钢号的热处理及机械性能表Word文档格式.docx
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用于轻负荷、不受摩擦的地脚螺钉、螺母、垫圈等零件和水槽、油箱、电器柜、防护罩、盖板、托盘等焊接构件。
不限
16Mn
274.5~235
460.7-509.9
19~21
用于强度较高的焊接构件和磨床砂轮罩壳等
Y30
510-655
≥15
≥25
≤187
用于在自动机上大量加工,强度要求不高的各种紧固件等
冷拉
540-825
≥6
174-223
Y40Mn
590-735
≥14
≥20
≤207
用于要求切削加工性好、表面粗糙度低,精度为7-9级的丝杠等零件。
冷拉后高温回火
590-785
≥17
179-229
YF40MnV
≥490
≥780
≥40
≥39
230-260
用于强度、硬度均与45钢调质状态水平相当。
精度7-9级的丝杠、光杠、轴类等零件。
08
Th≤131
960-1000℃
炉冷
≤131
用于要求磁导率较高,剩磁较少的电磁铁、电磁吸盘等电器零件。
Z
910-940℃
空冷
≥195
≥325
≥33
≥60
用于深冲、冷作的零件
15
Z≤143
≥225
≥375
≥27
≥55
≥63.7
≤143
用于离心浇铸双金属套的基体材料
35
Z≤187
850-870℃
≥314
≥529
≥45
≥88
用于负荷较小和无耐磨性要求的轴、拉杆、手柄等零件。
C35
830-850℃
淬火
380-420℃
回火
≥637
≥980
≥8
≥30
≥59
35-40
用于具有较高强度的螺钉、螺母、销、挡铁、垫圈等各种标准件
≤50
45
Z170~217
840-860℃
≥353
≥598
≥16
≥49
170-217
用于负荷不大的轴、丝杠、套筒、齿轮等零件
T215
820-840℃
600-640℃
≥544
740
26.5
68
159
200-230
用于要求强度不高的齿轮、蜗杆、丝杠等零件
≤80
表面硬度能达到要求的最大断面尺寸㎜
T235
820-840℃淬火
570-600℃回火
608
824
23.5
65
171
220-250
用于承受中等负荷、低速工作的轴、花键套、套、大型定位销等零件
T265
T285
530-580℃回火
726
941
18.5
61
156
250-280
用于主轴、套筒、花键轴、丝杆、中等模数的齿轮等零件
270-300
810-830℃淬火
400-450℃回火
≥882
≈39
用于具有较高强度的螺钉、螺母、销、垫圈等各种标准件
C42
350-370℃回火
≥1176
≥10
42-47
用于要求强度、硬度较高、形状简单的离合器、齿轮、轴、销、挡铁等零件
C48
240-280℃
≥931
≥22
48-53
用于要求强度、硬度、耐磨性较高、且不受冲击的轴、齿轮、卡爪等零件
≤30
G48
T-G48
860-900℃淬火
180-200℃回火
用于小负荷、中等速度工作尺寸较大的齿轮、离合器和大轴零件。
H48
860-900℃
180-200℃
用于局部要求耐磨的零件
H52
52-57
Dt480
570-590℃
氮碳共渗
≥480HV
用于低精度的丝杠、进给系统齿轮和负荷不大而要求耐磨的零件
T8、T8A
C59
780-800℃
160-200℃
59-63
用于要求耐磨性高的顶尖、夹头等零件
≤20
技术
要求
T10T10A
Th159-207
750-770℃加热
640-670℃等温
159-207
用于要求尺寸稳定性高的精密丝杠等零件
800-820℃淬火
600-640℃回火
用于承受较大负荷并要求一定耐磨性的精密丝杠
C61
770-790℃淬火
160-200℃回火
61-66
用于要求耐磨性高的顶尖、套筒、模板、凸轮、心轴等零件
T12
T12A
用于要求尺寸稳定性高的精密丝杠等
630-680℃回火
用于承受较大负荷并要求一定耐磨性的精密丝杠杆。
(耐磨性比等温球化退火约高30%)
同T10-C61
15CrMn
S-C58
900-950℃渗碳
810-840℃淬油
58-63
用于高速、中小负荷、冲击较小而要求耐磨的主轴、花键轴、齿轮等零件(去碳较易配作)
S-G58
840-880℃淬乳化液
用于承受小负荷、冲击不大及局部耐磨的中、小零件
20Cr
800-850℃淬油
≥400
≥650
≥12
心部180-287
用于高速、受冲击、中等尺寸的变速箱齿轮、爪形离合器、套、导向板、装滑动轴承的主轴、心轴、滑柱、蜗杆、仿形板等
830-880℃淬乳化液
用于要求耐磨性较高,热处理变形小的轴、花键轴、模数小于3㎜的齿轮等零件
D550
510-540℃渗碳
≥550HV
用于耐磨、变形小的锥齿轮、蜗杆、花键套等零件
20MnVB
810-830℃淬油
1499
12
50
117
心部
283
同20Cr、20CrMnTi-C58
820-860℃淬乳化液
同20Cr、20CrMnTi-S-G58
20CrMo
830-850℃淬油
用于中、高负荷、高速及受冲击的齿轮、螺杆、爪形离合器、方刀台等零件
850-880℃淬乳化液
用于中等负荷、高速、受冲击、要求变形小的齿轮、爪形离合器等零件等
D-550
T-D550
510-540℃渗氮
同20Cr-D550
20CrMnTi
820-860℃淬油
≥784
≥50
≥78
246-360
用于中、高负荷、高速及有冲击的齿轮、蜗杆、爪形离合器、装滑动轴承的主轴
用于中等负荷、高速、有冲击而要求热处理变形小的齿轮、爪形离合器等零件
表面硬度能达到要求的最大断面尺
D600
T-D600
≥600HV
用于要求耐磨、热处理变形小的锥齿轮、主轴、蜗杆、滚珠丝杠反向器等零件
12CrNi3
780-800℃淬油
≥700
≥850
≥80
58-6
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- 钢号 热处理 机械性能
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