最新咸阳市第一人民医院门诊住院大楼动力中心基坑支护工程施 工 方案资料Word格式.docx
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陕西建工集团总公司
2015年10月17日
一、工程概况…………………………………………………………1
二、编制依据……………………………………………………3
三、施工计划………………………………………………………4
四、施工工艺技术……………………………………………………5
五、施工安全保证措施……………………………………………11
六、劳动力计划…………………………………………………………21
七、相关图纸……………………………………………………21
一、工程概况
1、拟建场地位于咸阳市毕塬路副10号。
咸阳市第一人民医院内,场地地势平整,基坑开挖长度56.1m,开挖宽度约44.8m,开挖深度为:
西半边9.50m、东半边12.05m,场地为原操场场地。
拟建场地地貌单元属渭河北岸二级阶地。
基坑南侧距6层教学楼10m,地面以下3.3m、5.9m各设一道锚索,其余均为土钉;
基坑东侧(南半段)距6层住宅楼10.72m,地面以下2.8m、5.6m各设一道锚索,其余均为土钉;
基坑东侧(北半段)距场内道路10m,均为土钉墙;
基坑西侧距场内道路7.75m,均为土钉墙;
基坑北侧为原操场,均为土钉墙。
坡道设置在基坑北侧,为外坡道,坡道宽度6m,自北向南坡向基坑底部,坡道坡度为15%。
根据“住建部(2009)87号文件”要求,开挖深度大于5m的为深基坑,必须要通过专家论证。
本工程开挖深度大于5m,所以本工程必须要通过专家论证。
本工程施工内容包括:
基坑开挖及支护。
2、场地地形、地貌、地下水
拟建场地,现状地面绝对高程为396.5m,设计开挖坑底绝对高程为384.45m。
场地地貌单元属渭河北岸二级阶地。
经现场勘察,实测场区地下水稳定水位在现状地面以下13.0~13.7m,相应的水位线绝对高程为383.25~383.53m,属孔隙潜水类型。
地下变化主要受大气降水补给影响,年水位变化幅度为0.5~2m。
因水位线在设计坑底标高下1m处,本工程不考虑降水工作。
3、地层结构
根据外业钻探、井探、原位测试及室内土工试验结果报告,将场地内基坑支护及降水深度范围内的地层按时代成因及土的物理力学性质划分为6层,现自上而下叙述如下:
(1)杂填土:
第四系全新统人工堆积层~杂色。
以黄土状土为主,含较多砖块、石子等建筑垃圾,成分杂乱,性质不稳定。
层底埋深1.5~2.7m,层厚1.5~2.7m,层底高程393.90~395.15m。
(2)黄土状黄土:
第四系全新统风积~冲积层,黄褐色。
土质疏松多孔,含零星结核。
层底埋深1.8~2.3m,层厚0.2~0.5m,层底高程394.42~394.85m。
(3)黄土1:
第四系上更新统风积层~灰黄色。
土质较均匀,大孔隙发育,具垂直节理,可见植物根系,蜗牛壳碎片,含氧化铁条斑及斑点,呈硬塑~坚硬状态。
层底深度6.4~6.7m,层厚4.0~4.7m,层底高程389.90~390.25m。
(4)黄土2:
饱和,土质较均匀,含孔隙,具垂直节理,含褐黄色氧化铁斑点及条纹,可见零星结核及钙膜。
呈可塑~软塑状态。
层底埋深11.4~11.7m,层厚4.7~5.3m,层底高程384.92~385.20m。
(5)古土壤:
第四系上更新统残积层~褐红色。
似团粒结构,图质不均,可见针状孔隙,含钙质结核及灰白色条纹钙质菌丝体。
呈可塑~硬塑状态。
层底埋深16.4~16.5m,层厚4.8~5.0m,层底高程380.06~380.25m。
(6)粉质粘土:
第四系中更新统冲积层,褐黄色~砖灰色。
土质均匀,含蜗牛壳碎片和零星钙质结核小颗粒等,显微层理,呈硬塑状态。
该层未揭穿层底,最大揭露深度20.0m,最大揭露厚度5.0m。
4、施工平面布置图
施工平面布置图见附页。
二、编制依据
1、地基与基础工程施工验收规范(GB50202-2002);
2、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);
3、工程测量规范(GB50026-2007)。
4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)
5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)
6、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)
7、建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ180-2009)
8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2012)
9、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)
10、建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-2011)
11、设计图纸
12、住建部(2009)87号文件
三、施工计划
1、进度计划
计划工期为90天。
计划11月开始施工,2016年1月施工完成。
具体进度计划见附页。
2、机械设备的配备计划
依据本场地所处的位置条件、工期进度计划以及政府条文规定,由各机械设备的生产效率,安排本项目施工主要机械仪器设备配备计划如下:
表2主要机械设备配置表
设备名称
型号
数量
进场时间
挖掘机
DH220L
1台
提前1天
运土车
15T
6辆
电焊机
BX1-400
5台
第6天
切割机
3.0kW/380v
2台
吊车
25t
1辆
第2天
全站仪
中纬
提前2天
水准仪
苏州一光
锚杆钻机
履带式
第4天
空压机
第11天
搅拌机
3、材料的进场计划
本工程所需的主要材料为钢材、水泥等,由于施工场地需要现场存放黄土,剩余场地相对狭小,场地周围无堆放大量材料的条件,因此在不影响施工进度的前提下,将材料分批次进场,初步计划分二批进场:
第一批材料:
-6.0m以上钢筋,水泥等材料进场,第2天进场;
第二批材料:
-6.0m以下钢筋,水泥等材料进场,第20天进场;
毛毡1500m2、塑料薄膜1000m2开工前进场;
暖棚及水加热设备随工程需要现场搭设,搭设材料材料及水加热设备开工前进场;
材料进场时间可随工程实际进展情况适度提前进场。
四、施工工艺技术
1、技术参数
基坑开挖深度为:
西半边(17.5m宽)9.50m、东半边(27.3m宽)12.05m,基坑南侧(教学楼)GAB段及东侧(南半段)BC段放坡系数均为1:
0.4,其余CDEFG段放坡系数均为1:
0.3。
坡道设置在基坑北侧,为坡道,宽度6m,自北向南坡向基坑底部,坡道坡度为15%,坡道随基坑开挖同时开挖。
2、施工工艺流程
机械开挖工作面→基坑边防护栏杆→修整边坡→设置土钉(包括成孔、置入钢筋、注浆、补浆)→铺设、固定钢筋网→喷射混凝土面层。
3、施工方法
(1)基坑开挖方案
基坑开挖深度为12.05m,分四次机械开挖,汽车运土,随挖随装车,每次开挖深度3m,待土钉墙施工完成后,再开挖下一层土方。
挖至基坑底部设计标高上30cm停止开挖,进入人工修边捡底。
基坑开挖及土钉墙施工顺序由基坑东南角至西北角,见附图(平面布置图)。
1)主要机具:
挖土机、自卸汽车、铁锹、手推车、小白线和钢卷尺等。
2)作业条件:
1>
土方开挖前,应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2>
建筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;
并办完预检手续。
3>
夜间施工时,应有足够的照明设施;
在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
并到当地环保部门办理相关的夜间施工许可证。
4>
开挖时,若遇地下水,应及时上报甲方、与勘察单位、设计单位,勘察单位、设计单位应根据本工程地质资料及实际情况,提出降水方案,施工单位按设计降水方案采取措施降低地下水位。
5>
施工前,施工机械进入现场所经过的道路、机械、临时用电等设施,应事先经过检查。
6>
熟悉图纸,做好技术交底。
3)工艺流程:
1>
开挖的顺序为:
由基坑东南角至西北角。
2>
土方开挖从上到下分4层,每层开挖3m,按开挖的顺序进行。
3>
在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
4>
开挖基坑,严禁超挖,挖至基坑底部设计标高上30cm停止开挖,进入人工修边捡底。
在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
6>
修边和清底。
在距槽底设计标高50cm坑壁处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由轴线引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定基坑尺寸标准,以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
7>
槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
(2)土钉墙施工方案
1)施工准备
土钉成孔工艺采用机械成孔,孔内机械注浆,土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊,网筋编制采用绑扎,面板施工采用机械干式喷射混凝土法。
2)开挖工作面、修整边坡
土方开挖应严格按设计要求进行分层开挖,并应严格控制土钉墙支护段开挖坡比开挖,分层开挖深度不得大于3.0m,在完成上层作业面的土钉、锚索与喷混凝土以前,不得进行下一层土方的开挖;
采用人工铲平坡面,达到基本平整,符合尺寸要求。
3)放线:
按照图纸要求采用钢尺确定孔位以木桩或钢钎作为标记,孔位误差小于5cm。
4)成孔:
土钉孔径为120mm,长度9~15m(具体部位见基坑支护图纸),A型土钉墙AB段水平孔间距均为1400mm,竖向孔间距均为1300mm;
A型土钉墙BC段孔间距均为1400mm;
B型土钉墙(CDEA段)水平孔间距均为1500mm,竖向孔间距均为1400mm;
成孔采用机械成孔,严格控制成孔的位置和角度偏差,成孔倾角为15度,偏差小于±
3度。
5)土钉钢筋加工与安放:
土钉钢筋(三级钢筋)直径18~22mm(具体部位见基坑支护图纸)。
为使锚钉居中,每隔2m设置一组Ф6.5钢筋船形中心定位卡,成孔后将锚杆下入孔内。
6)灌注水泥浆:
水泥强度为32.5R,水灰比0.5,水泥砂浆强度等级M15,用砂浆搅拌机搅拌均匀后将注浆管插入距孔底250∽500mm,通过砂浆泵灌入孔底,缓慢拔出注浆管,直至砂浆饱满,稍后需补浆一~二次,孔口设置止浆塞和排气管。
7)铺设、固定钢筋网及排水孔设置
在喷射混凝土前,先绑扎土钉墙网片钢筋Ф6.5@250,再绑扎斜向加强筋(三级钢)直径14@1500。
面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上,钢筋保护层厚度20mm,钢筋网片用插入土中的钢筋固定。
钢筋网片绑扎而成,网格允许偏差-10~+10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度应250mm。
在土钉墙表面设置排水管,排水管分别在基坑垂直方向(自上而下)3m、6m、9m各设一道,排水管水平方向间距为4m,排水管采用Ф50PVC管,管壁上钻孔Ф5间距50,管外包一层密目网,再包裹砾石反滤层,滤料颗粒3~5mm。
8)喷射混凝土面层
喷射80mm厚C20细石混凝土的顺序应自下而上,单次喷射厚度不小于40mm,采用碎石屑与水泥进行浇拌,喷射采用混凝土喷射机干喷法作业。
喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.2m范围内,射流方向垂直指
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