保温和外墙涂料施工方案文档格式.docx
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冬暖夏凉
2.5建筑形式:
点式
2.6本项目公共部分节能设计指标为节能50%
2.6建筑表面积:
综合楼部分:
12846.37平米;
辅助用房部分:
2762.49平米。
本建筑耐火等级为二级。
我单位所承包的保温部分为:
综合楼和辅助用房的屋面,外墙,架空楼板。
主要材料有:
难燃性挤塑聚苯板,含3cm和5cm两种,垂直纤维岩棉板,抗裂砂浆,玻纤网格布,锚固件等,具体做法详见附图。
三、施工准备
3.1、保温施工前会同甲方、监理单位验收主体结构外墙、架空楼板、屋面防水施工等合格。
3.2、成立保温专项组,指定保温专项工程负责人,负责本工程施工,以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。
外墙保温专项组成员:
专项负责人:
1人
技术负责人:
1人
施工员:
1人
安全员:
质检员:
3.3、现场管理组织框架系统图
3.4、编写保温工程专项施工方案,经报批后方可进场施工。
3.5、主要施工用具
外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗。
3.6、主要保温材料
①难燃性挤塑聚苯板。
②聚合物砂浆胶粘剂。
③聚合物抹面砂浆(抗裂砂浆)。
④Φ8×
120塑料锚固件。
⑤耐碱玻纤网格布。
3.7、堆放要求:
3.7.1、现场楼内设仓库,堆放保温板及砂浆等材料。
3.7.2、对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。
3.7.3、聚苯板存放时应有防火和防水措施,运转时应注意保护,以免碰坏。
3.8、原材检验验收:
所有原材进场后提供出厂合格证明,由监理(甲方)验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试检测。
根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007要求,墙体节能工程采用的的保温材料进场时应对保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进行复检。
同时应对增强网的力学性能、抗腐蚀性能、对粘结材料的粘结强度进行复检。
同一厂家同一品种的产品当单位工程建筑面积在20000㎡以下时抽查次数不小于3次。
根据本工程的节能要求,应对难燃型挤塑聚苯板按每5000㎡一个检验批进行复检;
对玻纤网格布按每7000m一个检验批进行复检。
另外应对粘结材料的粘结强度进行复验。
四、保温施工程序及施工要点
本工程保温范围有屋面,外墙和架空楼板。
由于屋面保温施工较简单,注意保温板厚度,隔离带宽度重点控制,其余遵照总包单位施工进度施工即可。
下面主要就外墙及架空楼板施工工序和施工要点做详细描述:
4.1作业条件
4.1.1、主体隐蔽工程验收完毕,基层处理完毕。
①结构外墙部位经过甲方验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工
②进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定:
主体结构墙体基面的允许偏差
结构做法
项目
允许偏差,≤,mm
加气混凝土砌块、钢筋混凝土工程、
表面平整度
5
2m直尺和楔形塞尺检查
垂直度
层高
≤5m
8
>
5m
10
全高
H/1000且≤30
2m长度
③施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。
④吊篮要有专人负责。
试运行正常后,经验收合格后方可上人施工。
⑤施工前必须进行安全教育,做好技术交底严格按本方案进行施工。
⑥基层清洁干燥,操作地点环境温度不低于5℃。
风力不大于5级,雨天室外不可施工。
⑦面层施工时,应避免阳光直射。
4.2施工顺序
4.2.1、根据工程进度及现场情况,可分单组双向或两组同向“流水作业”,即单组安装聚苯板由下到上施工,抹灰由上到下抹灰施工;
常温施工流水间隔12h以上。
4.2.2、流程:
水泥砂浆找平-—基面材料准备—配备胶粘剂—测量、放线—打基准线—粘贴翻包玻纤网格布粘贴聚苯板—安装锚固件—抹底层聚合物抗裂砂浆—敷设玻纤网—抹面层聚合物抗裂砂浆—修整、验收。
4.3施工方法:
4.3.1、测量放线
根据建筑立面设计外墙保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要外挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
以保证外观达到质量要求。
各层标高误差小于±
3毫米,建筑物整体竖向投测线误差控制在±
12毫米以内。
4.3.2、聚苯板切割:
非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为±
2mm,大小面垂直。
4.3.3、配制聚合物砂浆胶粘剂,根据厂家说明严格配制搅拌使用。
4.3.4、翻包网络布:
凡在粘贴的聚苯板边外露处(如变形缝等两侧、门窗口处),都应做网格布翻包处理。
4.3.5、粘贴聚苯板,粘贴时、采用点框式粘贴,粘贴面积≥40%抹完粘结剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。
板与板挤紧,碰头缝处不抹粘结剂,粘接聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂,板间间隙不得大于2mm,如出现间隙大于2mm,应用相应缝宽的聚苯板填塞。
阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。
整块墙面的边角处应用不小于300mm板。
4.3.6、聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸宜衬有平整板材。
打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子清理干净,磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行。
聚苯板在洞口四周出不允许接缝,接缝距四角≥200mm。
4.3.7、板粘贴完毕后进行报验。
4.3.8、安装工程塑料胀栓。
外墙外保温施工部位均增加锚固件,以增加连接的安全度。
锚固件固定,采用机械锚固件锚固聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂24h后进行,在混凝土墙面用冲击钻在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件而定,钉头和圆盘不得超出板面,锚固件数量与锚固件选用带压盘的尼龙胀栓¢8X120,具体数量为每平米不小于6个固定件并打到灰饼上.
4.3.9、敷设玻纤网。
抹底层抗裂砂浆,随即将玻纤网敷设到到砂浆里,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
在门窗洞口四周对角线方向、斜向加铺300mm×
200mm玻纤网条;
注意,架空楼板采用热度行钢丝网。
4.3.10、面层抹面砂浆:
在网固定及锚钉固定完毕后抹一道抹面砂浆罩面,厚度以盖住玻纤网格布为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
整个抗裂砂浆为7~11mm厚。
4.3.11、砂浆抹灰施工间歇应在主体结构缝及外挑构件处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续大面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈现台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。
4.3.12、伸缩缝等做法
①在建筑物自身伸缩缝处,要在相应部位留置伸缩缝。
②粘贴聚苯板时,按设计要求在图纸上弹出伸缩界限,聚苯板要在此处断开(但要反包)。
在抹防护层和压网格布前塞入聚乙稀棒,直径为缝宽1.3倍。
4.3.13、破损部位修补:
①因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补。
②用工具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布(钢网)。
清除干净残余的胶粘剂。
③切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板,在背面涂抹胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围聚苯板齐平。
④仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了钢网或网格布,打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
⑤在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
⑥用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
⑦剪一块面积略小于修补部位的钢网或网格布(网格要横平竖直),绷紧后密粘贴到修补部位上,确保与原钢网或网格布的搭接宽度不小于80mm
⑧从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
防止钢网或网格布移位、皱褶。
五、外墙涂料施工
1、工具准备:
1、乳胶漆滚筒、刷子或喷枪、空压机、搅拌机(搅拌腻子)二台、水平尺、弯尺、卷尺、自动调平激光水平仪、墨斗、分色纸、抹布等。
2、材料
外墙耐水腻子,底漆、面漆(须由参见单位确定品牌及颜色)
3、施工流程图
保温施工
保温抹面层
交接检查验收
不合格
打磨、满刮腻子一遍
打磨、刷滚一遍带色抗碱封闭底漆
达到质量要求为止
根据设计分格,贴美纹纸。
滚涂、刷涂或喷涂乳胶漆一遍或两遍
检查合格
揭除美纹纸并修复美纹格破损处
罩光面釉一遍
验收
局部腻子找平,靠角
底漆复涂时间:
25℃、50%湿度条件下2-3小时
注5℃、50%湿度条件下,上道工序完成2-3小时后可进行此道工序施工
4、施工工艺
1、基层要求
要求保温工程应确保大面平整,一般要求外保温工程完工后平整度偏差小于4mm,若超过此范围则需进行打磨使之平滑。
外墙保温工程符合《外墙外保温工程技术规程JGJ144-2012》的相关要求。
2、腻子找补:
施涂前应将基体或基层的孔洞、缺棱掉角处使用抹面胶浆或外墙专用腻子修补好;
表面麻面、起泡、鼓包和裂缝等需清理后使用外墙专用腻子填补修平。
所用腻子必须具备好的耐水性,耐久性和柔韧性(抗裂性)。
待腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
3、弹性底漆
弹性底漆的涂刷:
均匀涂刷弹性底漆一遍,提高墙体的附着力,使下一道工序顺利进行。
待以上所有工序完毕后,按设计图纸要求进行滚刷面漆(重点区分色带),要求涂刷均匀,无露面,各部位的厚度保持一致。
底层涂料可用辊涂,刷涂或喷涂工艺进行。
喷涂主层材料时应按装饰设计要求,通过试喷确定乳胶漆黏度、喷嘴口径、空气压力及喷涂尺寸。
主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组,施工时一人操作喷涂,一人在相应位置配合,确保喷涂均匀。
六、质量控制措施
6.1、质量保证体
质量保证体系
组织保证
项目经理:
项目总工:
材料员:
施工员:
实验计量员:
资料员:
仓管员:
工作保证
技术交底
制定岗位责任制,是质量第一责任人
编制施组、质量计划、施工方案、并对现场技术进行全面指导
供给良好的机械设备
收集整理各种质量记录,搞好文件发放接收登记
进行技术交底,主持班组自检,搞好成品、半成品保护。
原材料成品半成品试验、检验、现场搅拌市的计量监控
搞好原材料进场后的质量保护,并做好原材料可追溯性工作
采购供应原材料构配件
检查保证
检查标准
监督各岗位工作
监督指导各种技术方案的落实
检修保养机械设备
督促班组自检、技术工人持证上岗。
产品合格证复试报告实物检验
对计量设施精确度进行定期检查,对不合格原材进行标识
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