
92
91
90
89
88
87
现状89.5%目标值94%
选择课题提高弯管机不锈钢弯管合格率
三、现状调查
不锈钢弯曲时,塑性变形剧烈硬化,变形区内侧容易起皱。
另外,对薄壁管进行弯曲时,稍不注意管子就会破裂或变形;
同时,管子的折弯部位还要严格控制在同一个平面内,管子极易错位,产生
扭曲,导致弯曲失败。
由于中性层内侧受压,内侧管壁会变厚,易引起失稳起皱;
中性层外侧受拉,外侧管壁变薄,会引起拉裂破坏;
在合力的作用下,管子弯曲处发生变形而成为近似椭圆形或外侧内凹。
现状调查一:
小组人员通过查阅20XX年4月到20XX年11月施工记录,统计出我公司下属5个
工程(湖州安邦、飞华科技、王家漾、奔驰4S店、第六期经济适用房)操作一次性合格次数
如下:
3.1弯管机不锈钢弯管合格率调查表
月份
操作次数
一次性合格次数
一次性不合格次数
20XX.04
340
306
35
20XX.05
260
234
27
第2页
20XX5.06
180
19
20XX.07
240
25
20XX.08
235
79
20XX5.09
72
24
20XX.10
293
86
30
20XX.11
292
31
总数
20XX
1864
216
比率
100%
89.5%
10.5%
调查二:
现有技术弯管制作合格率
QC小组通过查阅班组《模具设备实操和维护记录台账》对20XX年4月-
11月份5项工程项目在不锈钢弯管作业过程中一次性出错情况进行调查和分析。
表3.2现有技术弯管机一次性出错类型调查表
日期:
20XX年2月
钢管扭曲
错位
外侧有拉裂
内侧有皱褶
12
14
16
20
8
15
累计次数
118
64
18
调查三:
根据表1、2我们对操作一次性出错进行了分类统计
3.3分类统计表日期:
第3页
出错(未遂)类型
出错频数(次)
累计频数(次
百分比
累计百分比
)
54.6%
182
29.6%
84.2%
200
8.3%
92.6%
7.4%
根据以上统计数据,我们按出错类型,制作排列图如下
结论:
钢管扭曲、错位,是弯管作业当中影响合格率最主要的问题。
四、设定目标
目标值确定:
结合上述调查数据分情况析和公司相关规定,小组把此次QC活动的目标值确定合格
率在94%以上。
第4页
99
97
8789.5
85
5、分析原因
第5页
不够
管材摩
管材缺
陷
模具型腔不
压模与管
符
6、确认要因
根据关联图的末端原因进行分析,制定要因确认计划表。
要因确认表6.1
20XX年4月
序
确认
影响程度
末端因素
确认人
确认地点
是否要因
号
方法
时间
次数
占比
缺少培训
调查分
2.78%
湖州安邦
20XX.4
否
析
模具尺寸不符
66
30.56%
飞华科技
是
模具型腔不符
33.33%
王家漾
压模与管材太
紧
62
28.70%
作业场地不平
整
1.85%
20XX.5
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