维修改造工程施工组织设计Word文件下载.docx

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附表六、施工总平面图

本施工组织设计主要编制依据如下：

（一）、维修改造项目第一标段工程招标文件

（二）、施工现场实际情况和周围情况

（三）、工程测量规范

（四）、工程测量基本术语标准

（五）、《广东省维修改造项目暂行办法》

（六）、《广东省维修改造技术规范（修订）》

（七）、《广东省维修改造技术规程》

（八）、雨棚平面图（施工图）

（九）、平面图（施工图）

（十）、设备动力平面图（水泵房施工图）

（十一）、动力平面图（水泵房施工图）

（十二）、工艺流程图

（十三）、国家现行其他相关规范、规程、标准

本工程为广东省环市西苑片区进行微改造，包括维修路面、修补绿化、疏通下水道、重新布置三线、解决水压不足等问题，总改造面积约4500平方米（祥见图纸及工程量清单）。

包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工总包干的形式承包。

。

一、门窗拆除

（一）拆除准备工作

门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。

使每一位施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。

场地搭设：

为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。

（二）人员布置

人员准备：

拆除人员预计在30人左右。

拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。

拆除人员在门窗拆除前统一进场，进行统一调度。

（三）安全防护

1、施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；

将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：

检查周围危旧房，必要时进行临时加固；

向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场

2、搭设脚手架：

为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。

（四）拆除流程

1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。

在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。

3、拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。

并设安全指示标志。

所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。

在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。

（五）拆除清运

1、由于本工程处于市中心地带，所以在拆除及清运过程中，应该注意对人员办公的影响及居民的影响。

所以在建筑垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。

2、受交通管制影响，本工程外运旧门窗采用中小型货车外运，直接送至回收旧门窗公司进行处理。

二、门窗更新

仓库门使用工厂生产的粮库密闭成品门，要求生产厂家具备粮食仓房仓门生产资格的企业。

门框和骨架选用优质型钢焊接而成，面板选用彩钢夹芯或面板选用镀锌板，内腔填充聚乙烯泡沫板。

面板缝隙和铆钉孔处用密封胶封闭。

（一）施工准备

1、材料准备　门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。

防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。

密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

进场前应对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。

搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。

2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。

按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。

外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。

检查核对型号，验收合格后才能安装。

（二）施工工艺

1、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装五金配件→安装门窗密封毛条→质量检查；

2、操作工艺：

门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。

保持窗下皮标高一致。

洞口中心线及水平标高，弹出门窗安装位置线，标高误差不超过±

2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过±

5mm，进出基准面偏差不超过±

2.5mm。

周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。

一般不小于25mm，如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时，总包单位应先行对门窗洞口进行处理。

窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口），为保证塞缝作业尺寸，有效防止渗漏及窗扇能够正常开启，必须按施工方案设计塞缝的要求，根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。

3、墙厚方向的安装位置：

根据外墙和窗台的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置；

如外墙厚度有偏差时，原则上要以窗台外露宽度一致为准，窗台板应伸入窗的窗下5mm为宜。

门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。

如设计无要求时，可涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。

门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀门窗。

墙面修补施工方案

一：

编制依据

1、«

建筑工程施工质量验收统一标准»

GB50300-20012、«

建筑装饰装修工程质量验收规范»

GB50210-20013、《装饰装修施工规范》GB50327-2001二：

墙面起泡及脱落部位

本工程为楼梯防火通道维修，防火通屋墙面饰面主要为涂料面层，现针对建筑物使用时间过久过程中出现的墙面起泡及脱落问题，编制专项整改施工方案，以保证最终涂料饰面的质量。

现我司主要针对以下几个墙面容易开裂的部位进行专项方案的施工。

（1）墙面部位：

（2）天顶部位：

1、所有顶部的阴阳角部位。

2、所有转角天顶部位。

三：

施工准备

1、材料

1．1据业主选定品牌、颜色（色卡号）工艺要求，结合实际面积与材料的单号和损耗，正确计算备料。

1．2检验进场涂料的色泽、数量、出厂质量保证书、说明书、合格证，并现场抽样、送检再报审，同意后才进行使用。

1.3涂料工程所用的腻子料、封固底料、中层底料应与面涂料相配套；

修补面漆应使用同一号涂料，避免色差。

1.4外观颜色在涂装时会受到稀释剂用量不均的影响，现场操作时，调料工作应由固定的人员专门负责。

栏杆除锈、喷漆施工方案

一、施工准备：

1.材料：

油漆的品种、规格应符合本次施工要求。

2．主要机具：

手砂轮、砂布、铲刀、钢丝刷、棉丝、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、油漆小桶、刷子等。

二、作业条件：

1、工程每天开工前报TOC审核确认，航班结束后经TOC同意方可施工。

2、油漆作业场地设置临时维护隔离，安全防护措施，有防火措施，现场通风良好，防止发生火灾和人员中毒事故。

3、在不影响旅客候车的前提下，施工区域分段进行，并在施工和保养期间设置醒目标识。

4、露天油漆作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

三、操作工艺：

1、工艺流程：

基面除锈清理→喷涂油漆→检查验收。

2、基面清理：

a.油漆涂刷前，应将需涂装部位表面的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净

雨篷施工方案

一、工程概况

本工程为郑州经济技术开发区村民安置小区一期，轻钢雨篷位于，其施工面积为㎡,商业部分为㎡，由于该工程土建部分已结束，脚手架已拆除完毕，外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并恢复，脚手架需重新搭建，所以为提高施工工程质量，保证工程的顺利进行，特制定轻钢雨篷施工方案如下。

二、编制依据

1、根据图纸设计要求及说明；

2、《普通碳素钢技术条件》（GB/T700）；

3、《建筑钢结构焊接技术规程》；

4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）。

三、材料选择

1、钢挑梁采用材质为Q235B；

2、不锈钢成品驳接爪型号304，规格200mm；

3、镀锌管采用型号ф32×

2.5；

4、成品驳接爪为不锈钢材质；

5、玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。

四、施工操作步骤及工艺

1、施工工艺流程

施工前准备加工钢梁及玻璃搭设脚手架将原来的保温层、抹灰层及外墙涂料层重新切口将切口处按规格打孔固定化学螺栓钢梁底座固定在化学螺栓上并旋紧将提前焊接好的钢梁并经过喷砂处理进行喷漆后，焊接在钢梁底座上将二次加固的钢板焊接在钢梁上和墙面固定将驳接爪底座焊接在钢梁上矩形管按图纸焊接在钢梁上，镀锌管穿入钢梁孔中并进行焊接校正，恢复钢梁底座并将破环的保温层、抹灰层、油漆进行恢复安装玻璃封镀锌管堵头并校正、恢复交验。

2、施工操作步骤

（1）施工人员配备

项目经理一名，项目负责人一名，安装负责人一名，安全人员一名，防火人员一名，玻璃生产负责人一名，玻璃安装人员十名，焊接负责人一名，电焊工人二名，喷漆工一名，技术员二名，钢架安装人员二名。

（2）材料准备

施工前按照图纸设计要求将所有钢板、矩形钢、镀锌管、驳接爪、电焊条、M12化学螺栓、油漆、玻璃购买回来，检验是否符合国家规范标准。

（3）施工人员进行岗前培训，做技术交底。

3、加工钢梁及玻璃

将钢板按照图纸尺寸做好模具，切割并打孔后，采用2.5#天津大桥牌焊条进行焊接，并校正用磨光机进行喷砂打磨，然后喷漆，玻璃进行钢化并加胶生产。

4、搭设脚手架

本工程外墙脚手架采用双排立柱沿阳台周圈进行搭设，立柱间距1.5m，架宽1.5m，步距1.6m，架子离墙0.3m，选用Φ48×

3.5普通建筑用钢管、普通建筑用铸铁扣件搭设。

脚手架操作层必须有180mm高档脚板和高1.2m的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆侧，用扣件扣牢）。

脚手架使用荷载不大于2KN/m2，施工中严禁超栽。

脚手架必须由架子工专门搭设，搭设后必须经安全等验收合格后方可使用。

5、切割涂料层、保温层、抹灰层

将原来已经施工完毕的涂料层、保温层、抹灰层等切开大于钢梁底座100mm左右（以便固定底座）。

6、固定化学螺栓

将电动工具按照底座孔眼进行打孔，打孔后用化学螺栓专用工具毛刷进行清理干净并将化学螺栓药液喷入打孔中，固定化学螺栓。

7、固定底座

化学螺栓固定后，将钢梁底座固定在化学螺栓上，并拧紧螺丝、校正。

8、焊接钢梁

钢梁底座固定后，然后将焊接好的钢梁平衡的焊接在底座上，并且进行平衡样正。

9、钢梁与底座焊接完成后，再将二次加固钢板焊接在钢梁上，并固定在墙体上，并校正。

10、焊接驳接爪

钢梁校正以后，将驳接爪底座焊接在钢梁上，并注意间隔距离。

11、镀锌管、矩形管焊接

按照要求商业部分将镀锌管穿入