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1.5门扇料,合页距上口为138mm,(特殊尺寸除外)合页孔间距L+0.25mm。
1.6;
暗插销孔高低偏差L+1.0mm,锁孔误差为L+1.0mm
1.7;
玻璃孔,高底偏差;
L+1.0mm,到边距离偏差;
L+1.0mm
1.8;
不锈钢推拉手、执手冲孔。
其孔径、位置、孔中心距内边缘的尺寸位置与图纸相符。
1.9;
外观无明显凹凸、擦痕现象。
三;
折弯标准;
1.1框料折弯的方向与图纸相符。
1.2折弯后角度为90°
1.3折弯后框料总宽度应符合设计要求,允许偏差+1.0mm(一般框为95和120)
1.4折弯后要求横平竖平方正,弯的内侧平整光滑
1.5门扇及辅料;
符合图纸要求,
成型尺寸允许偏差在1.0mm,
上下压边要齐平。
加工好的料,表面不得有划伤、凹坑现象。
防火门门框质量标准
合页垫板,焊接时先在两侧点焊两点,然后满焊。
不得低于四点。
槽深度符合技术要求深度<
3mm允许偏差+0.5mm
锁插销、闭门器、顺须器、的垫板,焊接不得错位、焊接要牢固。
门框外径,根据加工图纸尺寸允许偏差L+1.0mm
门框内径,允许偏差L+1.0mm
1.5;
内径对角线,允许偏差L+1.5mm
横梁与框腿,对接高度偏差应,<
0.5mm框边不许有弯曲现象。
对接缝隙偏差应<
1.0mm.
门框拉板,要求上下四个焊点,四角漏空处,上横梁进框5mm,.边框上下20cm处,+5个。
框下龙骨,不可焊在框内侧,焊接要牢固,大框龙骨应用双的。
宽度超过两米的框,应采用组装形式。
1.10;
灰盒,与合页垫板焊接,至少两点。
不可漏焊,焊接要牢固。
1.11;
门框内侧不允许有焊点。
1.12;
所有焊接渗透处必须抛光。
1.13;
门框表面不能有凹凸、擦痕现象,
1.14;
门框焊点,分布均匀,不得出现假焊和烧穿现象,外表面塞焊部位应打磨平整。
1.15;
喷塑、喷漆完的框,颜色必须和甲方所定颜色一致。
表面不得有麻点、气孔漆面要均匀不得有流淌现象。
腻子处不得有裂纹。
1.16.成品框,码放高度不得超过1.5米。
钢质防火门门扇质量标准
门扇要安装闭门器的,其闭门器位置要有垫板,垫板厚度>
1.5mm.
锁插角和暗插销垫片,焊接要牢固,不得焊偏。
合扇前板面要清洁,无油污、灰尘。
用胶量为300克/m2.涂层要均匀。
门扇内部填充物,门扇厚度在45mm时填充物厚度应是42mm,门厚在50mm时其填充物为47mm。
除锁体与暗插销位置外,其余部位均要填实。
门扇上下堵头焊接时要牢固,不得有开焊现象。
面板与背板不得错位。
门扇侧边与面板之间要<
90°
门扇在压力机下时间为24小时。
粘合效果,面、背板粘贴牢固,不得有开胶现象。
合页固定板,焊接位置应符合交底尺寸。
其上的焊点长度不小于10mm且焊接均匀,不能有焊穿.烧焦现象,深度应为3mm。
门扇厚度标准为45mm允许偏差+1.0mm。
封边料要与面、背板齐平,
门扇长度,根据交底尺寸允许偏差+1mm,宽度允许+1mm.
对角线长度差为<
2mm
平整度允许偏差在+1.0mm弯曲度允许偏差在+1.0mm扭曲度允许偏差在+1.0mm。
带玻璃孔的门扇。
压条拼角要成45°
.焊接要牢固、必须垂直无缝隙,面板与背板压条不可错位,两压条间距应符合交底要求,允许偏差+1mm.,
暗插销垫板的孔中心位置与侧边距离为;
25mm。
1.16;
门扇表面不得有坑,无明显凹凸、擦痕。
锁孔位置要符合设计要求,且面板与背板孔不可窜位。
1.17;
带闭门器的门扇所打的闭门器,位置和孔距要符合设计要求。
1.18;
喷塑/喷漆完的门扇表面要平整,不得有麻点。
涂面要均匀,腻子处不得有裂文、小孔现象,表面不的有反清现象。
1.19;
门扇码放高度不得超过1.2米,竖放时其倾斜度不得大于20°
门框与门扇的搭接标准
门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm.
门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于3mm。
门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于3mm。
·
门扇与上框的配合活动间隙不应大于3mm。
;
双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm。
门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm。
门扇与门框的平面高低差不应大于1mm。
启闭灵活、无卡阻现象。
开启力,门扇开启力不应大于80N.
卷帘门质量标准
防火卷帘无机纤维复合帘面
帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不均及色差等缺陷。
夹板应平直,夹持应牢固。
基布的经向应是帘面的受力方向,帘面应美观、平直、整洁。
复合帘面拼接缝的个数每一米内各层累计不应超过3条,且接缝应避免重叠。
帘面上的受力缝应采用双线缝制,拼接缝的搭接量不应小于20mm。
非受力缝处的搭接量不应小于10mm。
每隔一定的间距应设置耐高温钢丝绳,以承载帘面的自重。
沿帘布经向设置夹板,以保证帘面的整体强度,夹板间距为300mm---500mm。
两端应设防风钩,其位置应在夹板外侧。
帘面长度、宽度允许偏差<
8mm对角线偏差<
12mm
传动轴;
长度+5mm。
两端部不得有毛刺,切割面与轴管水平面垂直。
弯曲度<
外表要做防锈处理。
帘板
长度偏差+2mm。
宽度和厚度偏差+0.1mm
内填冲防火材料,要填实。
四;
导轨;
长度、厚度应符合设计要求,允许偏差+1mm。
焊接要牢固,不得有焊穿现象。
不得弯曲。
表面根据设计要求,进行喷漆/喷塑处理。
五;
下封板;
焊接要牢固,不得焊穿。
不能有弯曲现象。
表面处理要根据设计要求处理。
木门质量标准
一门框;
所用木材应为阻燃木材。
含水率不应大于12%.
高度、宽度应按照设计要求加工,允许偏差-1mm。
对角线,允许偏差+1mm
翘曲度允许偏差+1mm
带防火膨胀条的,贴防火膨胀条。
门扇;
含水率不应大于12%。
高度、宽度应按照设计要求加工,允许偏差+1mm。
对角线,允许偏差+1mm
平整度为2/10002
外观;
表面应净光砂磨。
并不得有刨痕、毛刺和锤印。
拼缝、割角应严实平整。
粘合部位不许脱胶。
门制成后应立即刷一遍底漆,防止受潮变形。
所有五金孔要根据设计要求开孔,并符合相应尺寸。
表面处理(油漆)质量标准
钢质门油漆标准
1;
根据技术交底和甲方要求配制油漆颜色,色差达到甲方要求。
2;
钢板表面要除油除锈,必要时进行打沙处理。
3;
表面有凹坑、接缝、焊点打磨部位进行修补腻子,腻子要平整。
修补完的门扇表面要平整光滑。
4;
漆层要均匀、平整光滑。
5;
不得有堆漆、麻点、气泡、漏喷现象。
6;
成品门入库表面不得有划痕现象。
7;
油漆不干不得入库。
表面处理(喷塑)质量标准
喷塑表面不的有麻点、针孔、气泡、掉层现象。
不得有漏喷现象、涂膜不得出现粉包、缩孔、桔皮现象。
实际颜色和所定颜色色差不能太大,(有色差必须经甲方同意)。
腻子处不得有裂纹、腻子渣、针孔现象。
腻子要平整、光滑。
表面不得有反青现象。
外包装不得脱落。
所用包装膜根据塑粉表面选择合适的粘型包装膜。
8;
表面不得有划痕。
质检部
9月4日星期四
防火玻璃质量标准
表面气泡。
直径300mm圆内允许长0.5-1.0mm的气泡1个。
胶合层杂质。
直径500mm圆内允许长2.0mm以下的杂质2个。
不得出现裂纹、脱胶、磨伤现象。
叠差不的大于要求加工尺寸。
划伤;
宽度,<
0.1mm,长度<
50mm的轻微划伤,每平米面积内不超过2条。
复合防火玻璃透光度;
>
65%。
根据设计尺寸加工;
厚度允许偏差,+0.2mm;
长度允许偏差;
+0.2mm;
对角线允许偏差;
+0.2mm。
爆边;
复合防火玻璃;
每米边长允许有长度不超过10mm。
自边部向玻璃表面延伸深度不超过厚度一半的爆边2个,单片玻璃不允许出现。
9;
复合防火玻璃和单片防火玻璃的弯曲度,弓形和波形时均不应超过0.2%。
9月4日星期四
防火窗质量标准
外观质量;
1、防火窗各连接处的连接及零部件安装应牢固、可靠,不得松动。
2、表面应光华、平整不应有毛刺、裂纹、压坑及明显的凹凸、孔洞等缺陷。
3、表面喷涂的漆层应厚度均匀,不应有明显的堆漆、漏漆现象等缺陷。
防火玻璃
1、复合防火玻璃的外关质量应复合防火玻璃质量标准。
2、复合防火玻璃的尺寸偏差应复合防火玻璃质量标准。
尺寸偏差
1、窗框高度偏差值+2.0mm.
2、窗框宽度偏差值+2.0mm.
3、窗框厚度偏差值+2.0mm.
4、两对角线长度偏差值+2.0mm.
活动窗扇尺寸偏差
1、高度偏差值+1.0mm.
2、宽度偏差值+1.0mm.
3、厚度偏差值+1.0mm.
4、两对角线长度偏差值+2.0mm
5扭曲度偏差值+2.0mm
6活动窗扇与窗框的搭接宽度+2mm
窗扇关闭可靠性
手动控制窗扇启闭控制装置,在运行100次的开启/关闭运行试验中,活动扇应能灵活开启,并完全关闭,无启闭卡阻现象,各零件无脱落和损坏现象。
防火窗出厂检验规程
4、防火窗各连接处的连接及零部件安装应牢固、可靠,不得松动。
5、表面应光华、平整不应有毛刺、裂纹、压坑及明显的凹凸、孔洞等缺陷。
6、表面喷涂的漆层应厚度均匀,不应有明显的堆漆、漏漆现象等缺陷。
3、复合防火玻璃的外关质量应复合防火玻璃质量标准。
4、复合防火玻璃的尺寸偏差应复合防火玻璃质量标准。
1、窗框高度偏差值
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