酚醛风管风管制作安装精编版Word格式.docx
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酚醛泡沫具有优良的吸声性能,开孔型的泡沫结构更有利于吸声,空调机组运行时产生的噪声在50~79db范围。
1.5重量轻
可减轻建筑负荷,且安装方便。
加工成酚醛铝箔复合风管后,其容重大约为1.4kg/m2,而镀锌钢板风管(0.8mm厚)和玻璃钢风管(3mm厚)的容重分别为7.08kg/m2和15~20kg/m2。
2酚醛复合风管
酚醛泡沫板与铝箔复合制作成了夹芯板,用于空调通风管也好多年了。
酚醛铝箔复合夹芯板其内外表面是涂层铝箔,中间层为酚醛泡沫材料。
这种酚醛铝箔复合夹芯板的综合性能有较大的改观,特别是在力学性能方面,如抗弯曲性、抗压、脆性及加工性能等方面都有较大的改进,基本上满足了空调通风管的使用要求。
而且酚醛泡沫塑料正进一步朝改性酚醛树脂,特别是改进酚醛泡沫的韧性,增加弹性,并向不燃A级方向发展。
通过酚醛材料的特性我们不难发觉酚醛风管有着以下优点:
2.1绝热性好,可大大减少空调的散热损失
通常把导热系数较低的材料称为保温材料,把导热系数在m·
k以下的材料称为高效保温材料。
酚醛复合风管的导热系数~m·
k,而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。
另外,酚醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性,接近镀锌钢板风管的8倍。
在输送同样热(冷)量时,镀锌钢板风管的散热损失为15%,玻璃钢风管的散热损失为8%,酚醛泡沫保温材料风管的散热损失低于2%。
2.2消声性好
酚醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板,具有良好的消声性能。
在中央空调系统中,空调机组运行时产生的噪声在50~79db范围,经过送风管道传递,形成室内噪声。
酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器,不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。
2.3重量轻,可减轻建筑负荷,且安装方便
酚醛铝箔复合风管的重量轻,这就可以大大减轻建筑的负荷,且对风管的安装极为有利。
安装时只需每4m左右设一个支架,便可有足够的支撑力。
这对支架、吊件等的承载力要求大大降低,使得运输和安装非常方便。
2.4经久耐用,使用寿命长
镀锌钢板在潮湿环境中较易生锈,玻璃钢则易老化,易损坏,因此传统风管的使用寿命都不长,大约为5~10年,传统风管外包的保温层,如玻璃棉的使用寿命只有5年,而酚醛铝箔复合风管的使用寿命至少20年以上。
因此酚醛铝箔复合风管的使用寿命是传统风管使用寿命的3倍以上。
另外,酚醛铝箔复合风管的再利用率可达60%~80%,而传统风管几乎不能重复利用。
2.5降低层高
传统的风管需要现场进行保温层施工,因此要求有一定的施工高度,这就对建筑的层高提出了额外的要求。
酚醛铝箔复合风管不需要进行现场保温施工,因此不必预留施工空间,这就可以降低建筑的层高。
2.6可缩短施工周期
酚醛铝箔复合风管重量很轻,安装比传统风管方便快捷。
风管吊装时,所需吊架简单,数量少,几乎不用机械。
制作简捷,完全突破传统工艺,大大缩短施工周期,现场改动也很方便。
据现场测算,酚醛铝箔复合风管的制作安装与传统风管相比,效率提高了4~6倍。
2.7卫生
酚醛铝箔复合风管表面采用铝箔密封,因而保证了输送介质卫生,避免了二次污染,且内层无凝结水,不生锈。
在传统风管中,玻璃棉和石棉易吸潮,吸水后保温性能严重恶化,且石棉是致癌物质,玻璃棉粉尘会刺激皮肤,使施工人员浑身发痒。
另外,镀锌钢板风管易生锈,且容易产生冷桥现象(结露)。
2.8美观,适合明装
酚醛铝箔复合风管可制成各种颜色,美观,特别适合于明装。
传统风管的表面需要现场进行铝箔包裹的工作,因此明装效果不是很好。
2.9适用范围广
镀锌钢板风管应用广泛,但高湿度环境使用寿命低,玻璃钢风管在医院、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到限制,而酚醛铝箔复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其他特殊要求场所。
2.10温度适应性强
酚醛复合风管适用的温度范围比较广,可在高、低温(-140℃至150℃)条件下使用,而不像其他风管,只能在50℃温度下使用。
2.11环保、健康
酚醛泡沫采用无氟发泡,而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ods(全氯氟、溴氟烃等),对臭氧层造成极大的破坏。
玻璃纤维虽然没有ods逸出,但在生产过程中会对工人的健康造成极大的危害。
聚氨脂燃烧时产生氰化气体,而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺,这是一种有害物质。
复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯,但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染,如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内,则对人体健康造成危害。
酚醛风管直管的制作
下料--切割--清理切面并涂胶--粘合--密封
(1)下料
有四种基本方法下料,可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法,来达到材料和劳动力的最优化。
可选择在纵向和横向上制作,这样每段直管的最长长度分别为3000mm和1200mm。
A、一片法:
风管内边宽度之和等于或小于1040mm,可由一块板材制成。
B、U形法:
风管三个内边长度之和等于或小于1080mm,采用"
U"
型加一个封口板制成。
C、L形法:
风管两个内边之和等于或小于1120mm,可采用两块"
L"
型板材制成。
D、四片法:
风管每个内边的长度之和等于或小于1160mm,四面可单独切割。
(2)切割
(3)涂胶
(4)粘合
风行建议使用风行提供的泡沫专用胶,使用任何形式的万能胶都会影响板材间的粘接效果。
(5)密封
外层铝皮被切断处,均需用压敏胶带密封。
密封时,使用划线尺让胶带整齐粘合,并使用抹刀,确保胶带下的空气都被挤出。
为获得满意的粘接效果,要粘接部位的表面须保持清洁干燥。
灰尘、脏物、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。
一般用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾檫拭粘接表面。
用50mm宽的胶带(最小),使之与相邻表面至少有25mm宽的搭接处,拉紧时注意不要产生褶皱。
在曲面或缝隙较大处,可用玻璃胶密封。
以上步骤同样适合于管件的制作。
管件的制作
(1)弯头的制作
直角弯头可由上下两块主板和四块侧板组成。
下好料后,先将四块侧板接在下部主板上,最后用上部主板封管。
弧形弯头的制作步骤有:
划线-切割-板材的弯曲-涂胶粘合-密封
(2)渐缩管的制作
如图所示,先将板材切割成形,将侧板同时安装在主板上,形成“u”形,再将主板盖上。
(3)三通的制作
直角三通的制作:
先在主管上按支管尺寸开口(切口面为45度斜口),再将支管接口切成45度斜口粘合。
弧形三通的制作如图所示:
密封与组装
管道间的组装
洁净的工作表面可使风管的安装节省时间并减少麻烦。
仅需的准备只是清扫一下地面。
不要将风管放在粗糙的工作表面上以免损坏或弄脏其表面。
管道的连接可采用有法兰连接和无法兰连接两种,可根据具体工作状况选用。
风管连接
1酚醛铝箔复合板风管管段连接,以及风管与阀部件、设备连接的基本形式如表所示。
表风管与阀部件、设备连接的基本形式
连接方式
附件材料
适用范围
45°
角粘接
铝箔胶带
b≤500mm
槽形插件连接
PVC
低压风管b≤2000mm
中、高压风管b≤1600mm
工形插件连接
铝合金
b≤3000mm
“H”连接法兰
PVC、铝合金
用于风管与阀部件、设备连接
注:
1在选用PVC及铝合金成形连接件时,应注意连接件壁厚,插接法兰件的壁厚应大于或等于1.5mm。
风管管板与法兰(或其他连接件)采用插接连接时,管板厚度与法兰(或其他连接件)槽宽度应有0.1mm~0.5mm的过盈量,插件面应涂满胶粘剂。
法兰四角接头处应平整,不平度应小于或等于1.5mm,接头处的内边应填密封胶。
低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时,风管法兰应采用铝合金材料。
无法兰连接:
管道的端面需笔直且光滑,如有需要可用直刀修边。
两端面涂上胶水粘合后,(如有需要可用12号装订枪加固),最后用压敏铝箔胶带粘帖牢固即可(如有需要,也可用宽度5~10cm板材封边粘合)。
有法兰连接:
有法兰连接所需要的配件有工字胶条、平面法兰、胶质护角、锌铁补偿角。
可组成一套完整的隐形法兰。
管道与其它部件的连接
(1)与帆布软接的连接
用金属条压紧帆布,用木螺钉或铆钉将其固定在风管开口四周即可。
(2)与风口的硬接
依风口规格在管道上开孔,在管道和风口重合处涂胶粘合,在风口四周用玻璃胶密封。
如需加固,可用螺钉固定风口与管道。
(3)与调节阀等有法兰设备的连接
"
F"
形铝质法兰专用于风管与调节阀的连接。
在"
形法兰内侧和风管端部涂上胶水,粘接后将法兰与调节阀连接即可。
形固定卡可用于风管与许多金属部件连接,如风口、消音器等。
可用自攻螺钉来固定"
形卡和部件。
(4)与圆形金属软管的连接
板材的拼接
由于板的粘接可能性,切割后的窄板可拼接后重复利用。
切成45度边,涂胶粘接两部分,再用铝箔胶带贴在两窄板的缝合处。
安装方法和工具
合适的工具、正确的工程组织安排以及良好的施工实践可以安装出持久耐用、令人叫绝的风管系统。
下列工具有助于提高质量和效率。
施工组织
现场组装:
(1)发给每个工人有关每个区域或风机所需管段和配件的详细图纸。
(2)确保施工人员懂得标准管道施工的要求,特别是原施工图为金属风管配制而不是用MDC方法。
(3)为正确的安装提供所有的物品以免现场替换。
包括:
所需的胶带、粘接剂。
为了加固和安装,配备装订枪及安装工具。
设备连接,防火阀、软管接头以及其它为风行风管系统设计的附件。
(4)确保施工人员能够:
减少损失和正确维修所有损坏的管段。
妥善保管风管。
确保组装好的风管紧密连接。
组装好最大数量的管段用于吊装。
按正确的间隔吊装和支撑风管。
(5)所有的接缝必须在一条线上。
改变接缝会导致不正确的风管走向;
风管走向发生扭曲或旋转,说明风管在开槽或成型时没有正确操作。
(6)检查管道是否正确地连接和加固。
用许可的密封材料修补管道表面的破损。
施工工具
工具:
1、工作台3000mm*1200mm2、压尺4000mm3、压尺1200mm4、直角尺5、大划规
6、切刀(双刀和直刀)7、手动弯板机8、涂胶枪或刷子
耗材与附件:
1、专用胶水2、玻璃胶3、铝铂胶带4、轻钢龙骨5、丝杆6、各种成型法兰
吊装
金属吊架通
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