铁门安装Word文件下载.doc
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(5)用1m垂直检测尺检查门横框的水平度≤3
mm
(6)门扇采用δ1.5mm不锈钢板(304),上、中、下层结合式制作。
(7)上下层门扇剪压成形后,上层门扇四围压死边,下层与上层配套剪压成槽型。
(8)用钢尺检查门扇宽度、高度≤
3.5mm
(9)用钢尺检查门扇对角线长度差≤
5
mm
(10)中间层δ45mm挤塑板,挤塑板两面采用环氧树脂分别黏贴固定在上层、下层门扇板,其中下层门扇包裹挤塑板。
(11)上下层门扇连接,连接缝用氩弧焊焊接、打磨、酸洗。
(12)视窗的制作,用不锈钢角铁包δ10mmPC板四周,然后焊接固定在门的里面。
(13)门框和门扇的毛刺、连接缝处理,最后清洗干净用封膜胶包裹好,确保运输途中不会被刮花。
2、现场安装
(1)进场前应先对铁门进行验收,不合格的不准进场。
运到现场的铁门应分类堆放,不能参差挤压,以免变形。
堆放场地应干燥,并有防雨、排水措施。
搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
(2)现场安装主要机具准备。
3、作业条件
(1)主体结构经有关质量部门验收合格,达到安装条件。
工种之间已办好交接手续。
(2)检查固定铁门的预埋件、位置是否正确,对于预埋和位置不准者,按钢门安装要求补装齐全
(3)检查铁门的预留孔洞是否正确,门洞口的高、宽尺寸是否合适。
未留或留的不准的孔洞应校正后踢凿好,并将其清理干净。
(4)检查铁门,对由于运输、堆放不当而导致门框与门扇出现的变形、脱焊和翘曲等,应进行校正和修理。
对表面处理后需要补焊的,焊后必须酸洗去焊迹。
(5)对相同的组合铁门,应先做试拼样板,经客户鉴定合格后,再组装余下的铁。
4、划线定位
(1)铁门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向两边量出门边线。
(2)依据钢门的边线和水平安装线做好安装标记。
(3)按所需尺寸要求及开启方向等,将所需要的钢门搬运到安装地点,并垫靠稳当。
(4)按所需尺寸要求及开启方向等,将所需要的钢门搬运到安装地点,并垫靠稳当。
(5)铁门就位时,应保证钢门上框距过梁要有20mm缝隙,框左右缝宽一致。
5、铁门固定
(1)铁门位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框与过粱预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用l:
2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。
终凝前不得碰动框扇。
(2)三大后取出四周木楔,用1:
2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。
(3)门应将合页焊到墙中的预埋件上。
要求每侧预埋件必须在同一垂直线上,两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。
6、五金配件的安装
(1)检查扇门开启是否灵活,如有问题必须调整后再安装。
(2)检查扇门能否完全开启,如有问题必须调整闭门器。
(3)在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。
当拧不进去时,检查孔内是否有多余物。
若有,将其剔除后再拧紧螺丝。
当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后再安装。
7、质量标准
(1)铁门的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置应符合客户要求。
钢门的嵌缝、密封处理应符合设计要求。
(2)铁门必须安装牢固,并应开关灵活、无倒翘。
避免钢门产生脱落现象。
(3)铁门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
(4)铁门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
(5)铁门扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
(6)门框、扇配合间距≤2mm用塞尺检查
(7)无下框使门扇与地面间留缝4~8mm用塞尺检查
8、成品保护
(1)安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。
(2)安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。
如必须使时,应采取防护措施。
(3)抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。
(4)拆架子时,注意将开启的门窗关上后,再落架子,防止撞坏门窗。
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