生产中心职能文档格式.doc
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1、制度建设
1.1负责建立与完善公司生产管理及设备能源管理制度
2、生产管理
2.1负责产能分析,提交应急方案
2.1负责公司生产年度、季度、月度、周计划的制定及过程控制
2.2负责产前准备
2.3负责生产过程协调
2.4负责组织新产品试制
2.5负责组织研发、技术、质量、采购部门对新产品在PPAP之前的评审
2.6负责生产组织方式优化及提升
2.7负责交货期异常反应处理
4.4负责前期开发不到位及质量问题等引发的重大生产异常的协调处理
3、成本管理
3.1负责组织车间成本预算制定
3.2负责在制品、产成品存量控制
3.3负责组织成本控制措施制定与实施
3.4负责生产数据统计与分析,并提交财务部
3.5负责公司生产废料、废品处理
4、质量管理
4.1督促车间完成公司下达的质量目标
4.2督导车间完成产品返工、返修、报废处理
5、安全管理
5.1负责生产安全教育
5.2生产安全检查,消除安全隐患
6、生产物料采购执行
6.1负责生产物料采购计划制定
6.2负责批量生产物料的采购与追踪
6.3负责生产物料的结算
6.4负责生产物料的采购信息的反馈
7、设备、设施、能源管理
7.1负责设备、设施年度、季度、月度三级维修计划的制定
7.2负责组织设备日常检查、维护、维修及设备大修与改造
7.3负责新设备选型、安装、调试及验收
7.4负责公司水、电、气等基础设施维护维修及更新改造
7.5负责能源定额管理
7.6负责设备档案管理
8、生产计划管理
8.1负责月度,周,日生产计划的制定并组织评审。
8.2负责每日出货计划的制定。
8.3负责生产原材料、辅料的采购计划并追踪到位情况。
9、模具管理
9.1负责新品模具制造。
9.2负责模具出入库管理
9.3负责模具档案、台账管理、盘点
9.4负责模具保养、维修
9.5负责模具报废处理、新增模具申请
10、工装夹具及工位器具管理
10.1工装夹具及工位器具发放与回收
10.2工装夹具及工位器具制造、保养、维修、盘点
10.3负责模具档案、台账管理、盘点
10.4工装夹具及工位器具报废处理、新增工装夹具及工位器具申请
11,技术资料管理
11.1负责新工艺,配方的开发即管理。
11.2负责工艺,配方,技术资料的收集整理。
11.3负责工艺,技术改良。
12、仓储管理
12.1负责物料、外协件、成品、半成品、设备及其他物资的接收、发放、维护与盘点
12.2负责用料管理及异常追踪与改善
12.3负责仓库现场管理
12.4负责客户财产控制
12.5负责仓库物资存量控制
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