脱硫塔改造施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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2.1。
2本次是对新力热电公司#6(130t/h)和#7炉(130t/h)烟气脱硫系统(氧化镁法)、脱硝系统(20%氨水法)进行超低排放改造.原脱硫FGD采用两炉一塔脱硫工艺,采用MgO法工艺,脱硫塔喷淋层按3层设计,除雾器为2级平板式除雾器。
脱硫塔形式为立式圆筒型逆流喷淋塔,脱硫塔内径6.6m,总高约26m。
每个吸收塔配有3台循环泵,流量为850m3/h,扬程为:
30m,循环管采用单元制,每台循环泵对应一层喷淋层。
本次脱硫及湿电系统改造主要内容如下:
(1)引风机和增压风机合一,引风机扩能改造(由业主自理);
(2)引风机出口与原烟道对接口进行改造,局部受烟气腐蚀的原烟气烟道进行修补;
(3)将增压风机及进出口烟道部分拆除;
(4)新增湿式电除尘设备,改造吸收塔烟气出口至烟囱烟道;
(5)吸收塔内部件改造:
氧化风管改造、加气流均布装置、新增一层喷淋层、更换原有三层喷淋层、更换原除雾器为一级管式+二级屋脊、增设三层增效环;
(6)新增循环泵一台及相应的管路系统;
(7)更换原6#炉增压风机出口挡板门,更换原7#炉进塔前原烟道上挡板门。
3SCR脱硝采用20%氨水作为还原剂,6#、7#炉脱硝反应器催化剂,原已各上2层,预留了1层催化剂位置。
本次脱硝改造主要内容如下:
脱硝改造本次为6#、7#炉SCR反应器内各新增1层催化剂,并安装相应的蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
具体改造范围包括包括土建施工、电气、设备安装、调试、试验及检查、试运行和最终交付投产等。
我方保证提供满足或高于业主方在本项目所列标准要求的高工程质量及其相应的服务。
保证满足国家有关安全、消防、环保等强制性标准的要求。
2工程项目名称
威海市新力热电超低排放改造项目项目。
3施工范围及内容
建筑总体设计美观、经济、实用、大方,能满足业主方生产使用功能要求.建筑设计主要以主导工艺专业提供的生产使用要求及其他各专业提供的相关配套设计条件为依据,根据电厂提供的生产使用要求,按相关规范进行合理设计,满足生产使用要求.
普通厂房地面:
20厚高标号水泥砂浆抹面,150厚C20混凝土,150厚碎石垫层,素土夯实.罐区地面做法:
30厚C30密实混凝土面层,150厚C20混凝土,150厚碎石垫层,素土夯实。
设备基础浇灌完毕,模板拆除,混凝土达到设计强度的70%以上,并验收合格;
土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等必须清除干净;
二次浇灌的混凝土达到设计强度,并验收合格;
场地平整坚实,不积水。
场地应能承受所放置设备的重量和安装用设备的重量,有足够的存放面积并有周转余地;
施工低于0℃时应预先作好必要的防寒、防冻措施;
具有通往设备存放场、组合场和安装场地的运输道路;
有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等安装设施和工具;
具有符合要求的施工安全设施;
2。
3。
2对基础的要求
所有基础严格按照施工图纸要求施工。
基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。
设计要求抹面和粉饰的部分,抹面应平整、光滑、牢固,无掉粉现象。
地脚螺栓孔内必须清理干净,螺栓孔中心线对基准线偏差不大于5mm,孔应畅通,并无横穿的钢筋和遗留的杂物。
预埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵横中心线和标高,都应符合图纸要求。
预埋螺栓的中心偏差应不大于2毫米,标高偏差应不大于3mm,临时预埋件的位置也应符合要求。
设备基础预埋件等须经招标方和设备安装人员认可,方可进行混凝土浇注。
4电气装置安装范围及安装要求
电气设备的全部设施、设备的设计、材料供应、施工及调试,遵循有关施工及验收标准和规范。
5仪表及控制设备安装的总的要求
5。
1仪表及控制系统的安装施工应遵循有关施工及验收标准和规范.
投标方提供和设计仪表的安装、支撑、架样系统和仪表架、柜等的仪表安装等详图,并使用国标。
每一压力、差压和液位(容器外)仪表应提供仪表隔离阀。
差压仪表应提供5通道入口管或功能相等的设备。
压力和差压变送器,逻辑开关等设备应就近组装在柜或箱子内。
柜或箱选用户外式,具体要求如下:
①机架和柜子应设计制造为便于仪表的校验和维护,而不须拆卸其它仪表和取样管。
②机架和柜子应有一个排污、疏水母管,用来排除液体,每一机架或柜子都应有排污、疏水阀门。
就地变送器装在仪表安装架上,接线盒安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。
现场同一区域内的变送器、压力表应集中安装。
对不能集中安装的设备、仪表必须安装在方便维护检修及观察的地点。
从主设备接头到仪表的取样管应是连续倾斜的没有高点。
在仪表通过易位或其它措施仍不能满足本要求的地方,应提供高点排放口(包括安装工具)。
提供的仪器气源应由坚固的铜管和压铸件构成,不应采用法兰型构件,管道尺寸不应影响气压阀的设计行程。
就地压力表应集中安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。
室外仪表设备,要求加装防雨设施.
所有仪控设备的附件必须安装齐全.
具有腐蚀性及含粗颗粒液体的仪表、仪控设备前加装隔离装置,防止腐蚀性液体及粗颗粒直接进入仪表、仪控设备。
5.2仪表盘、台、箱、柜的安装
所有的控制屏、台、盘、箱、柜的安装由投标方负责。
所有用于安装所需要的配件和特殊工具由投标方提供.
搬运和安装仪表盘时(包括盘、台、屏、柜、箱等)、不应损坏盘上设备及油漆。
就地控制箱安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。
控制机柜安装在槽钢上,槽钢上敷一层绝缘橡胶,使机柜和槽钢之间绝缘。
机柜和槽钢必须固定牢固.控制机柜之间用螺栓连接。
机柜底座安装尺寸和机柜尺寸误差不得大于2mm,控制机柜内部设有两个接地母排,机柜外壳地CG和屏蔽地PG,所有机柜的CG和PG分别接至集中母排,其接地阻抗和相互间阻抗应满足PLC厂家要求。
2.5.3控制阀门安装
控制阀安装应在其上游和下游配有压力接头。
如果工艺过程需要,控制阀应在其上游和下游配置隔离阀。
在控制阀失灵(维修或其它原因)将要影响系统运行时,应装设旁路阀.
这些阀门一定要准确确定其尺寸。
所有阀门的安装位置必须安装在操作方便的地点。
不得安装在死角位置.
2.5.4温度测量装置的安装
测温元件应装在能代表被测介质温度的地方、不应装在管道和设备的死角处。
重要的测温点应考虑适当的备用测点,并安装元件.
测温元件应装在不受剧烈振动,便于维护、检修的地方.
在压力管道上开孔和焊接,一般应在管道正式安装前进行。
测温元件安装后,应有标明设计编号、名称及用途的永久性标志牌。
测量表面温度的热电偶或热电阻热端应与被测热表面接触良好
2.6电缆及电缆敷设(适用电气和控制)
电缆根据工程实际情况恰当地采用电缆桥架、电缆沟道、地下埋管以及电缆直埋的敷设方式.在全厂合理地规划电缆通道,电缆通道将满足以下原则:
路径尽量短,并保证足够的断面;
路径避开吊装孔、防爆门及易受机械损伤的区域;
与热管道平行敷设时,不得敷设于热管道的正上方,距热管道保温层外表的净距离不小于1米;
交叉敷设时,不小于0。
5米。
施工方面,电缆线路的路径必须便于施工和投运后的维修,电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上,高、低压电缆,强、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况应由上而下;
安全运行方面,尽可能避免各种外来损坏,提高电缆线路的供电可靠性。
电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求.电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
2.6.1电缆桥架
敷设于电缆桥架和电缆支、吊架上的电缆应排列整齐、美观,电缆桥架和电缆支、吊架均采用经防腐和热浸镀锌处理的钢质材料。
螺栓、电缆卡等安装材料也须经防腐和热浸镀锌处理。
室内的电缆桥架采用梯级式电缆桥架,并在相同路径电缆桥架的最上层安装电缆桥架保护盖.室外的电缆桥架采用托盘式电缆桥架,在每层电缆桥架上安装电缆桥架保护盖.垂直安装的电缆托架离地面或楼板2m高的地段设护围或保护层。
电缆桥架的连接方式确保有良好的导电性,并有不少于两点与接地系统电气连接.
垂直走向的电缆,沿墙、柱敷设,当数量较多,应采用竖井。
在控制室、继电保护室等有多根电缆汇聚的下部,应设有电缆夹层。
电缆数量较少的情况,也可采用有活动盖板的电缆层。
电缆沟上部应比地面稍高,加盖用混凝土制作的盖板,电缆应平敷在支架上,有良好的排水沟.电缆沟(隧道)内采用热浸镀锌钢质电缆组合支架.
在电缆穿墙、穿楼板及进入盘、柜的孔洞处,设置保护框架或保护管。
电缆保护管采用镀锌钢管材料,保护管管口应光滑并带护套.电缆至执行机构或检测装置处时必须加防腐型金属软管。
建筑物内的电缆管道隐蔽敷设在建筑物墙内、天花板上或楼板中。
保护管内径为导线、电缆外径的1.5~2倍,交直流电缆不能布置在同一保护管内.电缆保护管弯管采用冷弯制作。
所有金属电缆管保证电气上的连续性并接地。
6.2电缆防火设施
采用阻燃电缆。
架空电缆通道进入建筑物的入口等处采用耐火电缆槽盒,每隔20米左右用防火堵料进行隔断。
电缆沟进入建筑物的入口处、分支处设置阻火墙。
注:
依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范和标准的要求。
如有出入则以较严格者为准。
对未规定的技术要求和适用标准,投标方根据国家现行及行业的最新相关标准及要求执行。
4工期要求
开工日期:
2017年8月5日
竣工日期:
2016年10月20日。
5质量目标
电建[1995]36电力工业锅炉压力容器安全监察规定
SDJ68—85火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法
SDGJ59—84火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定
火电规程启动调试规定
火电机组达标投产考核标准[2001]版
DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》
DL/T621—1997《交流电气装置的接线》
DL5004—91《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》
DL5053—1996《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》
DLGJ102-91《火力发电厂环境保护设计技术规定(试行)及条文说明》
DLGJ56—95《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》
GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》
HJ563—2010《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》
GB50052-95《供配电系统设计规范》
GB50054—95《低压配电设计规范》
GB50057-94《建筑物防雷设计规范》
GB50058-92《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50116—1998《火灾自动报警系统技术协议》
GB50191-93《构筑物抗震设计规范》
GB50010—2002《混凝土结构设计规范》
GB50116-1998《火灾自动报警系统设计规范》
GB50011—2001《建筑抗震设计规范》
GBJ15-199
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- 脱硫 改造 施工组织设计
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