基坑围护降水及土方开挖专项方案Word文档下载推荐.docx
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五、基坑监测
第四章特殊情况处理的施工方案
第五章确保工程质量的技术组织措施
一、质量标准
二、质量保证措施
第六章确保安全生产、文明施工的技术组织措施
一、工作目标
二、组织管理
三、工作制度
四、管理规定
第七章施工进度保证措施
一、工期要求
二、工欺保证措施
第八章雨季施工措施
第九章应急救援预案
1、建设部建质2004-213号文件
2、工程建筑总平面图及地下室结构布置图。
3、《基坑围护设计施工图》
4、地质勘察报告。
5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJl20-99)
6、《基坑工程手册》(中国建筑工业出版社)
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
9、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
13、企业标准《土方工程施工工艺标准》
14、工程测量规范GB50026-2007
15、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
16、基坑土钉支护技术规范cecs96-97
17、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001
18、建筑施工安全检查标准JGJ59-99
万盛商贸城1#、2#办公楼、3#商铺及配套用房、地下室工程,由杭州清盛置业有限公司投资新建,汉嘉设计集团股份有限公司设计;
岩土工程勘察由浙江省浙南综合工程勘察测绘院勘察,基坑维护围护设计方案由浙江省浙南综合工程勘察测绘院设计,位于余杭区临平顺风路及康信路交叉口的西北侧。
本工程中央地下室一层,地上2幢16层高层办公楼,1幢4层商场,建筑面积64280m2。
±
0.000相当于黄海高程4.6m,自然地面标高约为-1.600,采用柱下承台,下翻梁及筏板结构形式,工程桩采用钻孔灌注桩和预应力管桩。
坑底标高主要为-6.150m、-7.150m。
基坑周边环境较好,除东侧外有一雨水管,埋深约3.0米,距离基坑边线约1.5米,局部紧贴基坑边线,其余三侧无明显地下管线。
基坑北侧为规划道路,现为空地。
东南角为售楼处,距离基坑边线约1.6-3.0m,基坑开挖对其有一定的影响。
南侧为2#港河道,河面标高约-5.00(相对标高),距离基坑有一定的距离,约23.4m。
现场平面图详见附件。
根据工程余政挂出(2010)27号地块《岩土工程勘察报告》显示,按地基土时代成因、物理力学性质特征差异,将场地内地基土分为7个工程地质层,13个工程地质亚层。
基坑开挖深度影响范围内,岩土工程性质自上而下描述如下:
第
(1)层:
杂填土,灰黄色、湿、松散,主要由粘性土组成,夹有腐殖质、碎石、建筑垃圾。
层厚为0.50—2.60m。
第(2-1)层:
粉质粘土,灰黄色,饱和,软塑-可塑,偶夹薄层状粉土,含铁锰质氧化斑点,干强度中等,韧性中等,摇振反应无。
层厚1.30—2.50m。
第(2-2)层:
粘质粉土,灰色,湿-很湿,稍密-中密,含有的大量粉砂,局部呈砂质粉土状,干强度底,韧性低,摇振反应满-迅速。
层厚0.50—11.40m。
地程地质勘探点平面布置图及剖面图详见附件。
拟建场地基坑在粉土中开挖、基础施工时易在施工振动作用下产生振动液化,在一定的动水压力作用下产生流砂、管涌等不良地质作用。
场地地下水主要为浅层孔隙潜水、深部承压水和底部基岩裂隙水。
埋深为0.8m-1.3m,年水位变幅约1.5米。
1、本工程±
0.000相当于黄海高程4.6m,基坑四周自然地坪平均相对标高约-1.6m,基坑开挖深度主要为4.55m。
2、基坑北面、西南面及东南角采用土钉支护,其余区域采用大放坡开挖。
3、土钉采用设Φ18钢筋土钉,上、下间距1200mm,长6米,下倾15°
,土钉孔内注纯水泥浆;
在填土中如土钉无法程控,则采用进入Φ48X3焊接管注浆。
土钉墙内和边坡设Φ6.5@200×
200钢筋网片,喷射80厚C20混凝土面层。
4、基坑降水:
在基坑周边及基坑内均匀布设68座自流深井(具体详基坑支护设计图),开挖过程中应确保地下水位低于开挖面0.5m以下;
基坑周边设置排水沟将坑外水集中排走。
5、土方开挖:
采用分区分段开挖,基坑周围8m范围内堆载不得超过15kPa。
严禁将土方堆放于基坑四周。
6、基坑监测:
由建设单位委托有资质的独立的专业单位进行监测。
我方在坑边地面另设沉降、位移观测点。
结合工程施工图纸、地质和基坑支护设计,本工程支护及土方施工期间应对以下方面进行重点控制:
1、基坑钢筋土钉和放坡在施工期间的质量控制。
2、土方开挖期间车辆运输通道和挖出土顺序的合理设置。
3、土方开挖降水控制。
4、管线部位开挖控制
5、售楼房部位开挖控制
根据项目部总体要求,土方和基坑围护施工工期50天。
根据工程土方和围护的考虑,土方开挖投入250型挖机3台,运输车辆10辆,深井降水抽水机68台,凿桩头空压机4台;
混凝土采用商品混凝土。
1#塔机在土方开挖前安装完成,配合基坑施工使用。
为了保证土方施工期间的安全、进度、质量管理目标,成立以项目经理为首的基坑围护、土方开挖安全领导小组,负责处理土方开挖和基坑围护期间出现的各种事情。
基坑自流深井(1台钻机,工期15天)→土方开挖(250型挖机3台,工期26天)→土钉,喷锚(工期20天)→砖胎膜施工。
1、自流深井施工:
由东向西施工,再由南向北施工,再由西向东推进。
基坑周边深井施工完成后,随即转向坑内深井由南向北施工。
基坑边深井完成南、西侧后开始明沟施工(顺序同深井施工),根据明沟的施工进度组织深井降水。
3、土方开挖:
根据本工程特点,周边情况以及支护布置情况,拟安排2个出入口,分别位于基坑西南面和东北面。
土方开挖工程主要分坑边及坑内的部分,平面上根据后浇带可分成八个区域,其中坑边分成段(宽度为10m),每段控制长度约20m,间隔跳开开挖,每一段纵向分成3-5层开挖,每层开挖至土钉以下300mm。
坑内部分在坑边挖到一定深度时分两次顺势带出,采取倒退法开挖。
1、工程概况和施工要求
土钉采用设Φ18钢筋土钉,上、下间距1200mm,长6米,下倾15°
●施工前探明周边工程桩的实际位置,遇到时适当调整土钉位置进行避让。
●成孔前先降水一周,防止孔壁土体坍塌;
土钉成孔采用洛阳铲,土钉成孔(成孔角度下倾15°
)后,马上安设钢筋土钉,随即向孔内注入M10水泥砂浆;
终止注浆压力不小于0.3MPa。
水泥砂浆要随拌随用,搅拌均匀,注浆时孔内上部安设一根Φ20的PVC排气管,排尽孔内空气。
●土钉墙面和边坡喷射混凝土施工采用干喷法,分二次喷射。
第一次喷射混凝土厚30,绑扎钢筋网片,钢筋搭接长度35d,各施工段中的钢筋网片连接采用焊接,再喷射第二层混凝土至设计厚度。
喷射完成后进行混凝土养护。
C20喷射混凝土配合比为水泥:
砂:
碎石=1:
2:
2.5。
为了保证边坡顺直和喷锚砼的厚度,挖土后采用人工修土。
●土钉成孔质量要求:
孔深误差不小于50,孔径误差小于5,土钉保护层不小于30,土钉位置误差不小于100;
钢筋表面无锈,平直,每隔1.5米安装定位器以保证保护层厚度;
土钉抗拔力12KN/m。
2、施工人员组织
施工现场由项目经理、技术负责人、施工员、质安员等组成施工现场管理班子,全面负责施工现场管理和协调联系工作。
现场劳动力配备:
造孔作业班8人,钢筋班8人,喷射砼,注浆班8人,电焊工2人,普工3人,后勤1人,小计30人。
3、主要机械设备
喷射机2台,洛阳铲2台,输料管400米,注浆泵2台,砂浆搅拌机1台,切割机1台,电焊机2台。
其它零星工具。
4、质量管理监控
对每个施工环节严格把关,对土钉布设,成孔深度,土钉制作质量,注浆饱满度,钢筋网片连接,喷射砼配合比及厚度进行严格监督、检查,喷射砼施工完后,指定专人养护不少于7d。
在施工用水、电源、排水出路、机械设备、ø
300波纹管、深井泵等都具备的前提下才开始深井的施工。
深井成孔施工
1)工艺流程
准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砾→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水道路及电缆电路→试抽水→正式抽水→记录。
2)施工方法
①准备工作
平整施工场地,机械设备到场安装,调试工作,井管制作成型,砾砂、粘土等材料的准备,到场材料检查要符合要求,材料不到位,质量不符合要求不能开钻。
②钻机进场、定位安装
钻孔定位采用全站仪测量定位,逐只放样,采用四点控制法进行人工挖土埋护护筒,护筒中心要同设计中心线重合,护筒要平整、垂直、上口比原地面高20~30cm,四周采用粘土填平夯实,移机安装后要稳固、水平,护筒中心磨盘中心,钻杆中心要呈一铅垂线。
钻孔孔斜不超过1%,要求整个钻孔孔壁圆整光滑,钻机采用回旋钻机,正循环自然泥浆护壁,采用带有保径圈的三翼钻头钻进,钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。
③钻进清孔
钻进中保持泥浆比重在1.05~1.1,尽量采用地层自然造浆,整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进,避免产生钻具一次弯曲。
钻进中对地层要记录各层情况,确保降水含水层的确切层位和岩性。
每钻进一根钻杆应重复扫孔一次,并清理孔内岩粉后再接新钻杆,终孔后应彻底清孔,直到返回泥浆内不含泥块,泥浆比重在1.1~1.5左右,含砂量达到12%以下后提钻。
④下井管
按设计井深事先将井管排列、组合,下管采用吊机分段下管,下管时所有深井的底部按标高严格控制,并且保持井口标高一致。
井管应平稳入孔,每节井管的两端口要找平。
为了保证井管不靠在井壁上和一定的填砾厚度,在滤水管上下部各加一组扶正器(4块),过滤器应刷洗干净,过滤器缝隙均匀,外包40目的滤网。
下管要准确到位。
自然落下,稍转动落到位,不可强力压下,以免损坏过滤结构。
井管到位后钻杆泥浆稀释到1.05左右,在稀释泥浆时井管管口应密封,使泥浆从过滤器经井管及孔壁的环状间返回地面,稀释泥浆应逐步缓慢进行。
⑤填砂
填砂时稀释泥浆比重在1.09后,将填砂徐徐填入,采用人工铁锹四周同步填入,并随填随测填砾顶面的高度,不得超高。
钻孔直径采用600mm,井管直径300mm,填砂厚度150mm,按规范填砾要求进行填砂。
⑥、止水
为了防止上部土层中的水沿砂料进入深井内,在深井填砂顶部填1m高的粘土到地面,才能开始活塞洗井。
⑦联合洗井
洗井要求采用活塞空压机联合洗井方法,其原理是当压缩空气通到井管下部时,井管中变成气水混合物密度小于1,而井管外的泥水混合物密度大于1,这样管内外产生压力差,井管外的泥水混合物,在压力差作用下流进管内,于是井管内就变成气、水、土三相混合物,其密度随掺气量的增加而降低,三相混合物不断被带出井外,滤料中的泥土成分越来越少,直至清洗干
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